标志缝纫用输料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于缝纫的技术领域，具体公开了标志缝纫用输料装置，包括平台，平台顶面固定连接有缝纫机体，平台内部开有空腔，平台位于缝纫机体下方开有通孔，通孔连通于空腔，通孔上设有标志固定机构；通孔内固定连接有纵向伸缩机构，纵向伸缩机构自由端固定连接于标志固定机构底面；缝纫机体与标志固定机构之间连接有横向伸缩机构。本实用新型专利技术的目的在于提供标志缝纫用输料装置，以解决缝纫过程中标志物无法移动的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
标志缝纫用输料装置
本技术属于缝纫的

技术介绍
目前在生产服装的过程中，需要对标志进行缝制，即将标志物采用缝纫的方式固定在服装的表面。现有技术中关于标志的缝纫通常是采用缝纫机进行缝纫，通常的方式是在缝纫机的下方焊接固定有一个标志物支架，然后将标志物固定在支架上，以起到缝纫过程中稳定固定作用。但是在该过程由于标志物始终是相对静止的状态，因此对操作人员操控衣服缝纫的路径有较高精度要求、需要操作人员始终保持高度集中才能避免缝纫路径错误，严重制约服装标志缝制工艺的提升。
技术实现思路
本技术的目的在于提供标志缝纫用输料装置，以解决缝纫过程中标志物无法移动的技术问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案为：标志缝纫用输料装置，包括平台，平台顶面固定连接有缝纫机体，平台内部开有空腔，平台位于缝纫机体下方开有通孔，通孔连通于空腔；平台顶面上设有标志固定机构，空腔内固定连接有纵向伸缩机构，纵向伸缩机构自由端固定连接于标志固定机构底面；缝纫机体靠近标志固定机构一侧固定连接有横向伸缩机构，横向伸缩机构自由端沿纵向滑动连接于标志固定机构。本基础方案的工作原理和有益效果在于：1、本技术方案利用横向伸缩机构与纵向伸缩机构的相对伸缩，进而实现对标志固定机构在水平面上两个自由度方向上的自由移动，实现标志固定机构在水平面上任意位置的移动，进而实现对标志固定机构相对缝纫机体的路径调节，使标志物的缝纫过程更加精准高效。相比于现有技术，本技术方案实现了标志固定机构水平方向上的自由移动，有效提高缝纫标志的生产效率，减少人工成本，增大缝纫标志的精准度，显著降低次品率，提升产品的缝纫质量。2、本技术方案采用在平台底部开设空腔，并将纵向伸缩机构埋设在空腔内，以起到减少伸缩机构占用空间的技术效果，提高平台表面的利用率。此外还能够使标志固定机构更加接近平台的表面，提高缝纫标志过程的精准度。进一步，所述横向伸缩机构包括横向自由伸缩的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸一端固定连接于所述缝纫机体上，所述第一伸缩缸远离缝纫机体一端连接于所述标志固定机构，所述标志固定机构沿横向滑动连接于平台顶面。有益效果：本技术方案利用第一伸缩缸的横向伸缩作用，进而实现对标志固定机构横向方向上的自由移动，伸缩缸具有调节精度高，操作控制方便的有益效果。进一步，所述纵向伸缩机构包括活动板与驱动电机，驱动电机固定连接于空腔内部，驱动电机输出轴向平行于水平面，驱动电机输出端同轴固定连接有若干齿轮，所述齿轮顶端高于平台顶面，活动板底面固定连接有若干相互平行的齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述标志固定机构连接于活动板；所述第一伸缩缸远离缝纫机体一端固定连接有滑块，所述标志固定机构开有滑槽，所述滑块与滑槽相互滑动连接。有益效果：本技术方案在横向滑动的同时，还能够实现纵向方向上的滑动。具体滑动的方式为利用驱动电机的转动带动齿轮的周向转动，齿轮的转动带动同齿轮配合的活动板纵向方向上移动，进而实现标志固定机构纵向方向上的自由活动。由于同时第一伸缩缸也与标志固定机构连接，因此利用滑块与滑槽之间的相对滑动，以使第一伸缩缸能够始终与平台相对静止，避免第一伸缩缸一同纵向移动。进一步，所述活动板侧壁开有缺口，所述缺口上固定连接有若干相互平行的滑道，所述滑道延伸方向平行于所述第一伸缩缸伸缩方向，所述滑道上滑动连接有支撑座，所述支撑座顶面固定连接所述标志固定机构。有益效果：本技术方案通过开设滑道，以实现标志固定机构进一步的横向滑动，提高标志固定机构横向滑动的精度，避免标志固定机构相对活动板出现纵向偏移的问题。进一步，所述齿轮与驱动电机之间通过键连接固定。有益效果：本技术方案采用键连接的方式实现齿轮的固定，有效提高两者之间的连接强度。进一步，所述齿轮顶端高于所述平台顶面2-8mm。有益效果：本技术方案通过限定齿轮的具体高于平台顶面的高度，以保证齿轮能够完整啮合于活动板底面的齿条上。进一步，所述纵向伸缩机构包括第二伸缩缸，平台的顶面固定连接有第二伸缩缸，第二伸缩缸的伸缩方向垂直于第一伸缩缸伸缩方向，所述第二伸缩缸的自由端固定连接于所述活动板侧壁。