一种针织大圆机灯罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织大圆机灯罩，包括机壳，所述机壳底部的中心处开设有安装槽，所述安装槽内壁的顶部固定连接有灯座，所述灯座的底部固定连接有照明灯，所述安装槽的内腔设置有灯罩本体，所述灯罩本体两侧的顶部和底部均开设有卡槽，所述机壳内腔的两侧均开设有放置槽。本实用新型专利技术通过设置卡槽、放置槽、滑动槽、复位弹簧、活动板、防晃机构、滑动杆、拉杆和斜卡柱相互配合，达到了对针织大圆机灯罩方便安装的优点，使针织大圆机灯罩在进行安装时，直接卡接安装即可，使安装人员在安装针织大圆机灯罩时省时省力，降低了安装人员的劳动强度，方便安装人员对针织大圆机灯罩进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机灯罩
本技术涉及针织大圆机
，具体为一种针织大圆机灯罩。
技术介绍
针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。针织大圆机在使用灯光时，需要用到针织大圆机灯罩，目前现有的针织大圆机灯罩有以下缺点：现有的针织大圆机灯罩安装时较为繁琐，导致针织大圆机灯罩在进行安装时，容易出现费时费力的状况，增加了安装人员的劳动强度，不方便安装人员对针织大圆机灯罩进行安装。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种针织大圆机灯罩，具备对针织大圆机灯罩方便安装的优点，解决了现有的针织大圆机灯罩安装时较为繁琐，导致针织大圆机灯罩在进行安装时，容易出现费时费力的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织大圆机灯罩，包括机壳，所述机壳底部的中心处开设有安装槽，所述安装槽内壁的顶部固定连接有灯座，所述灯座的底部固定连接有照明灯，所述安装槽的内腔设置有灯罩本体，所述灯罩本体两侧的顶部和底部均开设有卡槽，所述机壳内腔的两侧均开设有放置槽，所述放置槽内壁的底部开设有滑动槽，所述放置槽内壁外侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的内侧固定连接有活动板，所述活动板的顶部设置有防晃机构，所述活动板的底部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动杆的底部贯穿至滑动槽的底部并固定连接有拉杆，所述活动板内侧的顶部和底部均固定连接有斜卡柱，所述斜卡柱的内侧贯穿至卡槽的内腔。优选的，所述防晃机构包括滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有固定块。优选的，所述滑套的底部与活动板的顶部固定连接，所述固定块的顶部与放置槽内壁的顶部固定连接。优选的，所述灯罩本体内腔的直径分别大于灯座和照明灯的直径，所述灯罩本体的直径小于安装槽内腔的直径。优选的，所述滑动槽内腔的直径大于滑动杆的直径，所述卡槽内腔的直径大于斜卡柱的直径。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种针织大圆机灯罩，具备以下有益效果：1、本技术通过设置卡槽、放置槽、滑动槽、复位弹簧、活动板、防晃机构、滑动杆、拉杆和斜卡柱相互配合，达到了对针织大圆机灯罩方便安装的优点，使针织大圆机灯罩在进行安装时，直接卡接安装即可，使安装人员在安装针织大圆机灯罩时省时省力，降低了安装人员的劳动强度，方便安装人员对针织大圆机灯罩进行安装。2、本技术通过设置安装槽，对灯罩本体起到方便安装的作用，通过设置卡槽和斜卡柱，对灯罩本体起到卡紧固定的作用，通过设置复位弹簧，对活动板起到弹力复位的作用，通过设置防晃机构，对活动板起到移动时稳定的作用，通过设置拉杆，起到拉动滑动杆和活动板移动的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的A处局部放大图；图3为本技术仰视结构示意图。图中：1、机壳；2、安装槽；3、灯座；4、照明灯；5、灯罩本体；6、卡槽；7、放置槽；8、滑动槽；9、复位弹簧；10、活动板；11、防晃机构；111、滑套；112、滑杆；113、固定块；12、滑动杆；13、拉杆；14、斜卡柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种针织大圆机灯罩，包括机壳1，机壳1底部的中心处开设有安装槽2，安装槽2内壁的顶部固定连接有灯座3，灯座3的底部固定连接有照明灯4，安装槽2的内腔设置有灯罩本体5，灯罩本体5两侧的顶部和底部均开设有卡槽6，机壳1内腔的两侧均开设有放置槽7，放置槽7内壁的底部开设有滑动槽8，放置槽7内壁外侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9的内侧固定连接有活动板10，活动板10的顶部设置有防晃机构11，活动板10的底部固定连接有滑动杆12，滑动杆12的表面与滑动槽8的内腔滑动连接，滑动杆12的底部贯穿至滑动槽8的底部并固定连接有拉杆13，活动