冷媒回收机拼接连杆组件结构制造技术

本实用新型专利技术冷媒回收机技术领域，尤其涉及一种冷媒回收机拼接连杆组件结构，包括连杆、活塞环、活塞环垫。所述连杆断开形成连杆段和活塞段，所述连杆段的下端连接曲轴，其上端与活塞段上下拼接；其中，所述连杆段上端面凹设有螺纹盲孔，所述活塞段沿轴向贯通有台阶孔，所述活塞环垫设置在活塞段上方且其下端插入到台阶孔的上段孔内，活塞环垫内还轴向贯通有沉头孔，所述活塞环套设在活塞环垫外并被压设在活塞环垫与活塞段之间；还包括有沉头螺钉，所述沉头螺钉依次贯穿沉头孔、台阶孔而螺接在螺纹盲孔内，由此活塞环垫、活塞环、活塞段、连杆段通过沉头螺钉轴向固定成一体。本结构能有效解决整体式连杆装配维修困难以及产品结构设计局限的问题。设计局限的问题。设计局限的问题。

【技术实现步骤摘要】
冷媒回收机拼接连杆组件结构


[0001]本技术涉及冷媒回收机
，尤其涉及一种冷媒回收机拼接连杆组件结构。

技术介绍

[0002]目前在用冷媒回收机压缩机内部连杆大多是同活塞一体设计形成整体式连杆，整体式连杆上安装活塞环和活塞环垫。但由于冷媒回收机内部安装空间有限，采用整体式连杆时由于其尺寸较大造成装配困难，后期维修拆卸也非常地不便，导致有些冷媒回收机产品在设计过程中往往会考虑到上述因素而存在一定的设计局限性。因此，确有必要提供一种新的冷媒回收机连杆结构，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种冷媒回收机拼接连杆组件结构，装配更为简便易行，后期维修方便，打破因整体式连杆装配问题带来的设计局限性，可广泛适用于各类冷媒回收机中。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]本技术所述的一种冷媒回收机拼接连杆组件结构，包括连杆、活塞环、活塞环垫，其特征在于：所述连杆断开形成连杆段和活塞段，所述连杆段的下端连接曲轴，其上端与活塞段上下拼接；其中，所述连杆段上端面凹设有螺纹盲孔，所述活塞段沿轴向贯通有台阶孔，所述活塞环垫设置在活塞段上方且其下端插入到台阶孔的上段孔内，活塞环垫内还轴向贯通有沉头孔，所述活塞环套设在活塞环垫外并被压设在活塞环垫与活塞段之间；还包括有沉头螺钉，所述沉头螺钉依次贯穿沉头孔、台阶孔而螺接在螺纹盲孔内，由此活塞环垫、活塞环、活塞段、连杆段通过沉头螺钉轴向固定成一体。
[0006]藉由上述结构，本技术采用连杆段和活塞段拼接形成连杆结构，并借助一个沉头螺钉将活塞环垫、活塞环、活塞段、连杆段自上而下固定成一体。本技术通过上述拼接结构，取代传统的整体式连杆结构，能够有效解决因空间有限造成的装配、维修困难等问题，减小了装配因素对冷媒回收机产品结构设计的局限性，使得产品设计更为多样化。
[0007]进一步地，在本技术所述的冷媒回收机拼接连杆组件结构中，所述连杆段的上端形成有小径端，所述活塞段下端面对应凹设有插入孔，所述小径端插装在插入孔内，所述台阶孔与插入孔上下连通。上述小径端与插入孔的插接设计，有利于连杆段与活塞段的上下对准拼接，增强两者连接强度。
[0008]进一步地，在本技术所述的冷媒回收机拼接连杆组件结构中，所述活塞段的长度为连杆总长度的1/3
‑
1/2。
[0009]进一步地，在本技术所述的冷媒回收机拼接连杆组件结构中，所述螺纹盲孔、台阶孔、沉头孔的中心轴线相互重合。
[0010]进一步地，在本技术所述的冷媒回收机拼接连杆组件结构中，所述连杆段、活
塞段的材质相同。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术具有构思巧妙、结构简单、工作可靠、性能稳定的特点，将原有的整体式连杆从中间断成连杆段和活塞段两个部分，且仅需一个沉头螺钉即可实现连杆段、活塞段、活塞环、活塞环垫的一体固定，拆装都非常简单便利，易于实现，能够有效地解决整体式连杆装配困难、维修不便以及因连杆无法装配而导致产品设计局限的问题，广泛适配各类冷媒回收机，提高冷媒回收机产品设计的多样性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构剖视示意图。
[0014]图2为本技术的爆炸示意图。
具体实施方式
[0015]现结合附图对本技术作进一步的说明：
[0016]参照图1和图2所示，本实施例所述一种冷媒回收机拼接连杆组件结构，包括连杆1、活塞环4、活塞环垫5。所述连杆1断开形成连杆段2和活塞段3，所述连杆段2的下端连接曲轴，其上端与活塞段3上下拼接；所述活塞段3的长度为连杆1总长度的1/3
‑
1/2，所述连杆段2、活塞段3的材质相同。
[0017]其中，所述连杆段2上端面凹设有螺纹盲孔6，所述活塞段3沿轴向贯通有台阶孔7，所述活塞环垫5设置在活塞段3上方且其下端插入到台阶孔7的上段孔内，活塞环垫5内还轴向贯通有沉头孔8，所述活塞环4套设在活塞环垫5外并被压设在活塞环垫5与活塞段3之间；所述螺纹盲孔6、台阶孔7、沉头孔8的中心轴线相互重合。
[0018]所述连杆段2的上端形成有小径端10，所述活塞段3下端面对应凹设有插入孔11，所述小径端10插装在插入孔11内，所述台阶孔7与插入孔11上下连通。
[0019]本实施例还包括有沉头螺钉9，所述沉头螺钉9依次贯穿沉头孔8、台阶孔7而螺接在螺纹盲孔6内，由此活塞环垫5、活塞环4、活塞段3、连杆段2通过沉头螺钉9轴向固定成一体。
[0020]本结构在装配时，先将活塞段3放到连杆段2上，连杆段2的小径端10插装到活塞段3的插入孔11内，再将活塞环4套到活塞环垫5上后，将活塞环垫5的下端插入到活塞段3的台阶孔8内，最后用沉头螺钉9将所有部件自上而下锁紧固定，组装成冷媒回收机拼接连杆组件。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷媒回收机拼接连杆组件结构，包括连杆、活塞环、活塞环垫，其特征在于：所述连杆断开形成连杆段和活塞段，所述连杆段的下端连接曲轴，其上端与活塞段上下拼接；其中，所述连杆段上端面凹设有螺纹盲孔，所述活塞段沿轴向贯通有台阶孔，所述活塞环垫设置在活塞段上方且其下端插入到台阶孔的上段孔内，活塞环垫内还轴向贯通有沉头孔，所述活塞环套设在活塞环垫外并被压设在活塞环垫与活塞段之间；还包括有沉头螺钉，所述沉头螺钉依次贯穿沉头孔、台阶孔而螺接在螺纹盲孔内，由此活塞环垫、活塞环、活塞段、连杆段通过沉头螺钉轴向固定成一体。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明增，蒋祖能，苏元胡，
申请(专利权)人：浙江振圣机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：