回拉机构及吊带机制造技术

技术编号:26027315 阅读:27 留言:0更新日期:2020-10-23 21:04
本实用新型专利技术涉及缝纫设备技术领域,特别涉及一种回拉机构及吊带机,包括:基座,基座上设置有导向组件;压送组件,设置在导向组件的上方,压送组件包括沿导向组件的轴线方向依次设置的压接部以及导向部,压接部的下端面设置有防滑结构;直线驱动机构,连接于压送组件的上端面,用于驱使压送组件靠近导向组件移动;水平驱动机构,通过直线滑块与直线驱动机构连接,用于驱使压送组件水平移动;本实用新型专利技术的压送组件连接有直线驱动机构和水平驱动机构,其可以将带状物料压紧在基座上,并通过摩擦力的作用将带状物料回拉一定距离,方便下一工作流程能够准确夹紧或抓取带状物料的端部,保证带状物料的折弯和裁切精度。

【技术实现步骤摘要】
回拉机构及吊带机
本技术涉及缝纫设备
,特别涉及一种回拉机构及吊带机。
技术介绍
衣食住行是生活中必不可少的环节,尤其是穿衣,衣物的制造离不开缝纫机,缝纫机将裁切好的物料缝合出各种各样的衣物款式以满足人类对于保暖以及美的追求,部分衣物需要使用到呈带状的物料,该物料一般为布料原材,如裤子的裤袢、内衣的吊带等;带状物料在使用时通常呈对折状态,而现有的缝纫设备在完成折弯以及裁切操作后,通常直接进入下一个工作流程的夹持带状物料端部的操作,这样的方式容易导致夹持操作不准确,带状物料的端部容易发生偏移,影响对折以及裁切的精度。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种回拉机构,能够驱使带状物料回拉一定距离,方便下一工作流程准确夹持带状物料。本技术还提出一种具有上述回拉机构的吊带机。根据本技术的第一方面实施例的回拉机构,包括:基座,所述基座上设置有导向组件;压送组件,设置在所述导向组件的上方,所述压送组件包括沿所述导向组件的导向方向依次设置的压接部以及导向部,所述压接部的下端面设置有防滑结构;直线驱动机构,连接于所述压送组件的上端面,用于驱使所述压送组件靠近或远离所述导向组件;水平驱动机构,通过直线滑块与所述直线驱动机构连接,用于驱使所述压送组件水平移动。根据本技术实施例的回拉机构,至少具有如下有益效果:本技术的压送组件连接有直线驱动机构和水平驱动机构,其可以将带状物料压紧在基座上,并通过摩擦力的作用将带状物料回拉一定距离,方便下一工作流程能够准确夹紧或抓取带状物料的端部,保证带状物料的折弯和裁切精度。根据本技术的一些实施例,所述压接部与所述导向部一体成型。根据本技术的一些实施例,所述导向部呈杆状并且截面积小于所述压接部的截面积。根据本技术的一些实施例,所述防滑结构设置为网纹状或若干个凸起的防滑齿。根据本技术的一些实施例,所述导向组件的后端设置有挡板,所述挡板与所述导向组件间隙设置。根据本技术的一些实施例,所述挡板的后端翘起。根据本技术的一些实施例,所述导向组件包括间隙设置的两根导轨。根据本技术的一些实施例,所述直线滑块上设置有固定板,所述直线驱动机构固定安装在所述固定板上,所述压送组件上设置有导向杆,所述固定板上设置有与所述导向杆相配合的通孔。根据本技术的一些实施例,所述基座的后端设置有导向辊。根据本技术第二方面实施例的吊带机,其具有如上述第一方面实施例的回拉机构。根据本技术实施例的吊带机,至少具有如下有益效果:采用回拉机构将裁切后的带状物料回拉一定距离,避免下一工作流程难以准确夹紧或抓取带状物料的端部,保证吊带机的运行准确性以及带状物料的弯折和裁切精度。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为本技术实施例的结构示意图一;图2为本技术实施例的结构示意图二;图3为图2中A处的放大示意图;图4为本技术实施例的吊带机的结构示意图。其中:基座100;导向组件200;压接部301;导向部302;防滑结构303;直线驱动机构400;水平驱动机构500;直线滑块401;挡板101;导轨201;固定板402;导向杆403;导向辊202;夹紧机构600;裁切机构700;拉钩机构800。