多工位精密波纹管测试仪制造技术

一种对波纹管进行特性参数测试的多工位精密波纹管测试仪，它包括有底座、立柱、电机，其技术要点是：在底座上设置有带传动丝杠的水平移位测试平台，该测试平台上均布有被测工件定位座，在测试平台的下部连接有一通过电机驱动的传动丝杠；在立柱的上部设置有通过另一电机驱动的齿轮系，该齿轮系通过从动轴向下与测力传感器相连接，该测力传感器的受压部位固定设置有一加力测试压头；在加力测试压头上部的相对位置上还设置有一位移传感器，该位移传感器通过调整杆及连杆与主轴固定连接。一台设备可满足φ２～φ５０ｍｍ的多种精密波纹管测量，同时避免产生施力不平衡的缺陷，提高了测量精度。设计了多工位水平移位装置，可实现多只产品连续自动测试，提高了测量效率，适合生产线在线检测。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于对产品物理参数的测量
，具体地说是一种对波纹管进行特性参数测试的多工位精密波纹管测试仪。
技术介绍
精密波纹管主要应用在电力、冶金、石化、航天、航空、自动化等领域，实现测量、连接、转换、补偿、隔离、密封等功能，所以精密波纹管的质量直接影响整机产品的性能和可靠性。因此在生产线末端对其进行性能检测，是保证产品质量、进行质量判定的重要手段。一般情况下，可利用弹性元件单工位测试仪进行精密波纹管的检测，但由于当前精密波纹管应用范围越来越广泛，生产单位生产能力的增强，一般的测试仪已经不能满足生产线的高效率要求。多工位精密波纹管测试仪解决了这个矛盾，多工位水平移位测试平台及自动控制测试系统可以满足这方面的要求，使生产线检测能力增强、效率提高。同时，该设备还可进行其它元件(膜片、膜盒、弹簧等)的在线检测。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对波纹管进行特性参数精密测试的多工位精密波纹管测试仪。本技术的目的是这样实现的：它包括有底座，立柱，电机，其特征是：在底座上设置有带传动丝杠的水平移位测试平台，在水平移位测试平台上均布有被测工件定位座，在水平移位测试平台的下部连接有一通过电机驱动的传动丝杠；在立柱的上部设置有通过另一电机驱动的齿轮系，该齿轮系通过从动轴向下与测力传感器相连接，在测力传感器受压部位固定设置有一-->加力测试压头；在加力测试压头上部的相对位置上还设置有一位移传感器，该位移传感器通过调整杆及连杆与主轴固定连接。上述测力传感器是通过一刚性连接架与从动轴连接的。工作原理(如图3所示)：通过计算机控制驱动器，带动步进电机，分别控制施力机构、水平移位测试平台，对被测精密波纹管进行定位和加载。与施力机构同步运动的光电测长系统采集移动位移信号，并时时反馈给计算机。当压缩位移达到设定值后，施力机构停止运动，光电测长系统采集的位移信号与力测量系统采集的被测试件所承受集中力信号，同时反馈给计算机，计算机通过软件计算出试件相应的性能参数，存储以备打印和统计分析。该设备具有连续测量和独立测量两种测试方式。连续测量功能可实现多只产品自动连续测量，可满足生产线末端在线检测；独立测量功能可对单只产品进行自动单独测量，可应用于验证检测和技术研究。使用者可通过人机界面按需选择。由计算机自动控制的施力装置位移可以达到0.001mm，水平移位测试平台定位准确，移动位移可控制在0.01mm，从而可实现精密波纹管集中力一位移、集中力刚度的测试。操作界面本着直观方便的原则，采用VB软件编程，所有操作只需通过鼠标点击即可完成，公称力值和公称位移值均可在不同范围内任意设定，也可进行同一被测件的测量点测定。生产线末端进行连续测量时，点击菜单中相应的选择项即可完成多只产品特性参数测试；验证检测和技术研究进行独立测量时，点击菜单中相应的选择项即可进行单只产品特性参数测试。测试原始数据、特性曲线和计算结果可同时显示在计算机屏幕上。软件还具有数据采集、数据处理、误差修正、曲线拟合、存盘打印等功能。本技术的优点是：1.实现了微小位移移动控制和高精度测量，满足精密波纹管测量需求。-->2.设计了多工位测试组件，一台设备可满足φ2～φ50mm的多种精密波纹管测量，同时避免产生施力不平衡的缺陷，提高了测量精度。