一种锁具组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锁具组件，包括：斜舌，左右两侧对称设有舌翼，舌翼之间设有卡槽，舌翼上设有供销钉穿过的固定孔一，舌翼的端部设有V型抵靠块；斜舌固定板，包括斜舌固定部和滑动板，斜舌固定部与活动板垂直设置且斜舌固定部上设有供销钉穿过的固定孔二；斜舌固定座，与斜舌固定板可拆卸固定且设有供斜舌固定板沿纵向滑动的滑槽。本实用新型专利技术具有结构简单、便于拆卸组装的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种锁具组件
本技术属于锁具
，涉及一种锁具组件。
技术介绍
目前精密锁具产品零部件一般采用机械加工，但是现有技术的精密锁具产品零部件的缺陷为：1、结构复杂、外形大导致拆装组合困难，使用的时，操作也不便；2、采用机械加工成本太高，而且生产周期较长，质量难于保证，产能很难达到客户需求，无法实现批量化生产。综上所述，为解决现有的锁具上的不足，本技术设计了一种结构简单、便于拆卸组装的锁具组件。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题，提供了一种结构简单、便于拆卸组装的锁具组件。本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种锁具组件，包括：斜舌，左右两侧对称设有舌翼，舌翼之间设有卡槽，舌翼上设有供销钉穿过的固定孔一，舌翼的端部设有V型抵靠块；斜舌固定板，包括斜舌固定部和滑动板，斜舌固定部与滑动板垂直设置且斜舌固定部上设有供销钉穿过的固定孔二；斜舌固定座，与斜舌固定板可拆卸固定且设有供斜舌固定板沿纵向滑动的滑槽。作为进一步改进，斜舌固定板的一侧设有滑块。作为进一步改进，斜舌固定座包括上固定座和下固定座，所述上固定座和所述下固定座可拆卸固定。作为进一步改进，上固定座为U型，包括上侧臂一和上侧臂二，上侧臂一的贴合面上设有上滑槽，所述侧臂二的内侧面设有上台阶。作为进一步改进，下固定座为U型，包括下侧臂一和下侧臂二，下侧臂一的贴合面上设有下滑槽，所述侧臂二的内侧面设有下台阶。与现有技术相比，本技术结构设置合理，结构简单，本锁具组件通过可拆分零部件构成，便于拆卸和装配，其中，锁具斜舌上固定座、下固定座整体呈U字形结构，且上固定座、下固定座呈镜像对称结构，便于装配和拆卸时开合组装斜舌固定板，使用方便；再者，本锁具组件产品便于粉末冶金注射成型；附图说明图1是本技术锁具组件的立体结构示意图。图2是本技术锁具组件的右视图。图3是本技术锁具组件的斜舌固定板立体结构示意图。图4是本技术锁具组件的斜舌结构示意图。图5是本技术锁具组件的上固定座立体结构示意图。图6是本技术锁具组件的上固定座结构右视图。图7是本技术锁具组件的下固定座立体结构示意图。图8是本技术锁具组件的上固定座结构右视图。图中，10-斜舌，11-舌翼，12-卡槽，13-固定孔一，14-V型抵靠块，20-斜舌固定板，21-斜舌固定部，22-滑动板，23-固定孔二，30-斜舌固定座，31-上固定座，311-上侧臂一，312-上侧臂二，313-上滑槽，314-上台阶，32-下固定座，321-下侧臂一，322-下侧臂二，323-下滑槽，324-下台阶，33-滑槽，40-支撑槽。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术的技术方案作进一步的阐述。如图1至图8所示，本锁具组件包括：斜舌10，左右两侧对称设有舌翼11，舌翼11之间设有卡槽12，舌翼11上设有供销钉穿过的固定孔一13，舌翼11的端部设有V型抵靠块14；斜舌固定板20，包括斜舌固定部21和滑动板22，斜舌固定部21与滑动板22垂直设置且斜舌固定部21上设有供销钉穿过的固定孔二23；斜舌固定座30，与斜舌固定板20可拆卸固定且设有供斜舌固定板20沿纵向滑动的滑槽33。目前精密锁具产品零部件一般采用机械加工，但是现有技术的精密锁具产品零部件的缺陷为：1、结构复杂、外形大导致拆装组合困难，使用的时，操作也不便；2、采用机械加工成本太高，而且生产周期较长，质量难于保证，产能很难达到客户需求，无法实现批量化生产；为此，本技术设计了一种锁具组件，斜舌10通过斜舌固定板20固定，斜舌10和斜舌固定板20通过销钉穿过固定孔一13和固定孔二23实现固定，从而斜舌10和斜舌固定板20的轴心孔通过销钉固定实现旋转，通过拨动斜舌10，实现斜舌的逆时针或者顺时针转动；斜舌固定座30用于斜舌固定板20的固定，通过在斜舌固定座30上设有滑槽33，从而实现斜舌固定板20沿斜舌固定座30的纵向方向滑动，带动斜舌10滑动。