一种针织大圆机的喂纱嘴制造技术

技术编号:26089856 阅读:30 留言:0更新日期:2020-10-28 17:28
本实用新型专利技术公开了一种针织大圆机的喂纱嘴,包括喂纱嘴本体,所述喂纱嘴本体的顶部固定连接有导纱板,所述喂纱嘴本体的底部固定连接有喂纱板,所述喂纱板表面的顶部分别开设有第一喂纱孔和第二喂纱孔,所述喂纱嘴本体的右侧固定连接有连接板。本实用新型专利技术通过喂纱嘴本体、导纱板、喂纱板、第一喂纱孔、第二喂纱孔、连接板、安装座、导杆、活动槽、固定块、轴销、连接杆和导轮的配合使用,能够有效的解决现有针织大圆机所用的喂纱嘴不方便调节张力大小的问题,该装置可以通过调整导杆距离,进而调整对于导轮的压力以及可以降低纱线在纱嘴上的力,避免因为进纱角度过大,进纱速度过快而造成的丝絮的积累以及反纱、断纱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机的喂纱嘴
本技术涉及纺织配件
,具体为一种针织大圆机的喂纱嘴。
技术介绍
大圆机,学名针织圆形纬编机,或者叫做针织圆纬机,由于针织大圆机的成圈系统,企业里称作进纱路数或成圈路数,具备转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强的使用效果,所以发展很快,传统的针织大圆机的喂纱嘴设有若干个喂纱孔,但由于纺丝本身张力较大,直接穿过喂纱孔容易造成纱线张力不均匀,进而影响织物的松紧均衡。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种针织大圆机的喂纱嘴,具备调节张紧度的优点,解决了传统的针织大圆机的喂纱嘴设有若干个喂纱孔,但由于纺丝本身张力较大,直接穿过喂纱孔容易造成纱线张力不均匀,进而影响织物的松紧均衡的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种针织大圆机的喂纱嘴,包括喂纱嘴本体,所述喂纱嘴本体的顶部固定连接有导纱板,所述喂纱嘴本体的底部固定连接有喂纱板,所述喂纱板表面的顶部分别开设有第一喂纱孔和第二喂纱孔,所述喂纱嘴本体的右侧固定连接有连接板,所述连接板的表面固定连接有安装座,所述安装座的内腔活动连接有导杆,所述安装座的顶部和底部均开设有活动槽,所述导杆的表面固定连接有固定块,所述安装座的顶部固定连接有轴销,所述轴销贯穿固定块的内腔并延伸至安装座的下方,所述导杆顶部的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有导轮。优选的,所述安装座内腔的顶部和底部均开设有长槽,所述固定块的顶部和底部均延伸至长槽的内腔。优选的,所述安装座的顶部和底部均固定连接有安装板,所述安装板表面的两侧均通过螺栓与连接板固定连接。优选的,所述喂纱嘴本体表面的顶部开设有滑动槽,所述滑动槽的内腔活动连接有滑动栓,所述滑动栓与滑动槽的连接处设置有垫片。优选的,所述喂纱嘴本体表面的底部开设有安装孔,所述导纱板顶部的两侧均开设有导纱孔。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过喂纱嘴本体、导纱板、喂纱板、第一喂纱孔、第二喂纱孔、连接板、安装座、导杆、活动槽、固定块、轴销、连接杆和导轮的配合使用,能够有效的解决现有针织大圆机所用的喂纱嘴不方便调节张力大小的问题,该装置可以通过调整导杆距离,进而调整对于导轮的压力以及可以降低纱线在纱嘴上的力,避免因为进纱角度过大,进纱速度过快而造成的丝絮的积累以及反纱、断纱的问题。2、本技术通过设置长槽,能够对固定块进行限位,从而保证了固定块在安装座内腔的稳定性,通过设置安装板,能够将安装座与连接板进行安装,通过设置滑动槽和滑动栓,能够对该配件进行安装,同时能够灵活的调整安装位置,通过设置安装孔,能够配合滑动栓对喂纱嘴本体进行固定。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图;图3为本技术导纱板的立体结构示意图。