一种用于喷气织机的独立供气系统技术方案

技术编号:26089796 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-28 17:28
本实用新型专利技术公开了一种用于喷气织机的独立供气系统,涉及喷气织机供气系统技术领域,旨在解决现有的工厂在使用过程中,均采用多个喷气织机共用一个供气系统,一个供气系统提供多个喷气织机的喷气任务,一旦供气系统出现问题,将对多个喷气织机造成影响的技术问题;其技术方案要点是一种用于喷气织机的独立供气系统,包括气泵和管道连接在气泵上的主管道,主管道设置在喷气织机上;气泵的底部设置有移动板,移动板底部设置有移动轮,移动板的侧壁上转动连接有拉杆;可保障若干喷气织机的作业独立工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷气织机的独立供气系统
本技术涉及喷气织机供气系统
,更具体地说,它涉及一种用于喷气织机的独立供气系统。
技术介绍
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。现有公开号为CN106592069A的中国专利,提供了一种喷气织机,包括纬纱喂入装置、纬纱废边处理装置,纬纱喂入装置包括过线器、导纱器,其中过线器包括穿纱板、穿纱管,纬纱喂入装置还包括设置在过线器与导纱器之间的纱线松紧调节装置、设置在穿纱管上的气体通道、供气单元;供气单元对喷气织机进行供气,实现纬纱进行喂入。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有的工厂在使用过程中,均采用多个喷气织机共用一个供气系统(即供气单元),一个供气系统提供多个喷气织机的喷气任务,一旦供气系统出现问题,将对多个喷气织机造成影响,故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于喷气织机的独立供气系统,其具有可保障若干喷气织机的作业独立工作的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于喷气织机的独立供气系统,包括气泵和管道连接在气泵上的主管道,所述主管道设置在喷气织机上;所述气泵的底部设置有移动板,所述移动板底部设置有移动轮,所述移动板的侧壁上转动连接有拉杆。通过采用上述技术方案,当正在作业的喷气织机的供气系统发生损坏时,操作人员可把气泵与未在作业的喷气织机的主管道分离,并通过拉杆把移动板拖拉至损坏的气泵处,进行更换;操作人员在需要移动气泵时,利用拉杆拉动移动板进行移动,滚轮带动移动板移动至指定位置即可;通过独立的供气系统对喷气织机进行供气,可保障若干喷气织机的作业独立工作。本技术进一步设置为:所述移动板顶壁设置有限位凸圈,所述限位凸圈围绕在气泵的四周。通过采用上述技术方案,限位凸圈的凸起限位可防止移动板在移动过程中,由于移动速度较快,气泵发生移动的情况发生,故限位凸圈起到了保护气泵的作用。本技术进一步设置为:所述气泵上套设有防尘桶,所述防尘桶倒扣设置,所述防尘桶的底壁与限位凸圈的顶壁相抵;所述防尘桶顶壁设置有预留孔。通过采用上述技术方案,防尘桶和限位凸圈的配合,使得气泵处于密封结构内,喷气织机在作业时产生的毛絮难以附着在气泵上,保证了气泵在工作时作业环境的干净,提高其使用年限。本技术进一步设置为:所述防尘桶的底壁设置有嵌置凸圈,所述限位凸圈顶壁设置有嵌置环槽,所述嵌置凸圈插设在嵌置环槽内。通过采用上述技术方案,通过把嵌置凸圈插设在嵌置环槽内,使得防尘桶可稳定的对气泵进行防尘,减少防尘桶的歪斜。本技术进一步设置为:所述嵌置凸圈靠近嵌置环槽方向的端壁设置为弧形面。通过采用上述技术方案,弧形面的设置可在嵌置凸圈插设在嵌置环槽内时,可减少插设的时间,便于防尘桶快速固定在限位凸圈上。本技术进一步设置为:所述防尘桶侧壁设置有弹性夹,所述移动板侧壁位于拉杆处设置有让位面,所述拉杆可嵌置在弹性夹内。通过采用上述技术方案,拉杆可在不使用时嵌置在弹性夹内,从而对拉杆进行定位;通过对拉杆的固定可减少操作人员绊倒的情况发生。本技术进一步设置为:所述拉杆远离移动板方向的一端设置有保护垫,所述保护垫套设在拉杆上。通过采用上述技术方案,通过保护垫的柔软性,当拉杆在操作人员使用时,未曾拿稳的情况下掉落在地面上,可减轻拉杆与地面发生碰撞时发生的材料的碰损的情况。本技术进一步设置为:所述保护垫包括两根相通、且相互垂直的圆管。通过采用上述技术方案,垂直设置的圆管,令保护垫弯折一定角度,减少保护垫在;拉杆上发生滑动的情况发生,令保护垫长期处于拉杆的弯折处。