有益效果：本技术方案利用第二伸缩缸的自由伸缩，进而实现标志固定机构的纵向移动的技术效果，伸缩缸具有调节精度高，操作控制方便的有益效果。进一步，所述活动板为矩形橡胶板。有益效果：本技术方案采用矩形橡胶板，利用橡胶材质的弹性特点以提高活动板的承载强度，延长活动板的使用寿命。进一步，所述平台顶面于所述橡胶板下方固定连接有顶块，所述顶块的顶面相抵于所述活动板底面。有益效果：本技术方案用过采用顶块，利用顶块起到对活动板的支撑作用，避免活动板相对远离齿条的两端出现坍塌。进一步，所述顶块顶部转动连接有滑轮，所述滑轮的顶端相抵于所述活动板底面。有益效果：本技术方案通过采用滑轮的方式，以降低顶块的摩擦力。进而使顶块在起到支撑作用的同时，还能够利用滑轮起到导向的作用。附图说明图1为本技术实施例一的标志缝纫用输料装置的正视示意图；图2为本技术实施例二的标志缝纫用输料装置的正视示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：平台1、立柱2、抱臂3、空腔4、标志固定机构5、通孔6、驱动电机7、直齿轮8、齿条9、橡胶板10、滑道11、滑槽12、滑块13、第一伸缩缸14、缺口15、支撑座16、顶块17、第二伸缩缸18。实施例一基本如附图1所示：标志缝纫用输料装置，包括平台1，平台1上固定连接有缝纫机体。缝纫机体包括立柱2，立柱2底端通过螺栓固定在平台1的顶面。立柱2靠近顶部的侧壁向外延伸有抱臂3，抱臂3的延伸方向平行于水平面，抱臂3与立柱2之间通过注塑一体成型。抱臂3的自由端设有用于缝纫的针头机构。平台1的内部开有空腔4，平台1在抱臂3的正下方开有通孔6，通孔6的截面为正方形，通孔6连通于平台1的空腔4。平台1空腔4内螺栓固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴平行于水平面，驱动电机7的输出轴同轴键连接固定有三个直齿轮8，直齿轮8的轴心位于平台1顶面的下方，直齿轮8的顶端高于平台1顶面4mm。平台1的上方设有矩形橡胶板10，橡胶板10的底面焊接固定有三个相互之间平行的齿条9，每个滑条与通孔6上对应的直齿轮8相啮合。橡胶板10远离立柱2的一侧开有矩形缺口15，橡胶板10底面靠近缺口15的一侧通过螺纹固定连接有两个滑道11，滑道11位于缺口15的正下方，每个滑道11分别相抵于缺口15相向的两个内壁，滑道11的延伸方向平行于直齿轮8的轴向方向。缺口15的上方设有支撑座16，支撑座16的底面向外延伸有两个凸起，每个凸起滑动配合于滑道11上，支撑座16的顶面固定连接有标志固定机构5。立柱2靠近标志固定机构5的一端固定连接有第一伸缩缸14，第一伸缩缸14的伸缩方向平行于滑道11的滑动方向。第一伸缩缸14的自由端焊接固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.标志缝纫用输料装置，包括平台，其特征在于：所述平台顶面固定连接有缝纫机体，所述平台内部开有空腔，所述平台位于缝纫机体下方开有通孔，所述通孔连通于所述空腔；所述平台顶面上设有标志固定机构，空腔内固定连接有纵向伸缩机构，所述纵向伸缩机构自由端固定连接于标志固定机构底面；缝纫机体靠近标志固定机构一侧固定连接有横向伸缩机构，横向伸缩机构自由端沿纵向滑动连接于标志固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.标志缝纫用输料装置，包括平台，其特征在于：所述平台顶面固定连接有缝纫机体，所述平台内部开有空腔，所述平台位于缝纫机体下方开有通孔，所述通孔连通于所述空腔；所述平台顶面上设有标志固定机构，空腔内固定连接有纵向伸缩机构，所述纵向伸缩机构自由端固定连接于标志固定机构底面；缝纫机体靠近标志固定机构一侧固定连接有横向伸缩机构，横向伸缩机构自由端沿纵向滑动连接于标志固定机构。


2.根据权利要求1所述的标志缝纫用输料装置，其特征在于：所述横向伸缩机构包括横向自由伸缩的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸一端固定连接于所述缝纫机体上，所述第一伸缩缸远离缝纫机体一端连接于所述标志固定机构，所述标志固定机构沿横向滑动连接于平台顶面。


3.根据权利要求2所述的标志缝纫用输料装置，其特征在于：所述纵向伸缩机构包括活动板与驱动电机，驱动电机固定连接于空腔内部，驱动电机输出轴向平行于水平面，驱动电机输出端同轴固定连接有若干齿轮，齿轮顶端高于平台顶面，活动板底面固定连接有若干相互平行的齿条，齿条与齿轮相啮合，所述标志固定机构连接于活动板；所述第一伸缩缸远离缝纫机体一端固定连接有滑块，所述标志固定机构开有滑槽，滑块与滑槽相互滑动连接。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祖林，
申请(专利权)人：重庆弘博士服饰集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50