一种输灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种输灰装置，包括：输灰组件，所述输灰组件用于将灰源中的飞灰颗粒吹出；控制管道；进料阀，所述控制管道还与进料阀相连通，所述进料阀固定设置于灰源底部灰管上；母管组件，所述母管组件的进口端与输灰组件相连通，所述输灰组件将灰源中的飞灰颗粒运输至母管组件中，所述输灰组件的出口端还与控制管道的出口端相连通，所述母管组件的出口端连接至灰库处。本实用新型专利技术中，控制管道、输灰组件母管组件并联设置的，这种并联式输灰管路的方式能有效降低输灰母管的尺寸，大大减少输灰过程中的压损，降低输灰系统的能耗。降低输灰系统的能耗。降低输灰系统的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种输灰装置


[0001]本技术涉及锅炉输灰
，尤其涉及一种输灰装置。

技术介绍

[0002]目前，发电厂锅炉在运行过程中会产生大量的飞灰颗粒(即炉灰)，这些飞灰颗粒必须要及时处理，将飞灰颗粒输送到指定地点进行统一处理，才能够保证发电厂锅炉正常运行。
[0003]现有的输灰系统中，可以参照图2，图2为现有的锅炉用输灰装置的结构示意图，输灰母管通过依次与每个灰斗仓串联，然后通入除灰压缩空气，除灰压缩空气依次经过每个灰斗仓，最后将所有的灰尘运输出去，这就导致了输灰母管的尺寸大，长度要足够长，为了保证能够有较好的除灰效果，就必须要增大除灰压缩空气的压力，这也就增大了输灰装置的能耗。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服现有的输灰装置中输灰母管尺寸大的问题。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种输灰装置，将灰源内灰尘输送至灰库，包括：
[0007]输灰组件，所述输灰组件进口端输入除灰压缩空气；
[0008]控制管道，所述输灰组件的出口端还与控制管道的出口端相连通；
[0009]进料阀，所述控制管道还与进料阀相连通，所述控制管道的进口端通入仪用压缩空气改变压力以控制进料阀开启或者关闭，所述进料阀固定设置于灰源底部的灰管上，所述进料阀开启或者关闭控制灰管的通断；
[0010]母管组件，所述母管组件的进口端与输灰组件相连通，所述输灰组件将灰源中的飞灰颗粒运输至母管组件中，所述母管组件的出口端连接至灰库处。
[0011]控制管道通入气体控制进料阀开启或者关闭，从而使灰源底部的灰管开启或者关闭，在灰源底部的灰管开启情况下，除灰压缩空气通过输灰组件将灰源中的飞灰颗粒吹出，并通过母管组件输送至灰库中，控制管道、输灰组件母管组件并联设置的，这种并联式输灰管路的方式能有效降低输灰母管的尺寸，大大减少输灰过程中的压损，降低输灰系统的能耗。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述输灰组件包括除灰压缩空气总门、除灰压缩空气母管、输灰母管入口压力变送器、分管阀门，其中，所述除灰压缩空气母管的进气端用来通入除灰压缩空气，所述除灰压缩空气母管上固定设置有除灰压缩空气总门；
[0013]所述除灰压缩空气母管的内壁处还固定设置有输灰母管入口压力变送器，所述除灰压缩空气母管上于输灰母管入口压力变送器的后端还连通有若干个进气分管，所述进气分管的另一端与灰源相连通，且所述进气分管上还固定设置有分管阀门。
[0014]作为本技术进一步的方案：还包括补气管道，所述补气管道的进口端用来通入除灰压缩空气，所述补气管道的出口端与灰库相连通。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述控制管道包括仪用压缩空气管道、仪用压缩空气截止阀，其中，所述仪用压缩空气管道的进气口用来通入仪用压缩空气，所述仪用压缩空气管道的还与若干个进料阀相连通，所述仪用压缩空气管道的出气口与补气管道相连通。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述进料阀固定设置于灰源底部的灰管上，所述灰源为灰斗仓。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述母管组件包括输灰母管总门、输灰母管，所述输灰母管的一端分别与若干个进气分管的进气端相连通，所述输灰母管上还固定设置有输灰母管总门，所述输灰母管还分别与若干个进气分管的出口端相连通，所述输灰母管的出口处与灰库相连通。
[0018]作为本技术进一步的方案：所述输灰母管出口端并于灰库前还与补气管道的出口端相连通。
[0019]作为本技术进一步的方案：所述灰源的底部还通过灰管与仓泵相连通。
[0020]作为本技术进一步的方案：若干个进气分管与相应的仓泵的进气口、出气口连接。
