微气泡喷头及具有该微气泡喷头的洗涤设备制造技术

本实用新型专利技术涉及微气泡喷头及具有该微气泡喷头的洗涤设备。微气泡喷头包括一体式喷管和固定在一体式喷管的出口端上的微气泡起泡器，在一体式喷管内设有节流通道部，在节流通道部内沿着水流方向形成有相互平行的多个等截面节流通道，使得多股水流能够在多个等截面节流通道中形成并且从多个等截面节流通道的出口膨胀地喷出以在出口附近产生负压；在一体式喷管上还设有进气通道，进气通道定位成靠近出口，使得空气在负压下能够从进气通道吸入并且与多股水流混合产生气泡水，气泡水通过所述微气泡起泡器形成微气泡水。该微气泡喷头不仅具有良好的产生微气泡的性能，而且其部件数量大大减少。

【技术实现步骤摘要】
微气泡喷头及具有该微气泡喷头的洗涤设备
本技术涉及微气泡产生装置，具体地涉及微气泡喷头及具有该微气泡喷头的洗涤设备。
技术介绍
微气泡(micro-bubble)通常是指气泡发生时直径在五十微米(μm)以下的微小气泡。微气泡根据其直径范围也可以称为微纳气泡(micro-/nano-bubble)、微米气泡或纳米气泡(nano-bubble)。微气泡由于其在液体中的浮力小，因此在液体中滞留的时间比较长。而且，微气泡在液体中会发生收缩直到最后破碎，生成更小的纳米气泡。在这个过程中，气泡因为变小所以其上升速度变得缓慢，导致融化效率高。微气泡在破碎的时候局部会产生高压和高温的热，由此能够破坏漂浮在液体中或附着在物体上的有机物等异物。另外，微气泡的收缩过程还伴随负电荷的增加，负电荷的高峰状态通常是在微气泡的直径处于1-30微米的时候，因此容易吸附漂浮在液体中的带正电荷的异物。结果就是异物在其由于微气泡的破碎而被破坏之后会被微气泡吸附，然后慢慢浮到液体表面。这些特性使得微气泡具备很强的清洗和净化能力。目前，微气泡已经被广泛应用于洗衣机等洗涤设备中。为了制造微气泡，不同结构的微气泡产生装置已经被开发出来。例如，中国专利技术专利申请(CN107321204A)公开了一种微气泡产生器。该微气泡产生器包括两端为开口状的外壳，外壳的第一端连接有进水管，在外壳内沿着水流方向依次设置有涡柱、涡柱壳、气液混合管以及定位在外壳的第二端的孔网。气液混合管从头部到尾部依次形成有连通的容置腔、气流部、加速部和流通部。涡柱壳及位于其内的涡柱定位在容置腔内；气流部的管壁上设有进气口；气流部的内壁朝向容置腔的方向凸出，形成呈漏斗状的凸出部，在漏斗状凸出部的大口端与锥形的涡柱壳之间形成供由进气口进入的空气进入气流部的缝隙；加速部的内径朝向尾部方向逐渐增大。水流流经涡柱在涡柱壳内部形成高速旋转水流，高速旋转水流从涡柱壳的出口流出后进入凸出部围成的漏斗状空间内，在水流周围形成的负压将空气从进气口吸入并与水流混合后进入加速部，由于涡柱壳的锥形面以及加速部的内径朝向尾部方向逐渐增大而形成压差，使混合大量空气的水流(形成气泡水)加速流动，气泡水经由流通部流向孔网，气泡水被孔网中的细孔切割并混合而产生含有大量微气泡的微气泡水。中国专利技术专利申请(CN107583480A)也公开了一种微气泡产生器。该微气泡产生器包括两端为开口状的外壳，外壳的第一端连接有进水管，在外壳内沿着水流方向依次设置有增压管、气泡产生管以及定位在外壳的第二端的孔网。气泡产生管从第一端到第二端依次形成有容置腔、气液混合部、扩张引导部。在容置腔内接纳增压管，增压管具有面向容置腔的锥形端；在气液混合部内形成有沿着第一端到第二端的方向尺寸逐渐减小的锥形的气液混合空间；扩张引导部内形成有沿着第一端到第二端的方向尺寸增大的扩张引导空间。气泡产生管的管壁上设有进气通道，气液混合部的内壁与增压管的外壁之间形成间隙以便与气泡产生管的管壁上的进气通道连通，增压管的出水口置于气液混合部的进水口内。水流流经增压管被增压形成高速水流，高速水流从增压管的出水口流出后进入气液混合腔并且在气液混合腔内形成负压，该负压将大量空气通过进气通道吸入水流中并且使空气与水混合形成气泡水，气泡水从扩张引导部流向孔网，气泡水被孔网的细孔混合和切割形成微气泡水。上述两种微气泡产生器均具有至少五种独立的部件：外壳，进水管，涡柱和涡壳或增压管，气液混合管或气泡产生管，以及孔网。这些部件都需要设计特定的配合或连接结构，以便所有部件能够组装在一起并且保证组装好的微气泡产生器能够可靠地工作。因此，这样的微气泡产生器的部件和结构都比较复杂，并且制造成本也很高。相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有微气泡产生器结构复杂、制造成本高的技术问题，本技术提供了一种微气泡喷头，所述微气泡喷头包括一体式喷管和固定在所述一体式喷管的出口端上的微气泡起泡器，在所述一体式喷管内设有节流通道部，在所述节流通道部内沿着水流方向形成有相互平行的多个等截面节流通道，使得多股水流能够在所述多个等截面节流通道中形成并且从所述多个等截面节流通道的出口膨胀地喷出以在所述出口附近产生负压；在所述一体式喷管上还设有进气通道，所述进气通道定位成靠近所述出口，使得空气在所述负压下能够从所述进气通道吸入并且与所述多股水流混合产生气泡水，所述气泡水通过所述微气泡起泡器形成微气泡水。