粉料自动取样器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种间歇式粉料自动取样器，它由机械取样部分和电机控制电路两部分组成。机械部分包括电机、丝杠轴、采样筒、集样室、出料口，由电机驱动丝杠轴，从端部取样。控制电路可以自动控制电机以顺转、逆转、停机三种状态运动，运行时间可以预先设定也可以按需要实时调节。本取样器结构简单，体积小，工作稳定可靠，寿命长，安装维修方便，适用于冶金、化工、建材、食品等行业的粉料取样使用。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种取样品，特别是用于粉状物料采样的间歇式自动取样器。现有技术中的取样器，如专利号为88206537.8记载的粉状物料连续自动取样器，它由减速电动机带动一个两端支承在进料套管中的丝杠旋转，将物料送进混料筒，等到达要求数量后，由按键控制电磁铁工作、打开仓门，把样品物料倒进接料容器，然后手控配重块把翻转关闭並销定。取样、混样一体化的结构构思新颖，但也因此限制了应用范围，从而影响了实用性，在生产实践中还容易发生入料异物故障，造成电机过载。另外，该取样器体积大，不利于制造，安装和维修。本技术的目的在于提供一种能克服上述不足的粉料自动取样器其结构小巧、工作稳定可靠，电机可以正转、逆转，形成正转、逆转、停机三个状态，工作时间可以预置和实时调节。合上开关后，取样工作即可自动进行。本技术的技术方案以下述方式给出：粉料自动取样器，主要由电机，丝杠轴，采样筒，集样室，出料口组成，其特征在于采样筒的顶端是贯通的，和／或在端头部位入料方向设有一个进料用的斜切缺口；出料口位于集样室的下方；集样室与电机外壳为固定连结，还设有一个自动控制电机工作状态的控制器。控制器按预置或调节之后的要求自动控制电机运行，实现顺转、逆转、停机（待命）三个状态的设置。调节通过电位器W进行。控制器可以采用各种方式实现，如利用时基电路，继电器组合，单片机，后二种成本偏高。上述电机采用伺服电机时，其电源线路分别由继电器直接控制，正-->反转的控制由另一只继电器通过改变励磁线圈的接头来达到。本技术的主要优点如下1、采样筒的通口或斜向缺口的设计改变了入料方式，降低了取样器在角度方向上的安装要求，减少了入料事故的发生。2、由于电机的正反转作用，使采取的物料样品更能反映实际情况例如开始转动排空、反转取样，可以排除旧样物料的积聚所引起的取样结果数据的失真。而且排除异物问题也因此迎刃而解了。3、本取样器体积小、结构紧凑、体积比对比产品减少了三分之二以上。以下结合附图和实施例作进一步的说明图1是取样器的结构示意图图2是丝杠轴转动端的密封装置示意图图3是控制器的电路原理图图1中，矩牙丝杠轴1装在采样筒2和集样室4内，其转动端通过联轴节7与电机10的转动轴连结，在它与集样室连接的部位上设有带轴承15的密封装置12，电机10为伺服电动机，电机10安装在支架8上，由支架8、螺钉5将电机与集样室固定连结。电机接线座9经过按机工作控制器11再与电网电源相接。出料口13位于集样室4下方，出料口14下方为卸料套14。安装板3和端盖6作为集样室的墙板，安装板3上设有螺钉孔，以便于安装在生产线取样的取样口上。图2所示的密封装置位于丝杠轴传动端与集样室之间，轴承15内圈装于轴肩处，由压紧环锁紧，轴承15两边其设有三个密封圈16。由压紧环压住。图3给出电机工作控制器的电路，本电路由电源电路，触发控制电路，励磁（线圈）电流控制电路和工作状态显示电路组成。电源电路采取LC滤波，由变压器B降压后，经桥式整流和IC1-->稳压后输出。励磁电流控制电路由继电器J1、J2和电机D的绕组组成，J1管电机电流通断，J2通过与励磁线圈，电机电容C1的转接控制电机D的正转或反转。C9R9、C10R10构成灭弧回路。J1、J2的控制由触发控制电路来实现，以556时基电路集成块IC2为核心器件构成。1、图中电源输入端14、接地端7、触发端8、输出端5、9。接电时合上K，触发端8脚为高电平，输出端9脚为低电平，无输出。2、输出端9，J2一路；输出端9、隔离二极管D7、J1一路输出端5，隔离二极管D8、J1一路，分别组成三个控制J1、J2的电路，它们都受输出端处的电位控制。D9、D10为续流二极管。3、由R4、D6、W3、C4组成的充电电路对C4进行充电，输出端5脚输出为高电平，J1吸合，电机运行时间T1由R4、W3C4确定，C4的电压升至2／3V＋时，电路翻转，输出端5脚输出低电平，J1释放，断开电机电源。4、输出端5脚为低电平时，触发端8脚受输出端5脚电位突变形成的负脉冲触发，输出端9输出高电平，J1吸合，J2同时吸合并改变了励磁电容C1的接向，电机因此处于逆转状态。电机逆转时间T2由R3、W1、C5确定。5、输出端5为低电平时所经历的时间为C4的放电时间，该时间T3由C4、W2、R3确定。在T2结束时，输出端9脚输出转为低电平，J1、J2的触点释放，电机停转。停机时间为T3－T2。当C4放电至端压低于1／3V＋时，电路翻转为对C4充电状态，然后重复上述过程。6、为了显示工作状态，还设置了发光二极管显示电路：LED2指示稳压电源输出；LED1指示电机电源接通状态；LED3在触发-->端5为低电平时发光显示指示电机停机状态；LED34发光显示对应显示电机逆转状态。本技术的工作过程简述如下：1、合上电源开关K，电网电源经滤波，变压降压、整流、稳压输出直流为IC2提供工作电源。LED2发光。2、在此同时，置触发端8为高电平，输出端9则输出低电平；充电电路开始对C4充电。3、此时输出端5输出高电平，J1触点闭合，J2触点呈初始闭合状态。电机开始工作运行，丝杠轴1旋转，进行清除旧料。运行时间为T2。4、输出端5翻转为低电平时，触发端8为负触发，输出端9输出高电平，J1仍然闭合接通，J2改变方向后接通，电机10反转，丝杠轴1逆转开始取样，样品物料从出料口13出来並卸料，LED3、4同时发光，其经历时间即是T2。5、输出端9翻转为低电平，J1断开，电机10停止运行，J2触点回到原始闭合的位置，LED4熄灭，LED3继续发光，电机进入停机状态，维持时T3－T2，逐结束整个过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料自动取样器，主要由电机（１０）、丝杠轴（１），采样筒（２），集样室（４），出料口（１３）组成，其特征在于采样筒（１）的顶部是贯通的，和／或在其端部入料方向上设有斜向缺口，出料口（１３）位于集样室（４）的下方，集样室（４）与电机（１０）的外壳为固定连结；还设有一个自动控制电机工作状态的控制器（１１）。

【技术特征摘要】
1、一种粉料自动取样器，主要由电机(10)、丝杠轴(1)，采样筒(2)，集样室(4)，出料口(13)组成，其特征在于采样筒(1)的顶部是贯通的，和/或在其端部入料方向上设有斜向缺口，出料口(13)位于集样室(4)的下方，集样室(4)与电机(10)的外壳为固定连结；还设有一个自动控制电机工作状态的控制器(11)。2、根据权利要求1所述的取样器，其特征在于丝杠轴（1）与集样室（4）连接的部位上设有带轴承（15）的密封装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周保和，
申请(专利权)人：周保和，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]