一种真空泵自动气镇制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空泵自动气镇，包括带进气通道的泵体、气镇。所述气镇内设有控制腔，控制腔内设有可密封或打开进气通道的电磁开关机构；还包括有一控制器，与电磁开关机构电性连接；进气通道包括进气段和密封段，密封段横截面尺寸大于进气段；电磁开关机构包括电磁驱动件、滑杆、密封头，电磁驱动件固定在气镇上且与滑杆电磁感应连接，滑杆沿轴向滑动配合于控制腔内；滑杆上套设有复位弹簧且滑杆下端与密封头固定并伸入到密封段内，密封头在密封段与进气段的相接面处形成抵靠接触或脱离抵靠接触的活动配合。本结构具有自动运行以提高泵油的使用寿命和真空泵真空度的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵自动气镇
本技术涉及真空泵
，尤其涉及一种真空泵自动气镇。
技术介绍
真空泵在工作时，如果被抽气体中含有水蒸气之类的可凝性气体，这些可凝性气体如果在排出泵腔前达到其饱和蒸汽压力，则会凝结在油中，使泵油乳化变质，润滑密封性能变坏，最终会造成真空泵性能变差。为避免以上情况，人们在真空泵上添加了气镇，如果在真空泵工作时打开气镇，被抽气体中含有的可凝性气体在排出泵腔前，由于气镇打开时泵腔中会充入一定量的空气，排气腔中的蒸汽分压力会相应降低，当蒸汽分压力低于泵温下的饱和蒸汽压时，这些蒸汽会随气体排出泵外而不会凝结在泵油中。但目前真空泵上使用的气镇，通常是由螺纹和O形圈密封组成，结合图1和图2所示，其通过螺纹旋转控制掺入气体量，其开关方式均需要人工来完成。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种真空泵自动气镇，具有自动运行以提高泵油的使用寿命和真空泵真空度的特点。本技术的技术方案是：本技术所述的一种真空泵自动气镇，包括泵体、气镇，所述泵体上设有进气通道，所述气镇连接在进气通道上，其特征在于：所述气镇内设有控制腔，所述控制腔内设有可密封或打开进气通道的电磁开关机构；还包括有一控制器，所述控制器与电磁开关机构电性连接；其中，所述进气通道包括与泵体内腔相连的进气段和与气镇相连的密封段，所述密封段的横截面尺寸大于进气段的横截面尺寸；所述电磁开关机构包括电磁驱动件、滑杆、密封头，所述电磁驱动件固定在气镇上且与滑杆电磁感应连接，而使滑杆沿轴向滑动配合于控制腔内；所述滑杆上套设有复位弹簧且滑杆下端与密封头固定连接并伸入到密封段内，所述密封头在密封段与进气段的相接面处形成抵靠接触或脱离抵靠接触的活动配合。借由上述结构，本技术通过控制器控制电磁驱动件，依靠电磁驱动件与滑杆之间的电磁感应带动滑杆上下滑配，由此控制密封头打开或者封堵住进气通道，实现自动开关的功能。进一步地，在本技术所述的真空泵自动气镇中，所述密封段内壁上设有至少一个进气孔，所述进气孔通过电磁开关机构与进气通道连通。当电磁开关机构中的滑杆上移，密封头打开进气通道，进气孔与进气通道连通，从而向泵体内腔中充入一定量的空气。进一步地，在本技术所述的真空泵自动气镇中，所述气镇包括外阀座、内阀座，所述外阀座固定在泵体上，所述内阀座设置在外阀座内且其下端面凹设形成控制腔；所述内阀座下端伸入到密封段内且其外壁上凹设有一圈密封槽，所述密封槽内嵌入有密封圈，所述密封圈与密封段内壁之间密封贴合。本结构能够保证气镇与泵体连接处具有良好的密闭效果。进一步地，在本技术所述的真空泵自动气镇中，所述复位弹簧抵压连接在内阀座与滑杆之间。进一步地，在本技术所述的真空泵自动气镇中，所述密封头的纵截面呈倒T形，其包括竖部和横部，所述滑杆下端凹设有一个安装口，所述竖部插入到安装口内且与之固定，所述横部与进气通道相配合。进一步地，在本技术所述的真空泵自动气镇中，所述密封头与进气通道相配合的横截面大于进气段的横截面尺寸。进一步地，在本技术所述的真空泵自动气镇中，所述密封段、进气段、控制腔的中心轴线均重合。本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，设计合理，在现有气镇的原理上升级为一套自动控制装置，当真空泵工作时可自动控制气镇的开关，无需人为螺纹旋转气镇，更为省力方便，提升了工作效率，能够显著提高泵油的使用寿命和真空泵真空度。2、本技术采用电磁感应实现滑杆在控制腔内的轴向滑移，驱动力大，响应速度快，滑移顺畅，位移精准，通断更为快捷，使用寿命长；且通过密封头在气镇内部滑移封堵进气通道，不会因为反复螺纹旋转气镇而造成其与泵体之间的密封圈损坏，密封效果更好。附图说明图1为现有技术中的气镇处于闭合状态时的结构示意图。图2为现有技术中的气镇处于打开状态时的结构示意图。图3为本技术所述气镇处于闭合状态时的结构示意图。