3.设计了水平移位测试平台，可实现多只产品连续自动测试，提高了测量效率，适合生产线末端在线检测。4.设计采取电子定位方法，优化了位移测量系统设计，使机械运行更加合理。5.设计空位报警和力保护程序，保证测试系统高效可靠运行。本技术还具有结构合理、操作简便、应用范围广，该设备还可进行其它元件(膜片、膜盒、弹簧等)的在线检测，而使用寿命长、性能稳定等优点。附图说明图1是本技术的结构示意简图图2是图1的侧视简图图3是本技术的工作原理图图4是本技术的计算机控制流程图下面将结合附图通过实例对本技术作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本技术其中的例子而已，并不代表本技术所限定的权利保护范围，本技术的权利保护范围以权利要求书为准。具体实施方式实例1如图1～2所示，图中的15为底座，在底座15上设置有带传动丝杠的水平移位测试平台10，在水平移位测试平台上均布有被测工件定位组件座11，在水平移位测试平台的下部连接有一通过电机2驱动的传动丝杠9；在主轴立柱3的上部设置有通过另一电机12驱动的传动齿轮系4，该传动齿轮系通过从动轴13向下通过一刚性连接架14与测力传感器7相连接，在测力-->传感器7受压部位固定设置有一加力测试压头8；在加力测试压头上部的相对位置上还设置有一位移传感器6，该位移传感器通过调整杆及连杆5与主轴立柱3固定连接。另外，图中的1为计算机。操作步骤：先调平底座15，然后根据被测工件选择相应的加力测试压头8和定位组件座11，将加力测试压头8安装在测力传感器7上，将定位组件座安装在水平移位测试平台10上；在定位组件座11上安装被测试件；开启计算机1，计算机1驱动电机12带动固定在主轴上的传动齿轮系4，传动齿轮系驱动从动轴13运动；从动轴通过连接架14与测力传感器7刚性连接，带动测力传感器7一起运动，力传感器7的信号通过通用接口RS232时时反馈给计算机1；当测力传感器7输出信号达到预设值时，计算机1读取位移传感器6的输出值。位移传感器6的信号通过通用接口RS232时时反馈给计算机1；计算机1通过设定程序驱动从动轴继续运动，当位移信号达到预设值时，计算机1控制从动轴停止运动，同时采集力值信号和位移值信号，通过计算得到集中力一位移曲线和集中力刚度值；计算机1通过设定程序驱动电机2，电机2通过传动丝杠9带动水平移位测试平台10水平运动，以进行下一个试件的测试；测试完毕后，卸下压头8和定位组件座11。计算机打印测试结果，关闭计算机(如图4所示)。主要性能指标：力值测量范围：0-200N；准确度：0.02％FS位移测量范围：0-50mm；准确度：1μm测试台移动位移：0-500mm测试速度：50只/小时。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对波纹管进行特性参数测试的多工位精密波纹管测试仪，它包括有底座，立柱，电机，其特征是：在底座上设置有带传动丝杠的水平移位测试平台，在水平移位测试平台上均布有被测工件定位座，在水平移位测试平台的下部连接有一通过电机驱动的传动丝杠；在立柱的上部设置有通过另一电机驱动的齿轮系，该齿轮系通过从动轴向下与测力传感器相连接，在测力传感器受压部位固定设置有一加力测试压头；在加力测试压头上部的相对位置上还设置有一位移传感器，该位移传感器通过调整杆及连杆与主轴固定连接。

【技术特征摘要】
1、一种对波纹管进行特性参数测试的多工位精密波纹管测试仪，它包括有底座，立柱，电机，其特征是：在底座上设置有带传动丝杠的水平移位测试平台，在水平移位测试平台上均布有被测工件定位座，在水平移位测试平台的下部连接有一通过电机驱动的传动丝杠；在立柱的上部设置有通过另一电机驱动的齿轮系，该齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴虹，李延夫，于振毅，李伟光，马洪发，张振洲，
申请(专利权)人：沈阳仪表科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]