一种煤矿井下矸石充填装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于矸石充填装置技术领域，尤其为一种煤矿井下矸石充填装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有起重机，所述工作台的顶部并位于起重机的右侧开设有下料孔，所述工作台底部的两侧均固定连接有固定管，所述固定管的内部滑动连接有限位板。该煤矿井下矸石充填装置，通过驱动电机带动主动齿轮和从动齿轮转动，从而通过从动齿轮和螺纹槽调节螺纹杆的高度，使得工作台的顶部与水平面平行，避免其发生倾斜影响工作效率，然后通过起重机将矸石穿过下料孔进行收集，从而更为方便和省力的进行填充矸石的操作，从而达到了结构简单，安装更为便利和稳固且方便对其高度进行调节，以保持水平状态的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下矸石充填装置
本技术属于新型涉及矸石充填装置
，具体为一种煤矿井下矸石充填装置。
技术介绍
矸石是混含在煤层中的石块，含少量可燃物，不易燃烧，俗称“矸子”，采矿过程中，从井下采出的或混入矿石中的碎石，煤层中间的薄岩层称“夹石”，矿山地面的矸石堆称“矸石山”，有些矸石可作建筑材料的原料，煤矸石的大量堆存不仅浪费土地资源，还会发生自燃、雨淋、泥化等情况，对环境产生严重危害，然而，从资源属性分析，煤矸石是一种宝贵的二次资源，对其进行资源化利用是防止环境灾害发生的必要措施，也是实现我国煤炭行业生态文明和循环经济发展的重要工作之一。现有技术中有些煤矿一般是用人工来进行矸石的充填，工作效率较低，而一些采用起重机等对矸石进行搬运充填的装置，在安装时较为不便，且煤矿内大多是凹凸不平的地面，其安装时如果发生倾斜会极大降低工作效率，所以现在提出一种煤矿井下矸石充填装置来解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了具备结构简单，安装更为便利和稳固且方便对其高度进行调节，以保持水平状态等优点，解决了现有技术中有些煤矿一般是用人工来进行矸石的充填，工作效率较低，而一些采用起重机等对矸石进行搬运充填的装置，在安装时较为不便，且煤矿内大多是凹凸不平的地面，其安装时如果发生倾斜会极大降低工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿井下矸石充填装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有起重机，所述工作台的顶部并位于起重机的右侧开设有下料孔，所述工作台底部的两侧均固定连接有固定管，所述固定管的内部滑动连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端并位于固定管的下方固定连接有固定锥，所述固定管的一侧固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述固定锥的表面并位于固定管的内部活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹杆螺纹连接于螺纹槽的内部，所述固定管的内壁开设有与从动齿轮对应的环形凹槽，所述固定管的一侧开设有与环形凹槽连通的第一通孔，所述主动齿轮延伸至第一通孔的内部并与从动齿轮啮合，所述固定管的底端并位于螺纹杆的两侧均固定连接有限位锥。优选的，所述从动齿轮顶部和底部的两侧均固定连接有L型滑杆，所述固定管的内壁开设有与L型滑杆对应的滑槽，所述L型滑杆远离从动齿轮的一端滑动连接于滑槽的内部。优选的，所述驱动电机的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离驱动电机的一端与固定框的内壁固定连接。优选的，所述固定管内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位板滑动连接于限位槽的内部。优选的，所述固定框右侧的底部开设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔连通。优选的，所述工作台的顶部并位于起重机的左侧固定连接有蓄电池组，所述起重机和驱动电机均与蓄电池组电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，该煤矿井下矸石充填装置，通过驱动电机带动主动齿轮和从动齿轮转动，从而通过从动齿轮和螺纹槽调节螺纹杆的高度，使得工作台的顶部与水平面平行，避免其发生倾斜影响工作效率，然后通过起重机将矸石穿过下料孔进行收集，从而更为方便和省力的进行填充矸石的操作，从而达到了结构简单，安装更为便利和稳固且方便对其高度进行调节，以保持水平状态的目的。本技术中，该煤矿井下矸石充填装置，通过L型滑杆和滑槽对从动齿轮进行限位，避免其在转动过程中跟随螺纹杆移动，造成其无法调节高度，通过支撑杆对驱动电机进行固定，使其安装更为稳固，然后通过限位槽和限位板对螺纹杆进行限位，避免其在调节高度过程中发生转动，造成无法调节，通过第二通孔使得主动齿轮和从动齿轮连接更为便利，通过蓄电池组，方便该装置在煤矿内使用，其中蓄电池组给起重机和驱动电机供电的操作及原理为现有技术，在此不做赘述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构正面剖视图；图3为本技术固定管与螺纹杆连接立体图；图4为本技术固定管与固定框连接正面剖视图。