一种抽油机维修辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种抽油机维修辅助装置，其技术方案是：驴头的一侧安装有游梁，所述游梁的一端设置有连接件，所述连接件的内部贯穿有活动件，所述活动件的底端连接有减速器，所述减速器的内部设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有从动轮，所述从动轮的内部设置有皮带。通过第二电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，可使与第二电机输出端连接的螺纹杆转动，从而可以调节支撑台的高度，维修人员可任意调节支撑台的高度，减少工作人员的劳动强度、维修时间和维修效率，同时避免了扶正轮或其它部件的拆卸运移过程中所造成的设备损坏以及对操作人员的安全隐患，实现了安全生产。

【技术实现步骤摘要】
一种抽油机维修辅助装置
本技术涉及抽油机维修设备
，特别涉及一种抽油机维修辅助装置。
技术介绍
抽油机驴头是抽油机的重要组成部分，它可以保证抽油时光杆始终对准井口中心位置。在抽油机在进行修井作业时，要将驴头从井口移开，移开方式有三种，有侧转式、上翻式、可卸式。最常用的是侧转式，即把驴头和游梁相连接的四个驴头中一侧的两个驴头销子卸掉，将驴头侧转到一侧，便于上作。在作业完井后，要将驴头返回原来位置。将驴头翻回原来位置常用的方法是把驴头起到下死点，驴头会靠自重返回，但是驴头会在惯性力的作用下和游梁贴合后又被弹开，此时通常是有操作人员重新爬上抽油机驴头，用棕绳将驴头拴住，用人力将驴头拉拽到原来位置，然后再穿上驴头销子。然而，抽油机装置由于机型较大，距离地面位置较高，维修需要专业登高工具进行高空作业，维修比较麻烦，影响工作的效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种抽油机维修辅助装置，解决了抽油机快速可进行维修的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抽油机维修辅助装置，包括驴头，所述驴头的一侧安装有游梁，所述游梁的一端设置有连接件，所述连接件的内部贯穿有活动件，所述活动件的底端连接有减速器，所述减速器的内部设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有从动轮，所述从动轮的内部设置有皮带，所述皮带的一端连接有主动轮，所述主动轮的一侧设置有电机输出轴，所述电机输出轴的一端安装有第一电机，所述第一电机的底部设置有第一固定板，所述第一固定板的底部设置有底板，所述底板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内部设置有支撑台，所述游梁的底部设置有主架，所述主架的底部安装有第二固定板，所述驴头的另一侧设置有吊绳，所述吊绳的一端设置有连接器。优选的，所述活动件由活动板、连接柱、活动盘整体活动连接，所述活动盘一侧中心与减速器连接安装。优选的，所述第二电机和螺纹杆的数量为两个，且两个第二电机设置在底板的同一侧，所述支撑台的内部设置和螺纹杆相适配的螺纹。优选的，所述减速器设置在两个相同形状大小的合盖的内部，且减速控制箱与下合盖贯通安装。优选的，所述转动杆和电机输出轴通过主动轮、皮带和从动轮进行连接带动，且转动杆和减速器内部进行固定安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第二电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，可使与第二电机输出端连接的螺纹杆转动，从而可以调节支撑台的高度，维修人员可任意调节支撑台的高度，减少工作人员的劳动强度、维修时间和维修效率，同时避免了扶正轮或其它部件的拆卸运移过程中所造成的设备损坏以及对操作人员的安全隐患，实现了安全生产，不影响生产的效率，降低了对操作人员的安全隐患。附图说明图1为本技术的完整结构示意图；图2为本技术的正视视角结构图；图3为本技术的侧视视角结构图；图中：1驴头；2游梁；3连接件；4从动轮；5皮带；6主动轮；7底板；8第一电机；9第一固定板；10螺纹杆；11第二电机；12支撑台；13吊绳；14连接器；15第二固定板；16主架；17减速控制箱；18活动件；19电机输出轴；20转动杆；21减速器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照附图1-3，本技术提供以下技术方案：一种抽油机维修辅助装置，包括驴头1，驴头1的一侧安装有游梁2，游梁2的一端设置有连接件3，所述连接件3的内部贯穿有活动件18，活动件18的底端连接有减速器21，减速器21的内部设置有转动杆20，转动杆20的一端设置有从动轮4，从动轮4的内部设置有皮带5，皮带5的一端连接有主动轮6，主动轮6的一侧设置有电机输出轴19，电机输出轴19的一端安装有第一电机8，第一电机8的底部设置有第一固定板9，第一固定板9的底部设置有底板7，底板7的顶部安装有第二电机11，第二电机11的输出端连接有螺纹杆10，螺纹杆10的内部设置有支撑台12，游梁2的底部设置有主架16，主架16的底部安装有第二固定板15，驴头1的另一侧设置有吊绳13，吊绳13的一端设置有连接器14。