一种预制综合管廊的安装组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制综合管廊的安装组件，包括预制底板和框型预制件，所述框型预制件放置在预制底板上，所述框型预制件有若干个，若干个框型预制件的首尾依次连接，框型预制件的两侧设有安装座，相邻框型预制件的安装座通过固定件固定连接。将框型预制件放置在预制底板上，框型预制件的端部对齐。然后通过固定件将相邻的框型预制件的安装座进行锁紧，锁紧抱箍，抱箍将相邻框型预制件的安装座连接固定，实现对综合管廊进行现场拼装，其施工周期短，简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种预制综合管廊的安装组件
本技术涉及综合管廊
，尤其是涉及一种预制综合管廊的安装组件。
技术介绍
由于传统直埋管线占用道路地下空间较多，同时管线的铺设往往不能与道路建设同步，造成道路频繁开挖，不但严重影响道路的正常通行，同时也带来严重的噪声和扬尘等环境污染问题，给人们的交通和生活代理极大不便。为解决上述问题，出现了铺设地下管线的综合管廊结构，现有的现场浇筑地下管廊需要在施工现场进行钢筋加工绑扎、支模、混凝土浇注、养护、拆模等工序，不仅施工工序复杂，施工周期长。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种预制综合管廊的安装组件，其能现场对综合管廊进行拼装，施工周期短。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预制综合管廊的安装组件，包括预制底板和框型预制件，所述框型预制件放置在预制底板上，所述框型预制件有若干个，若干个框型预制件的首尾依次连接，框型预制件的两侧设有安装座，相邻框型预制件的安装座通过固定件固定连接。通过采用上述技术方案，预制底板放置在地面上，将框型预制件放置在预制底板上，预制底板给框型预制件提供支撑，同时框型预制件处于同一平面上，便于框型预制件对齐。然后通过固定件将相邻的框型预制件的安装座进行锁紧，使得相邻的框型预制件连接固定，实现对综合管廊进行拼装，不需要进行混凝土浇注、养护等工序，施工周期短。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座呈半圆状，所述固定件为抱箍，所述抱箍外包在安装座的周面上。通过采用上述技术方案，通过抱箍外包在安装座的周面上，锁紧抱箍，抱箍将相邻框型预制件的安装座连接固定，使相邻的框型预制件连接固定，简单方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座的周面设有容纳槽，所述抱箍和容纳槽卡接。通过采用上述技术方案，抱箍卡接在容纳槽内，容纳槽对抱箍进行限位，避免抱箍进在锁紧的过程中脱离安装座的周面。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳槽内设有垫片，所述垫片和抱箍抵接。通过采用上述技术方案，抱箍外包固定在安装座的周面上，抱箍挤压垫片，垫片发生形变，垫片的弹力使抱箍稳定地锁紧在安装座的周面上，避免抱箍的内径出现略大于安装座的外径，导致锁紧不结实，抱箍容易松动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框型预制件的一端面设有卡槽，另一端面设有卡接块，相邻框型预制件上的卡接块和卡槽配合卡接。通过采用上述技术方案，通过卡接块卡接在卡槽内，可以对相邻的框型预制件进行定位，使得框型预制件的端部对准，完成直线铺设。同时通过卡接块和卡槽设置，增强相邻的框型预制件连接处的密封性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡槽内设有吸水膨胀胶条，所述吸水膨胀胶条和卡接块抵接。通过采用上述技术方案，吸水膨胀胶条可吸水膨胀，吸水膨胀胶条被挤压在卡槽内，吸水膨胀胶条和卡接块、卡槽的侧面抵紧，提高卡接块和卡槽连接处的密封性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框型预制件内设有加强块，所述加强块位于框型预制件的转角处。通过采用上述技术方案，通过加强块设置，提供框型预制件的转角处的结构稳定性，减少框型预制件在转角处发生断裂的情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预制底板上设有限位槽，所述框型预制件上设有限位块，所述限位块和限位槽卡接。通过采用上述技术方案，通过限位块卡接在限位槽内，可以对相邻的框型预制件进行定位，便于框型预制件的端部对准，完成直线铺设。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.