图中:1、喂纱嘴本体;2、导纱板;3、喂纱板;4、第一喂纱孔;5、第二喂纱孔;6、连接板;7、安装座;8、导杆;9、活动槽;10、固定块;11、轴销;12、连接杆;13、导轮;14、长槽;15、安装板;16、滑动槽;17、滑动栓;18、安装孔;19、导纱孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3,一种针织大圆机的喂纱嘴,包括喂纱嘴本体1,喂纱嘴本体1表面的顶部开设有滑动槽16,滑动槽16的内腔活动连接有滑动栓17,滑动栓17与滑动槽16的连接处设置有垫片,喂纱嘴本体1表面的底部开设有安装孔18,导纱板2顶部的两侧均开设有导纱孔19,喂纱嘴本体1的顶部固定连接有导纱板2,喂纱嘴本体1的底部固定连接有喂纱板3,喂纱板3表面的顶部分别开设有第一喂纱孔4和第二喂纱孔5,喂纱嘴本体1的右侧固定连接有连接板6,连接板6的表面固定连接有安装座7,安装座7内腔的顶部和底部均开设有长槽14,固定块10的顶部和底部均延伸至长槽14的内腔,安装座7的顶部和底部均固定连接有安装板15,安装板15表面的两侧均通过螺栓与连接板6固定连接,安装座7的内腔活动连接有导杆8,安装座7的顶部和底部均开设有活动槽9,导杆8的表面固定连接有固定块10,安装座7的顶部固定连接有轴销11,轴销11贯穿固定块10的内腔并延伸至安装座7的下方,导杆8顶部的右侧固定连接有连接杆12,连接杆12的顶部固定连接有导轮13,通过设置长槽14,能够对固定块10进行限位,从而保证了固定块10在安装座7内腔的稳定性,通过设置安装板15,能够将安装座7与连接板6进行安装,通过设置滑动槽16和滑动栓17,能够对该配件进行安装,同时能够灵活的调整安装位置,通过设置安装孔18,能够配合滑动栓17对喂纱嘴本体1进行固定,通过喂纱嘴本体1、导纱板2、喂纱板3、第一喂纱孔4、第二喂纱孔5、连接板6、安装座7、导杆8、活动槽9、固定块10、轴销11、连接杆12和导轮13的配合使用,能够有效的解决现有针织大圆机所用的喂纱嘴不方便调节张力大小的问题,该装置可以通过调整导杆8距离,进而调整对于导轮13的压力以及可以降低纱线在纱嘴上的力,避免因为进纱角度过大,进纱速度过快而造成的丝絮的积累以及反纱、断纱的问题。使用时,纱线通过导纱孔19延伸至导轮13表面,再次通过第一喂纱孔4和第二喂纱孔5延伸出,通过拉出轴销11,活动导杆8的位置,从而能够实现对导轮13的距离进行调整,从而获得合适的张力,减少对纱线的摩擦而导致断线几率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织大圆机的喂纱嘴,包括喂纱嘴本体(1),其特征在于:所述喂纱嘴本体(1)的顶部固定连接有导纱板(2),所述喂纱嘴本体(1)的底部固定连接有喂纱板(3),所述喂纱板(3)表面的顶部分别开设有第一喂纱孔(4)和第二喂纱孔(5),所述喂纱嘴本体(1)的右侧固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的表面固定连接有安装座(7),所述安装座(7)的内腔活动连接有导杆(8),所述安装座(7)的顶部和底部均开设有活动槽(9),所述导杆(8)的表面固定连接有固定块(10),所述安装座(7)的顶部固定连接有轴销(11),所述轴销(11)贯穿固定块(10)的内腔并延伸至安装座(7)的下方,所述导杆(8)顶部的右侧固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的顶部固定连接有导轮(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机的喂纱嘴,包括喂纱嘴本体(1),其特征在于:所述喂纱嘴本体(1)的顶部固定连接有导纱板(2),所述喂纱嘴本体(1)的底部固定连接有喂纱板(3),所述喂纱板(3)表面的顶部分别开设有第一喂纱孔(4)和第二喂纱孔(5),所述喂纱嘴本体(1)的右侧固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的表面固定连接有安装座(7),所述安装座(7)的内腔活动连接有导杆(8),所述安装座(7)的顶部和底部均开设有活动槽(9),所述导杆(8)的表面固定连接有固定块(10),所述安装座(7)的顶部固定连接有轴销(11),所述轴销(11)贯穿固定块(10)的内腔并延伸至安装座(7)的下方,所述导杆(8)顶部的右侧固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的顶部固定连接有导轮(13)。


2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的喂纱嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员:许小勤周文琴陈春
申请(专利权)人:晋江市恒威机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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