[0021]作为本技术进一步的方案：还包括输灰母管出口压力变送器，所述输灰母管出口压力变送器固定设置于输灰母管的出口处。
[0022]本技术的优点在于：
[0023]1、本技术中，控制管道通入气体控制进料阀开启或者关闭，从而使灰源底部的灰管开启或者关闭，在灰源底部的灰管开启情况下，除灰压缩空气通过输灰组件将灰源中的飞灰颗粒吹出，并通过母管组件输送至灰库中，控制管道、输灰组件母管组件并联设置的，这种并联式输灰管路的方式能有效降低输灰母管的尺寸，大大减少输灰过程中的压损，降低输灰系统的能耗。
[0024]2、仪用压缩空气管道的进气口用来通入仪用压缩空气，仪用压缩空气管道的还与进料阀相连通，通过仪用压缩空气管道可以控制进料阀的开启或者关闭；同时灰管的一端与灰源相连通，另一端与仓泵相连通，仪用压缩空气管道控制进料阀的开启后，这样飞灰颗粒从灰源中通过灰管进入仓泵中，除灰压缩空气从仓泵的进气口进入，气力携带飞灰颗粒通过进气分管进入输灰母管中，输灰母管的出口处与灰库相连通，将灰尘运输至灰库中，若干个进气分管并联设置，且输灰母管、进气分管、补气管道等也是并联设置，这样能够有效降低输灰母管的尺寸。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例提供的输灰装置的结构示意图。
[0026]图2为现有的锅炉用输灰装置的结构示意图。
[0027]图中，1、输灰组件；101、除灰压缩空气总门；102、除灰压缩空气母管；1021、进气分管；103、输灰母管入口压力变送器；104、分管阀门； 105、补气管道；2、控制管道；201、仪用压缩空气管道；202、仪用压缩空气截止阀；3、进料阀；4、母管组件；401、输灰母管总门；402、
输灰母管；403、止回阀；5、灰源；501、仓泵。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]如图1，图1为本技术实施例提供的输灰装置的结构示意图，该输灰装置用于将灰源5内灰尘输送至灰库，包括：
[0031]输灰组件1，所述输灰组件1进口端输入除灰压缩空气，所述输灰组件 1用于将灰源5中的飞灰颗粒吹出；
[0032]控制管道2，所述输灰组件1的出口端还与控制管道2的出口端相连通；
[0033]进料阀3，所述控制管道2还与进料阀3相连通，所述控制管道2的进口端通入仪用压缩空气改变压力以控制进料阀3开启或者关闭，所述进料阀3螺栓固定设置于灰源5底部灰管上，所述进料阀3开启或者关闭控制灰管的通断；
[0034]母管组件4，所述母管组件4的进口端与输灰组件1相连通。
[0035]控制管道2通入气体控制进料阀3开启或者关闭，从而使灰源5底部的灰管开启或者关闭，在灰源5底部的灰管开启情况下，除灰压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输灰装置，将灰源(5)内灰尘输送至灰库，其特征在于，包括：输灰组件(1)，所述输灰组件(1)进口端输入除灰压缩空气；控制管道(2)，所述输灰组件(1)的出口端还与控制管道(2)的出口端相连通；进料阀(3)，所述控制管道(2)还与进料阀(3)相连通，所述控制管道(2)的进口端通入仪用压缩空气改变压力以控制进料阀(3)开启或者关闭，所述进料阀(3)固定设置于灰源(5)底部的灰管上，所述进料阀(3)开启或者关闭控制灰管的通断；母管组件(4)，所述母管组件(4)的进口端与输灰组件(1)相连通，所述输灰组件(1)将灰源(5)中的飞灰颗粒运输至母管组件(4)中，所述母管组件(4)的出口端连接至灰库处。2.根据权利要求1所述的输灰装置，其特征在于，所述输灰组件(1)包括除灰压缩空气总门(101)、除灰压缩空气母管(102)、输灰母管入口压力变送器(103)、分管阀门(104)，其中，所述除灰压缩空气母管(102)的进气端用来通入除灰压缩空气，所述除灰压缩空气母管(102)上固定设置有除灰压缩空气总门(101)；所述除灰压缩空气母管(102)的内壁处还固定设置有输灰母管入口压力变送器(103)，所述除灰压缩空气母管(102)上于输灰母管入口压力变送器(103)的后端还连通有若干个进气分管(1021)，所述进气分管(1021)的另一端与灰源(5)相连通，且所述进气分管(1021)上还固定设置有分管阀门(104)。3.根据权利要求2所述的输灰装置，其特征在于，还包括补气管道(105)，所述补气管道(105)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文良，潘存华，程时鹤，张科，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东电力试验研究院，
类型：新型
国别省市：