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1与图2的回拉机构,其包括基座100,该基座100上设置有导向组件200,导向组件200的上方设置有压送组件,带状物料放置在导向组件200上,压送组件能够沿竖向朝下压接带状物料,并且驱使带状物料沿导向组件200向后移动,也就是将带状物料回拉一定距离,避免下一工作流程难以准确夹紧或抓取带状物料的端部,而在导向组件200前方的下一工作流程的组件准备就绪后,该压送组件可以驱使带状物料超前输送一定距离,保证下个流程的组件能够准确夹紧或压紧带状物料的端部;具体的该压送组件连接有直线驱动机构400,该直线驱动机构400可以是市面上常用的伸缩气缸,其能够驱使压送组件朝下运动并将带状物料压接在导向组件200上,该直线驱动机构400通过直线滑块401与水平驱动机构500连接,该水平驱动机构500可以是市面上常用的伸缩气缸,其能够驱使压送组件在水平上前后移动,并且压送组件依靠其与带状物料之间的静摩擦力而驱使带状物料相对导向组件200前后移动;压送组件沿导向组件200的轴线方向依次设置压接部301以及导向部302,压接部301的下端面设置有防滑结构303,具体的,导向部302靠近导向组件200的前端设置,其目的在于避免带状物料的前端翘起,而在压接部301的下端面设置防滑结构303则是确保压送组件与带状物料之间的静摩擦力。在一些实施例中,压接部301与导向部302一体成型,具体的,压送组件可以采用金属材料如铁合金或钢合金,也就是导向部302和压接部301可以一体加工获得,降低设计成本,并且,导向部302的截面积小于压接部301的截面积,导向部302呈杆状并且朝导向组件200的前端延伸,既起到压接带状物料的作用,又能够实现避让,避免回拉机构与下一流程的组件之间发生干涉。在一些实施例中,如图3所示,防滑结构303设置为若干个防滑齿,即压接部301的下端面可以按照齿条的形式加工获得,采用防滑齿来保证压送组件与带状物料之间的静摩擦力,保证压送组件能够准确地将带状物料回拉一定长度,并且还能够保证压送组件能够准确地将带状物料的端部输送到下一个工作流程的组件上。在另外一些实施例中,防滑结构303还可以是网纹状。在一些实施例中,如图1与图2所示,导向组件200的后端设置有挡板101,挡板101与导本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.回拉机构,其特征在于,包括:/n基座(100),所述基座(100)上设置有导向组件(200);/n压送组件,设置在所述导向组件(200)的上方,所述压送组件包括沿所述导向组件(200)的导向方向依次设置的压接部(301)以及导向部(302),所述压接部(301)的下端面设置有防滑结构(303);/n直线驱动机构(400),连接于所述压送组件的上端面,用于驱使所述压送组件靠近或远离所述导向组件(200);/n水平驱动机构(500),通过直线滑块(401)与所述直线驱动机构(400)连接,用于驱使所述压送组件水平移动。/n

【技术特征摘要】
1.回拉机构,其特征在于,包括:
基座(100),所述基座(100)上设置有导向组件(200);
压送组件,设置在所述导向组件(200)的上方,所述压送组件包括沿所述导向组件(200)的导向方向依次设置的压接部(301)以及导向部(302),所述压接部(301)的下端面设置有防滑结构(303);
直线驱动机构(400),连接于所述压送组件的上端面,用于驱使所述压送组件靠近或远离所述导向组件(200);
水平驱动机构(500),通过直线滑块(401)与所述直线驱动机构(400)连接,用于驱使所述压送组件水平移动。


2.根据权利要求1所述的回拉机构,其特征在于,所述压接部(301)与所述导向部(302)一体成型。


3.根据权利要求1或2所述的回拉机构,其特征在于,所述导向部(302)呈杆状并且截面积小于所述压接部(301)的截面积。


4.根据权利要求1所述的回拉机构,其特征在于,所述防滑结构(303)设置为网纹状或...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭创华
申请(专利权)人:珠海运控瑞奇数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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