一种混凝土叠合板拼接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了建筑工程技术领域的一种混凝土叠合板拼接结构，所述第一叠合墙板和第二叠合墙板之间设有预制连接框，所述预制连接框两端通过双排拉筋分别于第一叠合墙板和第二叠合墙板固定连接，所述双排拉筋位于预制连接框内的端部与紧固螺栓固定连接，所述第一叠合墙板和第二叠合墙板上均设有连接钢筋，所述预制连接框顶面左右两端固定连接有一体成型的凸块，所述凸块侧壁水平固定连接有连接件，所述连接件一端与连接钢筋顶端通过定位钢筋固定连接，本实用新型专利技术通过预制连接框的使用，节约了模板的使用，降低了工程量，加快了施工进度，且稳定性和结构强度高，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土叠合板拼接结构
本技术涉及建筑工程
，具体为一种混凝土叠合板拼接结构。
技术介绍
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。现有叠合板连接时，均由叠合板一侧边凸出的钢筋插入另一块叠合板一侧的钢筋插孔中，形成钢筋连接方式，叠合板之间相互紧密连接，存在工程量大、施工进度慢且耗费资源多，为此，我们提出一种混凝土叠合板拼接结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土叠合板拼接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土叠合板拼接结构，包括第一叠合墙板和第二叠合墙板，所述第一叠合墙板和第二叠合墙板之间设有预制连接框，所述预制连接框两端通过双排拉筋分别于第一叠合墙板和第二叠合墙板固定连接，所述双排拉筋位于预制连接框内的端部与紧固螺栓固定连接，所述紧固螺栓贯穿预制连接框的内腔上壁，所述第一叠合墙板和第二叠合墙板上均设有连接钢筋，所述预制连接框顶面左右两端固定连接有一体成型的凸块，所述凸块侧壁水平固定连接有连接件，所述连接件一端与连接钢筋顶端通过定位钢筋固定连接。进一步地，所述预制连接框内腔为内空状的浇注腔，且所述预制连接框顶面开设有浇注孔。进一步地，所述双排拉筋呈凹型结构，且所述双排拉筋分别分布于叠合墙板和预制连接框内腔，所述双排拉筋与第一叠合墙板和第二叠合墙板呈一体式结构。进一步地，所述连接件为L型钢筋结构，且所述连接件与第一叠合墙板和第二叠合墙板为一体式结构，所述定位钢筋与连接件和连接钢筋焊接固定。进一步地，所述预制连接框侧壁开设有与双排拉筋相适配的钢筋孔，所述第一叠合墙板和第二叠合墙板上等间距设有纵向钢筋。进一步地，所述预制连接框的长度小于第一叠合墙板和第二叠合墙板长度的二分之一，且所述预制连接框的高度略高于第一叠合墙板和第二叠合墙板的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，在相邻叠合板之间设置有预制连接框，拼接时，只需依次将两组叠合板和预制连接框首尾连接，将紧固螺栓插入并与双排拉筋固定连接，再通过定位钢筋将连接件和连接钢筋焊接固定即可，工程量小，操作简单，加快了施工进度，且预制连接框为内空结构，节约了原本使用的模板量，且结构稳定，强度高，使用效果好。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、第一叠合墙板；2、第二叠合墙板；3、预制连接框；31、浇注腔；32、浇注孔；4、双排拉筋；5、紧固螺栓；6、凸块；7、连接件；8、连接钢筋；9、定位钢筋；10、钢筋孔；11、纵向钢筋。