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、通过独立的供气系统对喷气织机进行供气,可保障若干喷气织机的作业独立工作;2、通过保护垫的柔软性,当拉杆在操作人员使用时,未曾拿稳的情况下掉落在地面上,可减轻拉杆与地面发生碰撞时发生的材料的碰损的情况。附图说明图1为实施例中一种用于喷气织机的独立供气系统的结构示意图;图2为实施例中用于体现嵌置环槽与限位凸圈之间位置关系的拆解示意图。图中:1、气泵;11、主管道;2、移动板;21、移动轮;22、拉杆;221、保护垫;23、限位凸圈;231、嵌置环槽;24、防尘桶;241、预留孔;242、嵌置凸圈;243、弹性夹;25、让位面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种用于喷气织机的独立供气系统,参照图1和图2,其包括气泵1和管道连接在气泵1上的主管道11,主管道11设置在喷气织机上,喷气织机通过主管道11进行引纬作业;气泵1的底部设置有移动板2,移动板2底部设置有移动轮21,移动轮21的安装座通过螺栓固定在移动板2底壁的四个角上,移动轮21放置在底面上;移动板2的侧壁上通过销轴转动连接有拉杆22;当正在作业的喷气织机的供气系统发生损坏时,操作人员可把气泵1与未在作业的喷气织机的主管道11分离,并通过拉杆22把移动板2拖拉至损坏的气泵1处,进行更换。参照图1,拉杆22远离移动板2方向的一端套设有保护垫221,保护垫221优选为橡胶材质,保护垫221包括两根相通、且相互垂直的圆管;通过保护垫221的柔软性,可减轻拉杆22与地面发生碰撞时发生的材料的碰损的情况。参照图1,移动板2顶壁粘固有限位凸圈23,限位凸圈23围绕在气泵1(参照图2)的四周;限位凸圈23的凸起限位可防止移动板2在移动过程中,气泵1移位。参照图1和图2,气泵1上套设有防尘桶24,防尘桶24倒扣设置,防尘桶24顶壁设置有预留孔241供管道穿过;防尘桶24的底壁一体成型有嵌置凸圈242,限位凸圈23顶壁开设有嵌置环槽231,嵌置凸圈242插设在嵌置环槽231内,嵌置凸圈242靠近嵌置环槽231方向的端壁设置为弧形面;防尘桶24和限位凸圈23的配合,实现对气泵1的防尘效果。参照图1和图2,防尘桶24侧壁通过螺栓固定有弹性夹243,移动板2侧壁位于拉杆22处设置有让位面25,拉杆22可在不使用时嵌置在弹性夹243内;通过对拉杆22的固定可减少操作人员绊倒的情况发生。工作原理如下:操作人员在需要移动气泵1时,把拉杆22从弹性夹243内取出,并利用拉杆22拉动移动板2进行移动,滚轮带动移动板2移动至指定位置即可;当气泵1需要修理时,操作人员可把嵌置凸圈242从嵌置环槽231内取出,令防尘桶24取下即可;通过独立的供气系统对喷气织机进行供气,可保障若干喷气织机的作业独立工作。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于喷气织机的独立供气系统,其特征在于:包括气泵(1)和管道连接在气泵(1)上的主管道(11),所述主管道(11)设置在喷气织机上;所述气泵(1)的底部设置有移动板(2),所述移动板(2)底部设置有移动轮(21),所述移动板(2)的侧壁上转动连接有拉杆(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于喷气织机的独立供气系统,其特征在于:包括气泵(1)和管道连接在气泵(1)上的主管道(11),所述主管道(11)设置在喷气织机上;所述气泵(1)的底部设置有移动板(2),所述移动板(2)底部设置有移动轮(21),所述移动板(2)的侧壁上转动连接有拉杆(22)。


2.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机的独立供气系统,其特征在于:所述移动板(2)顶壁设置有限位凸圈(23),所述限位凸圈(23)围绕在气泵(1)的四周。


3.根据权利要求2所述的一种用于喷气织机的独立供气系统,其特征在于:所述气泵(1)上套设有防尘桶(24),所述防尘桶(24)倒扣设置,所述防尘桶(24)的底壁与限位凸圈(23)的顶壁相抵;所述防尘桶(24)顶壁设置有预留孔(241)。


4.根据权利要求3所述的一种用于喷气织机的独立供气系统,其特征在于:所述防尘桶(24)的底壁设置有嵌置凸圈(242)...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷传山王增见王洪宝
申请(专利权)人:青岛海西岳丰机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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