板10内侧的顶部和底部均固定连接有斜卡柱14，斜卡柱14的内侧贯穿至卡槽6的内腔，防晃机构11包括滑套111，滑套111的内腔滑动连接有滑杆112，滑杆112的两端均固定连接有固定块113，滑套111的底部与活动板10的顶部固定连接，固定块113的顶部与放置槽7内壁的顶部固定连接，灯罩本体5内腔的直径分别大于灯座3和照明灯4的直径，灯罩本体5的直径小于安装槽2内腔的直径，滑动槽8内腔的直径大于滑动杆12的直径，卡槽6内腔的直径大于斜卡柱14的直径，通过设置安装槽2，对灯罩本体5起到方便安装的作用，通过设置卡槽6和斜卡柱14，对灯罩本体5起到卡紧固定的作用，通过设置复位弹簧9，对活动板10起到弹力复位的作用，通过设置防晃机构11，对活动板10起到移动时稳定的作用，通过设置拉杆13，起到拉动滑动杆12和活动板10移动的作用，通过设置卡槽6、放置槽7、滑动槽8、复位弹簧9、活动板10、防晃机构11、滑动杆12、拉杆13和斜卡柱14相互配合，达到了对针织大圆机灯罩方便安装的优点，使针织大圆机灯罩在进行安装时，直接卡接安装即可，使安装人员在安装针织大圆机灯罩时省时省力，降低了安装人员的劳动强度，方便安装人员对针织大圆机灯罩进行安装。使用时，安装人员首先拉动拉杆13，拉杆13移动带动滑动杆12在滑动槽8的内腔开始滑动，同时滑动杆12移动带动活动板10开始移动，活动板10移动带动滑套111在滑杆112的表面滑动，同时活动板10移动向复位弹簧9挤压，活动板10移动带动斜卡柱14进入放置槽7的内腔，然后安装人员将灯罩本体5卡入安装槽2的内腔，然后松开拉杆13，通过复位弹簧9的弹力使活动板10复位，活动板10复位带动斜卡柱14卡入卡槽6的内腔，使针织大圆机灯罩在进行安装时，直接卡接安装即可，使安装人员在安装针织大圆机灯罩时省时省力，降低了安装人员的劳动强度，方便安装人员对针织大圆机灯罩进行安装，从而达到了对针织大圆机灯罩方便安装的优点。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织大圆机灯罩，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)底部的中心处开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内壁的顶部固定连接有灯座(3)，所述灯座(3)的底部固定连接有照明灯(4)，所述安装槽(2)的内腔设置有灯罩本体(5)，所述灯罩本体(5)两侧的顶部和底部均开设有卡槽(6)，所述机壳(1)内腔的两侧均开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)内壁的底部开设有滑动槽(8)，所述放置槽(7)内壁外侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的内侧固定连接有活动板(10)，所述活动板(10)的顶部设置有防晃机构(11)，所述活动板(10)的底部固定连接有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)的表面与滑动槽(8)的内腔滑动连接，所述滑动杆(12)的底部贯穿至滑动槽(8)的底部并固定连接有拉杆(13)，所述活动板(10)内侧的顶部和底部均固定连接有斜卡柱(14)，所述斜卡柱(14)的内侧贯穿至卡槽(6)的内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机灯罩，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)底部的中心处开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内壁的顶部固定连接有灯座(3)，所述灯座(3)的底部固定连接有照明灯(4)，所述安装槽(2)的内腔设置有灯罩本体(5)，所述灯罩本体(5)两侧的顶部和底部均开设有卡槽(6)，所述机壳(1)内腔的两侧均开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)内壁的底部开设有滑动槽(8)，所述放置槽(7)内壁外侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的内侧固定连接有活动板(10)，所述活动板(10)的顶部设置有防晃机构(11)，所述活动板(10)的底部固定连接有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)的表面与滑动槽(8)的内腔滑动连接，所述滑动杆(12)的底部贯穿至滑动槽(8)的底部并固定连接有拉杆(13)，所述活动板(10)内侧的顶部和底部均固定连接有斜卡柱(14)，所述斜卡柱(14)的内侧贯穿至卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小勤，周文琴，陈春，
申请(专利权)人：晋江市恒威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35