工程地质勘探预应力钢绞线固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了工程地质勘探预应力钢绞线固定装置，包括穿束板，所述穿束板包括第一穿束板、设置在第一穿束板上的第二穿束板以及设置在第二穿束板上的第三穿束板，所述第一穿束板、第二穿束板和第三穿束板上均设有用于钢绞线穿插矫正用的穿插孔，所述穿插孔在第一穿束板、第二穿束板和第三穿束板上均设有多个且呈等距分布，用于提供一种高效并且稳固的钢绞线固定装置。

【技术实现步骤摘要】
工程地质勘探预应力钢绞线固定装置
本技术属于工程施工
，具体涉及工程地质勘探预应力钢绞线固定装置。
技术介绍
随着经济建设的快速发展，与之相适应的工程地质建设也取得迅猛发展，其中，住房建设的发展显得尤为迅速。在住房建设施工的过程中，为了加强住房建设的结构，常常在预应力混凝土中使用到钢绞线。生产出的钢绞线为了要适应工地大规模的使用，需要稳固可靠的钢绞线固定装置。
技术实现思路
本技术目的在于提供工程地质勘探预应力钢绞线固定装置，用于提供一种高效并且稳固的钢绞线固定装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：工程地质勘探预应力钢绞线固定装置，包括穿束板，所述穿束板包括第一穿束板、设置在第一穿束板上的第二穿束板以及设置在第二穿束板上的第三穿束板，所述第一穿束板、第二穿束板和第三穿束板上均设有用于钢绞线穿插矫正用的穿插孔，所述穿插孔在第一穿束板、第二穿束板和第三穿束板上均设有多个且呈等距分布。更进一步的技术方案是：所述第一穿束板的底板为水泥预制板，所述第二穿束板和第三穿束板均为钢制材料制成，因为工程地质勘探预应力所有的钢绞线固定装置必须具有高的稳固性，所述第一穿束板的底板为水泥预制板，所述第二穿束板和第三穿束板均为钢制材料制成，使整个装置在工作的过程中，不会随着钢绞线一起运动，使整个装置不易受外界影响而发生位置的变化。更进一步的技术方案是：所述第一穿束板和第二穿束板固定连接，所述第二穿束板和第三穿束板固定连接，所述第三穿束板上设有起吊用的吊环，第一穿束板和第二穿束板固定连接，所述第二穿束板和第三穿束板固定连接，在第三穿束板上设有起吊用的吊环，在对装置进行搬运时，可以通过起动机吊与吊环连接吊起整个装置。更进一步的技术方案是：所述穿插孔的开口呈外大内小的喇叭状，便于工人能快速把钢绞线穿插进穿插孔内，提高工人的工作效率。更进一步的技术方案是：穿插孔内设有钢绞线固定管，所述钢绞线固定管的管道为直线，可以使钢绞线在钢绞线固定管内进行校正，同时，钢绞线固定管设置在穿插孔内，可以防止钢绞线碰撞穿插孔，对穿插孔造成破坏。更进一步的技术方案是：所述穿插孔内设有外螺纹，所述钢绞线固定管的外侧设有与穿插孔的外螺纹适配的内螺纹，所述钢绞线固定管通过螺纹安装在穿插孔内，便于对穿插孔内的钢绞线固定管进行更换，同时，也可以根据不同直径大小的钢绞线进行校正弯曲处理。更进一步的技术方案是：所述穿插孔在第一穿束板上的数量为三个。更进一步的技术方案是：所述第一穿束板、第二穿束板和第三穿束板内部均为设有空腔的框架结构，在第一穿束板、第二穿束板和第三穿束板内均设有供钢绞线矫正用的通道，所述通道与穿插孔连接，使整个装置即具有适当重量，使在钢绞线穿插的过程中装置不会发生位置的变化，具有稳固性，同时，第一穿束板、第二穿束板和第三穿束板内部均为设有空腔的框架结构，减少了材料的用量，也便于工人搬运。本技术的有益技术效果是：(1)通过设置三层穿束板，分别是第一穿束板、第二穿束板和第三穿束板，在第一穿束板、第二穿束板和第三穿束板上均设有用于钢绞线矫正的穿插孔，适用于工程建筑用地大量的对钢绞线进行矫正加工处理，穿插孔在第一穿束板、第二穿束板和第三穿束板上均设有多个且呈等距分布，使相邻的钢绞线不会互相缠绕，影响对钢绞线的矫正去弯处理。(2)所述第一穿束板的底板为水泥预制板，所述第二穿束板和第三穿束板均为钢制材料制成，因为工程地质勘探预应力所有的钢绞线固定装置必须具有高的稳固性，所述第一穿束板的底板为水泥预制板，所述第二穿束板和第三穿束板均为钢制材料制成，使整个装置在工作的过程中，不会随着钢绞线一起运动，使整个装置不易受外界影响而发生位置的变化。(3)所述第一穿束板、第二穿束板和第三穿束板内部均为设有空腔的框架结构，在第一穿束板、第二穿束板和第三穿束板内均设有供钢绞线矫正用的通道，所述通道与穿插孔连接，使整个装置即具有适当重量，使在钢绞线穿插的过程中装置不会发生位置的变化，具有稳固性，同时，第一穿束板、第二穿束板和第三穿束板内部均为设有空腔的框架结构，减少了材料的用量，也便于工人搬运。