在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述节流通道部与所述一体式喷管一体成型。在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述节流通道部独立于所述一体式喷管成型。在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述多个等截面节流通道围绕所述一体式喷管的中心以环形形式均匀分布。在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述进气通道为设置在所述一体式喷管的管壁上的多个进气孔，或者所述进气通道形成在所述出口端与所述微气泡起泡器之间。在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述微气泡起泡器包括孔网和孔网骨架，所述孔网通过所述孔网骨架附接到所述一体式喷管的出口端上。在上述微气泡喷头的优选技术方案中，在所述孔网骨架上配置有至少一个溢流孔，所述至少一个溢流孔定位靠近所述孔网。在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述微气泡起泡器还包括压环，所述压环配置成位于所述孔网骨架与所述一体式喷管的出口端之间以固定所述孔网。在上述微气泡喷头的优选技术方案中，在所述压环上沿周向设有多个压环孔。本领域技术人员能够理解的是，在本技术的技术方案中，微气泡喷头包括一体式喷管和安装在该一体式喷管的出口端的微气泡起泡器。在一体式喷管内设有节流通道部，在该节流通道部内沿着水流方向形成有相互平行的多个等截面节流通道。进入一体式喷管的水流由于进入多个等截面节流通道而被分成多股水流，这多股水流然后从多个等截面节流通道的出口膨胀地喷出并且在该出口附近产生负压。在一体式喷管上还设有进气通道，该进气通道定位成靠近多个等截面节流通道的出口，使得在负压的作用下，大量空气从外界经由进气通道被吸入到一体式喷管内并与多股水流混合而产生含有大量气泡的气泡水。气泡水然后流过位于一体式喷管的出口端的微气泡起泡器而被该微气泡起泡器切割和混合，从而产生含有大量微气泡的微气泡水。在本技术微气泡喷头的技术方案中，通过在一体式喷管内设计的具有多个等截面节流通道的节流通道部、一体式喷管上的进气通道、和固定在一体式喷管的出口端的微气泡起泡器来实现产生微气泡水的功能。因此，与现有技术的具有很多部件的微气泡产生器相比，本技术微气泡喷头不仅具有良好的产生微气泡的性能，而且该微气泡喷头的部件数量大大减少，也因此省去了设计和制造部件之间连接结构的需求，使得整个微气泡喷头的制造成本显著地降低。优选地，多个等截面节流通道围绕一体式喷管的中心以环形形式均匀分布。这种均匀的环形分布有利于吸入更多的空气并且与多股水流进行气液体预混合。优选地，起泡器包括孔网和孔网骨架，该孔网通过孔网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微气泡喷头，其特征在于，所述微气泡喷头包括一体式喷管和固定在所述一体式喷管的出口端上的微气泡起泡器，/n在所述一体式喷管内设有节流通道部，在所述节流通道部内沿着水流方向形成有相互平行的多个等截面节流通道，使得多股水流能够在所述多个等截面节流通道中形成并且从所述多个等截面节流通道的出口膨胀地喷出以在所述出口附近产生负压；/n在所述一体式喷管上还设有进气通道，所述进气通道定位成靠近所述出口，使得空气在所述负压下能够从所述进气通道吸入并且与所述多股水流混合产生气泡水，所述气泡水通过所述微气泡起泡器形成微气泡水。/n

【技术特征摘要】
1.一种微气泡喷头，其特征在于，所述微气泡喷头包括一体式喷管和固定在所述一体式喷管的出口端上的微气泡起泡器，
在所述一体式喷管内设有节流通道部，在所述节流通道部内沿着水流方向形成有相互平行的多个等截面节流通道，使得多股水流能够在所述多个等截面节流通道中形成并且从所述多个等截面节流通道的出口膨胀地喷出以在所述出口附近产生负压；
在所述一体式喷管上还设有进气通道，所述进气通道定位成靠近所述出口，使得空气在所述负压下能够从所述进气通道吸入并且与所述多股水流混合产生气泡水，所述气泡水通过所述微气泡起泡器形成微气泡水。


2.根据权利要求1所述的微气泡喷头，其特征在于，所述节流通道部与所述一体式喷管一体成型。


3.根据权利要求1所述的微气泡喷头，其特征在于，所述节流通道部独立于所述一体式喷管成型。


4.根据权利要求1所述的微气泡喷头，其特征在于，所述多个等截面节流通道围绕所述一体式喷管的中心以环形形式均匀分布。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志强，许升，
申请(专利权)人：青岛海尔洗衣机有限公司，海尔智家股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37