本实施例中，通过第二电机11的输入端与外部电源的输出端电性连接，可使与第二电机11输出端连接的螺纹杆10转动，从而可以调节支撑台12的高度，维修人员可任意调节支撑台12的高度，减少工作人员的劳动强度、维修时间和维修效率，同时避免了其它部件的拆卸运移过程中所造成的设备损坏以及对操作人员的安全隐患，实现了安全生产，通过活动件18和减速器21的特殊设置可使抽油机稳定工作以及对损伤的部件可及时更换，减少维修的耗时，不影响生产的效率。具体的，活动件18由活动板、连接柱、活动盘整体活动连接，所述活动盘一侧中心与减速器21连接安装，通过活动件18和减速器21的特殊设置可使抽油机稳定工作以及对损伤的部件可及时更换，减少维修的耗时，不影响生产的效率。具体的，第二电机11和螺纹杆10的数量为两个，且两个第二电机11设置在底板7的同一侧，所述支撑台12的内部设置和螺纹杆10相适配的螺纹，通过螺纹杆10对支撑台12进行限定使支撑台12可上下移动的同时保证对操作人员的安全隐患。具体的，减速器21设置在两个相同形状大小的合盖的内部，且减速控制箱17与下合盖贯通安装，通过减速器21的设置保证对损伤的部件可及时更换，减少维修的耗时，不影响生产的效率，通过减速控制箱17调节速度。具体的，转动杆20和电机输出轴19通过主动轮6、皮带5和从动轮4进行连接带动，且转动杆20和减速器21内部进行固定安装，通过第一电机8快速带动抽油装置的转动，不影响生产效率，并且通过减速控制箱17调节速度。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用时，通过第二电机11的输入端与外部电源的输出端电性连接，可使与第二电机11输出端连接的螺纹杆10转动，从而可以调节支撑台12的高度，通过第一电机8的输入端与外部电源的输出端电性连接，使电机输出端连接的电机输出轴19带动主动轮6的转动，通过皮带5和从动轮4以及转动杆20使减速器21内部进行工作，通过减速控制箱17调节减速器21工作的速度，从而调节抽油机工作的速度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油机维修辅助装置，包括驴头（1），所述驴头（1）的一侧安装有游梁（2），其特征在于：所述游梁（2）的一端设置有连接件（3），所述连接件（3）的内部贯穿有活动件（18），所述活动件（18）的底端连接有减速器（21），所述减速器（21）的内部设置有转动杆（20），所述转动杆（20）的一端设置有从动轮（4），所述从动轮（4）的内部设置有皮带（5），所述皮带（5）的一端连接有主动轮（6），所述主动轮（6）的一侧设置有电机输出轴（19），所述电机输出轴（19）的一端安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的底部设置有第一固定板（9），所述第一固定板（9）的底部设置有底板（7），所述底板（7）的顶部安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的外侧设置有支撑台（12），所述游梁（2）的底部设置有主架（16），所述主架（16）的底部安装有第二固定板（15），所述驴头（1）的另一侧设置有吊绳（13），所述吊绳（13）的一端设置有连接器（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽油机维修辅助装置，包括驴头（1），所述驴头（1）的一侧安装有游梁（2），其特征在于：所述游梁（2）的一端设置有连接件（3），所述连接件（3）的内部贯穿有活动件（18），所述活动件（18）的底端连接有减速器（21），所述减速器（21）的内部设置有转动杆（20），所述转动杆（20）的一端设置有从动轮（4），所述从动轮（4）的内部设置有皮带（5），所述皮带（5）的一端连接有主动轮（6），所述主动轮（6）的一侧设置有电机输出轴（19），所述电机输出轴（19）的一端安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的底部设置有第一固定板（9），所述第一固定板（9）的底部设置有底板（7），所述底板（7）的顶部安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的外侧设置有支撑台（12），所述游梁（2）的底部设置有主架（16），所述主架（16）的底部安装有第二固定板（15），所述驴头（1）的另一侧设置有吊绳（13），所述吊绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：林功，张函，王文涛，孙红，李冬梅，王海峰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂，
类型：新型
国别省市：山东;37