附图说明图1显示为本技术工程地质勘探预应力钢绞线固定装置的结构示意图。图2显示为本技术工程地质勘探预应力钢绞线固定装置的第一穿束板剖视图。图中：1、第一穿束板，2、第二穿束板，3、第三穿束板，4、穿插孔，5、吊环，6、钢绞线固定管，7、通道。具体实施方式下面结合本技术的附图1-2，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。工程地质勘探预应力钢绞线固定装置，包括穿束板，所述穿束板包括第一穿束板1、设置在第一穿束板1上的第二穿束板2以及设置在第二穿束板2上的第三穿束板3，所述第一穿束板1、第二穿束板2和第三穿束板3上均设有用于钢绞线穿插矫正用的穿插孔4，所述穿插孔4在第一穿束板1、第二穿束板2和第三穿束板3上均设有多个且呈等距分布。本技术的原理是通过设置三层穿束板，分别是第一穿束板1、第二穿束板2和第三穿束板3，在第一穿束板1、第二穿束板2和第三穿束板3上均设有用于钢绞线矫正的穿插孔4，适用于工程建筑用地大量的对钢绞线进行矫正加工处理，穿插孔4在第一穿束板1、第二穿束板2和第三穿束板3上均设有多个且呈等距分布，使相邻的钢绞线不会互相缠绕，不会影响穿束板对钢绞线的矫正去弯处理。更进一步的技术方案是所述第一穿束板1的底板为水泥预制板，所述第二穿束板2和第三穿束板3均为钢制材料制成，因为工程地质勘探预应力所有的钢绞线固定装置必须具有高的稳固性，所述第一穿束板1的底板为水泥预制板，所述第二穿束板2和第三穿束板3均为钢制材料制成，使整个装置在工作的过程中，不会随着钢绞线一起运动，使整个装置不易受外界影响而发生位置的变化。更进一步的技术方案是所述第一穿束板1和第二穿束板2固定连接，所述第二穿束板2和第三穿束板3固定连接，所述第三穿束板3上设有起吊用的吊环5，第一穿束板1和第二穿束板2固定连接，所述第二穿束板2和第三穿束板3固定连接，在第三穿束板3上设有起吊用的吊环5，在对装置进行搬运时，可以通过起动机吊与吊环5连接吊起整个装置。更进一步的技术方案是：所述穿插孔4的开口呈外大内小的喇叭状，喇叭状的开口，便于工人能快速把钢绞线穿插进穿插孔4内，提高工人的工作效率。更进一步的技术方案是穿插孔4内设有钢绞线固定管6，所述钢绞线固定管6的管道为直线，可以使钢绞线在钢绞线固定管6内进行校正，同时，钢绞线固定管6设置在穿插孔4内，可以防止钢绞线碰撞穿插孔4，对穿插孔4造成破坏。更进一步的技术方案是所述穿插孔4内设有外螺纹，所述钢绞线固定管6的外侧设有与穿插孔4的外螺纹适配的内螺纹，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工程地质勘探预应力钢绞线固定装置，其特征在于，包括穿束板，所述穿束板包括第一穿束板(1)、设置在第一穿束板(1)上的第二穿束板(2)以及设置在第二穿束板(2)上的第三穿束板(3)，所述第一穿束板(1)、第二穿束板(2)和第三穿束板(3)上均设有用于钢绞线穿插矫正用的穿插孔(4)，所述穿插孔(4)在第一穿束板(1)、第二穿束板(2)和第三穿束板(3)上均设有多个且呈等距分布。/n

【技术特征摘要】
1.工程地质勘探预应力钢绞线固定装置，其特征在于，包括穿束板，所述穿束板包括第一穿束板(1)、设置在第一穿束板(1)上的第二穿束板(2)以及设置在第二穿束板(2)上的第三穿束板(3)，所述第一穿束板(1)、第二穿束板(2)和第三穿束板(3)上均设有用于钢绞线穿插矫正用的穿插孔(4)，所述穿插孔(4)在第一穿束板(1)、第二穿束板(2)和第三穿束板(3)上均设有多个且呈等距分布。


2.根据权利要求1所述的工程地质勘探预应力钢绞线固定装置，其特征在于，所述第一穿束板(1)的底板为水泥预制板，所述第二穿束板(2)和第三穿束板(3)均为钢制材料制成。


3.根据权利要求2所述的工程地质勘探预应力钢绞线固定装置，其特征在于，所述第一穿束板(1)和第二穿束板(2)固定连接，所述第二穿束板(2)和第三穿束板(3)固定连接，所述第三穿束板(3)上设有起吊用的吊环(5)。


4.根据权利要求3所述的工程地质勘探预应力钢绞线固定装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵琪，
申请(专利权)人：四川冶融建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51