图4为本技术所述气镇处于打开状态时的结构示意图。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步的说明：参照图3和图4所示，本实施例所述的一种真空泵自动气镇，包括泵体1、气镇2，所述泵体1上设有进气通道3，所述气镇2连接在进气通道3上。所述气镇2内设有控制腔4，所述控制腔4内设有可密封或打开进气通道3的电磁开关机构；还包括有一控制器，所述控制器与电磁开关机构电性连接。其中，所述进气通道3包括与泵体1内腔相连的进气段301和与气镇2相连的密封段302，所述密封段302的横截面尺寸大于进气段301的横截面尺寸；所述密封段302内壁上设有至少一个进气孔5，所述进气孔5通过电磁开关机构与进气通道3连通。所述密封段302、进气段301、控制腔4的中心轴线均重合。所述气镇2包括外阀座201、内阀座202，所述外阀座201固定在泵体1上，所述内阀座202设置在外阀座201内且其下端面凹设形成控制腔4；所述内阀座202下端伸入到密封段302内且其外壁上凹设有一圈密封槽，所述密封槽内嵌入有密封圈6，所述密封圈6与密封段302内壁之间密封贴合。所述电磁开关机构包括电磁驱动件、滑杆7、密封头8，所述电磁驱动件固定在气镇2上且与滑杆7电磁感应连接，而使滑杆7沿轴向滑动配合于控制腔4内；所述滑杆7上套设有复位弹簧9且滑杆7下端与密封头8固定连接并伸入到密封段302内，所述密封头8在密封段302与进气段301的相接面处形成抵靠接触或脱离抵靠接触的活动配合。所述复位弹簧9抵压连接在内阀座202与滑杆7之间。更为具体的，所述密封头8的纵截面呈倒T形，其包括竖部和横部，所述滑杆7下端凹设有一个安装口，所述竖部插入到安装口内且与之固定，所述横部与进气通道3相配合。所述密封头8与进气通道3相配合的横截面大于进气段301的横截面尺寸。需要说明的是，本实施例中的电磁驱动件可采用电磁线圈组件但不限于上述设备，只要能与滑杆7电磁感应驱动滑杆7轴向滑移。本结构能够在真空泵工作时自动控制气镇2的开和关，一般情况下为常闭状态，即密封头8通过复位弹簧9的作用向下与进气通道3抵靠接触而封合；在泵体1工作时，根据控制器设定条件（如：真空泵使用时间或泵腔中压力情况）下控制电磁驱动件带动滑杆7向上滑移，密封头8脱离密封段302与进气段301的相接面，打开进气通道3，将一定量的空气引入真空泵的排气腔中。所述控制器可完全自动运行，也可以通过人为设置的方式来控制电磁开关机构的启动条件。相较于图1和图2所示的现有技术结构，本实施例能够实现自动精准控制。本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空泵自动气镇，包括泵体、气镇，所述泵体上设有进气通道，所述气镇连接在进气通道上，其特征在于：所述气镇内设有控制腔，所述控制腔内设有可密封或打开进气通道的电磁开关机构；还包括有一控制器，所述控制器与电磁开关机构电性连接；/n其中，所述进气通道包括与泵体内腔相连的进气段和与气镇相连的密封段，所述密封段的横截面尺寸大于进气段的横截面尺寸；/n所述电磁开关机构包括电磁驱动件、滑杆、密封头，所述电磁驱动件固定在气镇上且与滑杆电磁感应连接，而使滑杆沿轴向滑动配合于控制腔内；所述滑杆上套设有复位弹簧且滑杆下端与密封头固定连接并伸入到密封段内，所述密封头在密封段与进气段的相接面处形成抵靠接触或脱离抵靠接触的活动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空泵自动气镇，包括泵体、气镇，所述泵体上设有进气通道，所述气镇连接在进气通道上，其特征在于：所述气镇内设有控制腔，所述控制腔内设有可密封或打开进气通道的电磁开关机构；还包括有一控制器，所述控制器与电磁开关机构电性连接；
其中，所述进气通道包括与泵体内腔相连的进气段和与气镇相连的密封段，所述密封段的横截面尺寸大于进气段的横截面尺寸；
所述电磁开关机构包括电磁驱动件、滑杆、密封头，所述电磁驱动件固定在气镇上且与滑杆电磁感应连接，而使滑杆沿轴向滑动配合于控制腔内；所述滑杆上套设有复位弹簧且滑杆下端与密封头固定连接并伸入到密封段内，所述密封头在密封段与进气段的相接面处形成抵靠接触或脱离抵靠接触的活动配合。


2.根据权利要求1所述的真空泵自动气镇，其特征在于：所述密封段内壁上设有至少一个进气孔，所述进气孔通过电磁开关机构与进气通道连通。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明增，
申请(专利权)人：浙江振圣机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33