图中：1、工作台；2、蓄电池组；3、起重机；4、固定管；5、限位锥；6、固定锥；7、螺纹杆；8、固定框；9、下料孔；10、限位板；11、限位槽；12、驱动电机；13、支撑杆；14、主动齿轮；15、第一通孔；16、滑槽；17、L型滑杆；18、螺纹槽；19、从动齿轮；20、环形凹槽；21、第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种煤矿井下矸石充填装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有起重机3，其中，起重机3的顶部固定设置有机械手，用来抓取材料，工作台1的顶部并位于起重机3的右侧开设有下料孔9，工作台1底部的两侧均固定连接有固定管4，固定管4的内部滑动连接有限位板10，限位板10的底部固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的底端并位于固定管4的下方固定连接有固定锥6，固定管4的一侧固定连接有固定框8，固定框8的内部固定连接有驱动电机12，驱动电机12为伺服电机，该电机可以正反转动，驱动电机12的输出端固定连接有主动齿轮14，固定锥6的表面并位于固定管4的内部活动连接有从动齿轮19，从动齿轮19的顶部开设有螺纹槽18，螺纹杆7螺纹连接于螺纹槽18的内部，固定管4的内壁开设有与从动齿轮19对应的环形凹槽20，固定管4的一侧开设有与环形凹槽20连通的第一通孔15，主动齿轮14延伸至第一通孔15的内部并与从动齿轮19啮合，固定管4的底端并位于螺纹杆7的两侧均固定连接有限位锥5，在使用时，将该装置搬运至指定位置，然后通过固定锥6和螺纹杆7将其固定在地面上，当其在凹凸不平的地面时，启动驱动电机12，通过驱动电机12带动主动齿轮14和从动齿轮19转动，从而通过从动齿轮19和螺纹槽18调节螺纹杆7的高度，使得工作台1的顶部与水平面平行，避免其发生倾斜影响工作效率，然后通过起重机3将矸石穿过下料孔9进行收集，从而更为方便和省力的进行填充矸石的操作，从而达到了结构简单，安装更为便利和稳固且方便对其高度进行调节，以保持水平状态的目的，其中起重机3的操作及工作原理为现有技术，在此不做赘述。请参阅图2和4，从动齿轮19顶部和底部的两侧均固定连接有L型滑杆17，固定管4的内壁开设有与L型滑杆17对应的滑槽16，L型滑杆17远离从动齿轮19的一端滑动连接于滑槽16的内部，通过L型滑杆17和滑槽16对从动齿轮19进行限位，避免其在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿井下矸石充填装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有起重机(3)，所述工作台(1)的顶部并位于起重机(3)的右侧开设有下料孔(9)，所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有固定管(4)，所述固定管(4)的内部滑动连接有限位板(10)，所述限位板(10)的底部固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底端并位于固定管(4)的下方固定连接有固定锥(6)，所述固定管(4)的一侧固定连接有固定框(8)，所述固定框(8)的内部固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定连接有主动齿轮(14)，所述固定锥(6)的表面并位于固定管(4)的内部活动连接有从动齿轮(19)，所述从动齿轮(19)的顶部开设有螺纹槽(18)，所述螺纹杆(7)螺纹连接于螺纹槽(18)的内部，所述固定管(4)的内壁开设有与从动齿轮(19)对应的环形凹槽(20)，所述固定管(4)的一侧开设有与环形凹槽(20)连通的第一通孔(15)，所述主动齿轮(14)延伸至第一通孔(15)的内部并与从动齿轮(19)啮合，所述固定管(4)的底端并位于螺纹杆(7)的两侧均固定连接有限位锥(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下矸石充填装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有起重机(3)，所述工作台(1)的顶部并位于起重机(3)的右侧开设有下料孔(9)，所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有固定管(4)，所述固定管(4)的内部滑动连接有限位板(10)，所述限位板(10)的底部固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底端并位于固定管(4)的下方固定连接有固定锥(6)，所述固定管(4)的一侧固定连接有固定框(8)，所述固定框(8)的内部固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定连接有主动齿轮(14)，所述固定锥(6)的表面并位于固定管(4)的内部活动连接有从动齿轮(19)，所述从动齿轮(19)的顶部开设有螺纹槽(18)，所述螺纹杆(7)螺纹连接于螺纹槽(18)的内部，所述固定管(4)的内壁开设有与从动齿轮(19)对应的环形凹槽(20)，所述固定管(4)的一侧开设有与环形凹槽(20)连通的第一通孔(15)，所述主动齿轮(14)延伸至第一通孔(15)的内部并与从动齿轮(19)啮合，所述固定管(4)的底端并位于螺纹杆(7)的两侧均固定连接有限位锥(5)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红友，赵亚伟，孔令根，张冲冲，孟凡超，
申请(专利权)人：临沂矿业集团菏泽煤电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37