上述结构使得锁具组件在具体使用时，使用方便，结构简单，便于拆装。作为进一步的优选实施例，斜舌固定板20的一侧设有滑块24。在此实施例中，滑块23的设置位置优选为靠近侧边中点位置，滑块24在锁具组件装配好后，放置于滑槽33内，通过滑块24和滑槽33之间的配合，可以实现斜舌固定板20沿斜舌固定座30的纵向方向滑动，带动斜舌10滑动。作为进一步的优选实施例，斜舌固定座30包括上固定座31和下固定座32，所述上固定座31和所述下固定座32可拆卸固定。本实施例中，上固定座31和下固定座32上设有供螺丝通过的螺丝孔。通过上固定座31和下固定座32放置后，上下贯穿的螺丝孔中放入螺丝，即可实现上、下斜舌固定座31的固定，拆卸和装配方便。作为进一步的优选实施例，上固定座31为U型，包括上侧臂一311和上侧臂二312，上侧臂一311的贴合面上设有上滑槽313，所述侧臂二312的内侧面设有上台阶314。作为进一步的优选实施例，下固定座32为U型，包括下侧臂一321和下侧臂二322，下侧臂一321的贴合面上设有下滑槽323，所述侧臂二322的内侧面设有下台阶324。本实施例中，上固定座31和下固定座32互相为镜像对称，上滑槽313和下滑槽323在上固定座31和下固定座32使用放置时，构成了滑槽33，此滑槽用于斜舌固定板20的一侧设有滑块24穿过，且由于滑槽33的长度设置，使得滑块24可以沿着滑槽33进行滑动；上台阶314和下台阶324构成了供斜舌固定板20的一侧进行放置的支撑槽40。作为进一步的优选实施例，V型抵靠块14的夹角为270°，在斜舌在拨动旋转，到最大角度时，V型抵靠块14端部与斜舌固定板20抵靠，停止进一步的旋转，操作方便。锁具组件的上固定座、下固定座、斜舌固定板和斜舌采用粉末冶金注射成型，且原料包括粘结剂和金属粉末，内部组织均匀，密度可达到理论密度的97.5-98.5％，强度，硬度性能都能满足产品特性要求，加工简单、质量容易管控。再者，本锁具组件，采用金属合金材质进行代替，通过粉末冶金注射成型，可以实现进行批量化生产，本锁具组件主要的结构为斜舌、上固定座、下固定座、斜舌固定板，上述部件皆为可拆分的零部件，对比现有技术的复杂结构，本锁具组件通过可拆分零部件构成，使得本锁具组件产品便于粉末冶金注射成型；所述锁具斜舌上固定座、下固定座整体呈U字形结构，且上固定座、下固定座呈镜像对称结构，便于装配和拆卸时开合组装斜舌固定板，上固定座、下固定座通过螺丝锁定后斜舌固定板可在滑槽33内沿着滑槽33设定的方向实现前后滑动，斜舌10和斜舌固定板20通过销钉固定可实现旋转，使用方便。本文中所描述的仅为本技术的优选实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此。本技术所属领域的技术人员对所描述的具体实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁具组件，其特征在于，包括：/n斜舌(10)，左右两侧对称设有舌翼(11)，舌翼(11)之间设有卡槽(12)，舌翼(11)上设有供销钉穿过的固定孔一(13)，舌翼(11)的端部设有V型抵靠块(14)；/n斜舌固定板(20)，包括斜舌固定部(21)和滑动板(22)，斜舌固定部(21)与滑动板(22)垂直设置且斜舌固定部(21)上设有供销钉穿过的固定孔二(23)；/n斜舌固定座(30)，与斜舌固定板(20)可拆卸固定且设有供斜舌固定板(20)沿纵向滑动的滑槽(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锁具组件，其特征在于，包括：
斜舌(10)，左右两侧对称设有舌翼(11)，舌翼(11)之间设有卡槽(12)，舌翼(11)上设有供销钉穿过的固定孔一(13)，舌翼(11)的端部设有V型抵靠块(14)；
斜舌固定板(20)，包括斜舌固定部(21)和滑动板(22)，斜舌固定部(21)与滑动板(22)垂直设置且斜舌固定部(21)上设有供销钉穿过的固定孔二(23)；
斜舌固定座(30)，与斜舌固定板(20)可拆卸固定且设有供斜舌固定板(20)沿纵向滑动的滑槽(33)。


2.根据权利要求1所述的一种锁具组件，其特征在于，斜舌固定板(20)的一侧设有滑块(24)。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛立军，
申请(专利权)人：嘉兴精科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33