将框型预制件放置在预制底板上，便于框型预制件的端部对齐，然后将相邻的框型预制件的安装座进行锁紧，使得相邻的框型预制件连接固定，实现对综合管廊进行现场拼装，不需要进行混凝土浇注、养护等工序，施工周期短。2.通过抱箍外包在安装座的周面上，锁紧抱箍，抱箍将相邻框型预制件的安装座连接固定，使相邻的框型预制件连接固定，简单方便。3.吸水膨胀胶条可吸水膨胀，吸水膨胀胶条被挤压在卡槽内，吸水膨胀胶条和卡接块、卡槽的侧面抵紧，提高卡接块和卡槽连接处的密封性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是框型预制件的剖面图；图3是安装座和抱箍的剖面图。图中，1、预制底板；11、凹槽；12、限位槽；13、凸块；2、框型预制件；21、限位块；22、卡槽；23、卡接块；3、安装座；31、容纳槽；32、垫片；4、抱箍；41、第一箍体；42、第二箍体；43、螺杆；44、安装槽；5、吸水膨胀胶条；6、加强块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种预制综合管廊的安装组件，包括预制底板1和框型预制件2，框型预制件2放置在预制底板1上。预制底板1为矩形板，预制底板1一端面设置有凹槽11，另一端面设置有凸块13，多块预制底板1可通过凸块13插接在凹槽11内而拼接在一起。预制底板1的顶面开设有限位槽12，限位槽12的截面呈倒梯形，限位槽12沿预制底板1的长度方向设置。限位槽12有两道，两道限位槽12平行设置，两道限位槽12的距离小于框型预制件2的宽度。参照图1和图2，框型预制件2有若干个，若干个框型预制件2的首尾依次连接。框型预制件2的底部固定有限位块21，限位块21的位置、数目和限位槽12的位置、数目相对应，限位块21和限位槽12配合卡接。通过限位块21卡接在限位槽12内，可以对相邻的框型预制件2进行定位，便于框型预制件2的端部对准，完成直线铺设。框型预制件2的转角处设置有加强块6，加强块6位于框型预制件2内，加强块6的截面呈三角形。通过加强块6设置，提供框型预制件2的转角处的结构稳定性，减少框型预制件2在转角处发生断裂的情况。框型预制件2的一端面开设有卡槽22，卡槽22呈矩形，卡槽22和框型预制件2同轴线设置，卡槽22内固定有吸水膨胀胶条5。框型预制件2的另一端面固定有卡接块23，相邻框型预制件2上的卡接块23和卡槽22配合卡接，卡接块23和吸水膨胀胶条5抵接。吸水膨胀胶条5可吸水膨胀，吸水膨胀胶条5和卡接块23、卡槽22的侧面抵紧，提高卡接块23和卡槽22连接处的密封性。框型预制件2的两侧固定有安装座3，安装座3呈半圆状，安装座3靠近框型预制件2的端部。安装座3的周面向内凹陷形成有容纳槽31，容纳槽31和安装座3同轴线设置，容纳槽31内粘接固定有垫片32。参照图1和图3，安装座3上设置有抱箍4，抱箍4位于容纳槽31内，抱箍4和垫片32抵接，抱箍4的表面涂有防锈剂。抱箍4包括第一箍体41和第二箍体42，第一箍体41的一端和第二箍体42铰接，第一箍体41的另一端转动连接有螺杆43，螺杆43上螺纹连接有螺母，螺母和第二箍体42抵触。第二箍体42的端部开设有供螺杆43进入的安装槽44，安装槽44呈U型。通过抱箍4外包在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制综合管廊的安装组件，其特征在于：包括预制底板(1)和框型预制件(2)，所述框型预制件(2)放置在预制底板(1)上，所述框型预制件(2)有若干个，若干个框型预制件(2)的首尾依次连接，框型预制件(2)的两侧设有安装座(3)，相邻框型预制件(2)的安装座(3)通过固定件固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制综合管廊的安装组件，其特征在于：包括预制底板(1)和框型预制件(2)，所述框型预制件(2)放置在预制底板(1)上，所述框型预制件(2)有若干个，若干个框型预制件(2)的首尾依次连接，框型预制件(2)的两侧设有安装座(3)，相邻框型预制件(2)的安装座(3)通过固定件固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种预制综合管廊的安装组件，其特征在于：所述安装座(3)呈半圆状，所述固定件为抱箍(4)，所述抱箍(4)外包在安装座(3)的周面上。


3.根据权利要求2所述的一种预制综合管廊的安装组件，其特征在于：所述安装座(3)的周面设有容纳槽(31)，所述抱箍(4)和容纳槽(31)卡接。


4.根据权利要求3所述的一种预制综合管廊的安装组件，其特征在于：所述容纳槽(31)内设有垫片(32)，所述垫片(32)和抱箍(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，张进，朱应铭，陈红玲，刘润峰，
申请(专利权)人：广州市黄埔建筑工程总公司，
类型：新型
国别省市：广东;44