一种用于燃机电厂的空气过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于燃机电厂的空气过滤器，包括筒体，所述筒体包括沿径向从外至内依次设置的外金属网、滤芯和内金属网，内外金属网围合区域的轴向两端被密封，内金属网轴向的一端通过密封端盖封闭，另一端与空气动力设备连通；沿轴向看，所述滤芯表面弯折凹凸交错，滤芯围合一周分隔外金属网和内金属网；所述密封端盖的中心沿轴向向筒体内部凸起形成导流锥。本实用新型专利技术的优点在于：滤芯与内外金属网发生接触，也不影响正常的进风及过滤，而且增加了滤网的过滤面积，能够延长寿命；导流锥能够在进风时避免两侧进风抵触，避免其他回流，保障出风风压；在反吹清洗时，能够避免风力撞击密封端盖，降低风力损失，提高反吹冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃机电厂的空气过滤器
本技术涉及空气处理
，尤其涉及一种用于燃机电厂的空气过滤器。
技术介绍
在燃机电厂生产作业过程中，通过给燃气轮机配备筒式空气过滤器，可以有效去除空气中的灰尘，保证空气动力设备不受粉尘影响，但是长时间的使用过程中，空气过滤器的滤材相互之间会紧贴在一起，造成过滤器在使用过程中，阻力突然增大，影响了过滤器的使用寿命。在正常工作时，环境空气依次经过筒式空气过滤器的外金属网、滤芯、内金属网，当空气通过内金属网，空气流场不稳定，易发生回流现象，影响进入压气机的空气量。空气过滤器在使用过程中需要经常进行清理，目前主要通过反吹系统进行清理，反吹系统是利用洁净的空气产生与进气方向相反的气流冲击滤芯，使积聚在滤芯上的灰尘破散，跌落到灰斗中，但是在反吹气体遇到空气过滤器的密封端盖时，会使反吹气体发生反向流动，影响反吹效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种滤材不易粘连且能够降低气流冲击力的燃机电厂使用的空气过滤器。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种用于燃机电厂的空气过滤器，包括筒体，所述筒体包括沿径向从外至内依次设置的外金属网、滤芯和内金属网，内外金属网围合区域的轴向两端被密封，内金属网轴向的一端通过密封端盖封闭，另一端与空气动力设备连通；沿轴向看，所述滤芯表面弯折凹凸交错，滤芯围合一周分隔外金属网和内金属网；所述密封端盖的中心沿轴向向筒体内部凸起形成导流锥，所述导流锥边缘呈弧形过渡。本技术通过将滤芯设置为凹凸交错的结构，即使滤芯位置发生了改变，与内金属网或外金属网发生了接触，也不影响正常的进风及过滤，而且通过弯折交错，增加了滤网的过滤面积，能够延长滤网的使用寿命；通过设置导流锥，能够在进风时避免两侧进风抵触，避免其他回流，保障出风风压；在反吹清洗时，能够避免风力撞击密封端盖，降低风力损失，提高反吹冲击力。优选的，所述导流锥的边缘将流经的气体在径向和轴向之间引导过渡。优选的，所述导流锥的高度覆盖空气的流通高度。优选的，沿轴向看，所述滤芯由相切的圆弧交错围合构成。优选的，沿轴向看，所述滤芯的截面为锯齿状。优选的，沿轴向看，所述滤芯的截面呈梯形齿状。本技术提供的一种用于燃机电厂的空气过滤器的优点在于：本技术通过将滤芯设置为凹凸交错的结构，即使滤芯位置发生了改变，与内金属网或外金属网发生了接触，也不影响正常的进风及过滤，而且通过弯折交错，增加了滤网的过滤面积，能够延长滤网的使用寿命；通过设置导流装置，避免燃机进气过程中空气回流现象，改善空气流场不稳定问题，同时可改变反吹过程中空气流动方向，避免冲击密封端盖，使反吹气流流经导流装置，反射到过滤骨架上，或者沿着导流曲面，反吹到过滤骨架；可增大反吹空气流速，增加反吹的作用力，更加有利于吹掉灰尘粒子。