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种混凝土叠合板拼接结构，通过预制连接框的使用，节约了模板的使用，降低了工程量，加快了施工进度，且稳定性和结构强度高，使用效果好；请参阅图1，一种混凝土叠合板拼接结构，包括第一叠合墙板1和第二叠合墙板2，第一叠合墙板1和第二叠合墙板2之间设有预制连接框3，预制连接框3呈矩形框结构，拼接时，将第一叠合墙板1、第二叠合墙板2以及预制连接框3依次首尾连接，通过预制连接框3连接叠合板，节约了模板的使用，更好地连接了预制板和现浇层，提高了施工进度；请参阅图1，预制连接框3两端通过双排拉筋4分别于第一叠合墙板1和第二叠合墙板2固定连接，双排拉筋4与第一叠合墙板1和第二叠合墙板2呈一体式结构，双排拉筋4位于预制连接框3内的端部与紧固螺栓5固定连接，双排拉筋4呈凹型结构，且双排拉筋4分别分布于叠合墙板和预制连接框3内腔，紧固螺栓5贯穿预制连接框3的内腔上壁，拼接时，将第一叠合墙板1一端一体式设置的双排拉筋4插入预制连接框3内腔，同样的方法将第二叠合墙板2与预制连接框3连接，随后插入紧固螺栓5固定，完成初步固定；请参阅图1，第一叠合墙板1和第二叠合墙板2上均设有连接钢筋8，预制连接框3顶面左右两端固定连接有一体成型的凸块6，凸块6侧壁水平固定连接有连接件7，连接件7为L型钢筋结构，连接件7与第一叠合墙板1和第二叠合墙板2为一体式结构，定位钢筋9与连接件7和连接钢筋8焊接固定，连接件7一端与连接钢筋8顶端通过定位钢筋9固定连接，待第一叠合墙板1和第二叠合墙板2初步拼接固定后，再通过定位钢筋9将连接件7和叠合板上的连接钢筋8焊接固定，完成后续固定，使得预制连接框与叠合板形成整体结构，最后再浇铸混凝土成型固定。请参阅图1，预制连接框3内腔为内空状的浇注腔31，且预制连接框3顶面开设有浇注孔32，待叠合板与预制连接框3拼接固定后，进行浇注混凝土作业，混凝土通过浇注孔32进入浇注腔31内，使得预制连接框3与叠合板形成整体式结构，且保证了预制连接框3的结构强度，提高了整体的稳定性。请参阅图1，预制连接框3侧壁开设有与双排拉筋相适配的钢筋孔10，便于双排拉筋4将叠合板与预制连接框3拼接固定，第一叠合墙板1和第二叠合墙板2上等间距设有纵向钢筋11，提高了叠合板的抗切应力能力，整体性强。预制连接框3的长度小于第一叠合墙板1和第二叠合墙板2长度的二分之一，且预制连接框3的高度略高于第一叠合墙板1和第二叠合墙板2的高度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土叠合板拼接结构，其特征在于：包括第一叠合墙板(1)和第二叠合墙板(2)，所述第一叠合墙板(1)和第二叠合墙板(2)之间设有预制连接框(3)，所述预制连接框(3)两端通过双排拉筋(4)分别于第一叠合墙板(1)和第二叠合墙板(2)固定连接，所述双排拉筋(4)位于预制连接框(3)内的端部与紧固螺栓(5)固定连接，所述紧固螺栓(5)贯穿预制连接框(3)的内腔上壁，所述第一叠合墙板(1)和第二叠合墙板(2)上均设有连接钢筋(8)，所述预制连接框(3)顶面左右两端固定连接有一体成型的凸块(6)，所述凸块(6)侧壁水平固定连接有连接件(7)，所述连接件(7)一端与连接钢筋(8)顶端通过定位钢筋(9)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土叠合板拼接结构，其特征在于：包括第一叠合墙板(1)和第二叠合墙板(2)，所述第一叠合墙板(1)和第二叠合墙板(2)之间设有预制连接框(3)，所述预制连接框(3)两端通过双排拉筋(4)分别于第一叠合墙板(1)和第二叠合墙板(2)固定连接，所述双排拉筋(4)位于预制连接框(3)内的端部与紧固螺栓(5)固定连接，所述紧固螺栓(5)贯穿预制连接框(3)的内腔上壁，所述第一叠合墙板(1)和第二叠合墙板(2)上均设有连接钢筋(8)，所述预制连接框(3)顶面左右两端固定连接有一体成型的凸块(6)，所述凸块(6)侧壁水平固定连接有连接件(7)，所述连接件(7)一端与连接钢筋(8)顶端通过定位钢筋(9)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土叠合板拼接结构，其特征在于：所述预制连接框(3)内腔为内空状的浇注腔(31)，且所述预制连接框(3)顶面开设有浇注孔(32)。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土叠合板拼接结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健，刘俊，陈金鑫，朱旭，绪爽，
申请(专利权)人：江苏旺材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32