附图说明图1为本技术的实施例提供的用于燃机电厂的空气过滤器的结构图；图2为本技术的实施例提供的用于燃机电厂的空气过滤器的密封端盖一侧的立体图；图3为本技术的实施例提供的用于燃机电厂的空气过滤器的轴向剖视图；图4为本技术的实施例提供的用于燃机电厂的空气过滤器的径向剖视图；图5为本技术的实施例提供的滤芯结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本实施例提供一种空气过滤器，包括筒体1，所述筒体1包括沿径向从外至内依次设置的外金属网11、滤芯12和内金属网13，内金属网13和外金属网11围合区域的两端均被密封，图1中为了显示筒体内部的滤芯结构未将内外金属网的端部密封；结合图2，内金属网13轴向的一端通过密封端盖2封闭，另一端敞开，在使用时与空气动力设备连通，外部空气通过外金属网进入筒体1，经过滤芯12过滤后，洁净空气从内金属网13出来，并供给空气动力设备。沿筒体1的轴向看，所述滤芯12表面弯折形成凹凸交错的结构，滤芯12分隔内金属网13和外金属网11；结合图3，所述密封端盖2的中心沿轴向向筒体1内部凸起形成导流锥21，所述导流锥21边缘呈弧形过渡。本实施例通过将滤芯设置为凹凸交错的结构，即使滤芯12位置发生了改变，与内金属网13或外金属网11发生了接触，也不影响正常的进风及过滤，而且通过弯折交错，增加了滤网12的过滤面积，能够延长滤网12的使用寿命；通过设置导流锥21，能够在进风时避免两侧进风抵触，避免其他回流，保障出风风压；在反吹清洗时，能够避免风力撞击密封端盖2，降低风力损失，提高反吹冲击力。具体的，本实施例提供的导流锥21的边缘将流经的气体在径向和轴向之间引导过渡，在进风时，将气体从径向引导至接近轴向排出，在反吹时，将轴向进风引导至接近径向排出；从而避免因撞击导致的风力损失，相对现有技术，在反吹时能够显著增大空气流速，有利于吹掉灰尘粒子；提高清洗效果。为了确保导流效果，所述导流锥21的高度应覆盖筒体1的气体流通高度。本实施例提供的空气过滤器为燃机电厂压气机进口常见的组合过滤器，参考图2，所述筒体1包括沿轴向首尾连接的圆柱筒14和圆台筒15，结合图3，导流锥21至少应覆盖圆柱筒14的高度范围；所述圆台筒15的内金属网13与外金属网11平行设置，因此滤芯12在圆台筒15内同样与外金属网11平行设置。在确保滤芯12表面凹凸交错的情况下，本领域技术人员可以自行选择具体的结构，参考图4，滤芯12可通过多个交错相切的圆弧围合构成，也可以选用图5所示的梯形齿状结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于燃机电厂的空气过滤器，包括筒体，所述筒体包括沿径向从外至内依次设置的外金属网、滤芯和内金属网，内外金属网围合区域的轴向两端被密封，内金属网轴向的一端通过密封端盖封闭，另一端与空气动力设备连通；其特征在于：沿轴向看，所述滤芯表面弯折凹凸交错，滤芯围合一周分隔外金属网和内金属网；所述密封端盖的中心沿轴向向筒体内部凸起形成导流锥，所述导流锥边缘呈弧形过渡。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于燃机电厂的空气过滤器，包括筒体，所述筒体包括沿径向从外至内依次设置的外金属网、滤芯和内金属网，内外金属网围合区域的轴向两端被密封，内金属网轴向的一端通过密封端盖封闭，另一端与空气动力设备连通；其特征在于：沿轴向看，所述滤芯表面弯折凹凸交错，滤芯围合一周分隔外金属网和内金属网；所述密封端盖的中心沿轴向向筒体内部凸起形成导流锥，所述导流锥边缘呈弧形过渡。


2.根据权利要求1所述的一种用于燃机电厂的空气过滤器，其特征在于：所述导流锥的边...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，邵飞，蒋寻寒，阮圣奇，吴仲，陈开峰，王文阳，任磊，徐搏超，蒋怀锋，吴剑，李强，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东电力试验研究院，大唐锅炉压力容器检验中心有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34