用于弧形方坯连铸机结晶器铜管镀铬装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电镀技术领域，尤其是一种用于弧形方坯连铸机结晶器铜管镀铬装置，包括偏心辅助阴极结构和象形阳极总成，偏心辅助阴极结构包括上辅助阴极和下辅助阴极，上辅助阴极顶部设有偏心上绝缘套，下辅助阴极底部设有下定位板，上辅助阴极和下辅助阴极间设有铜管零件，象形阳极总成包括上定位板，上定位板顶部设有上阳极接头，上定位板底部设有阳极芯和角阳极，下定位板上设有阳极定位板。本实用新型专利技术大幅度的提高了弧形方坯连铸机结晶器铜管零件的镀铬质量，改用镀铬装置可以电镀出合格的镀铬层，解决了弧形方坯铜管结晶器的镀铬难题。

【技术实现步骤摘要】
用于弧形方坯连铸机结晶器铜管镀铬装置
本技术涉及电镀
，尤其涉及一种用于弧形方坯连铸机结晶器铜管镀铬装置。
技术介绍
结晶器铜管是一种用于铸钢连铸机的配件，是钢水直接浇铸在结晶器铜管内造成的。在铜管内连续冷却成型拉出钢坯，为了解决铜管工作过程与冷却的坯壳时而接触时而分离的问题，结晶器铜管仍为向一侧弯曲的方形或矩形的铜管，铜管内腔从上口至下口为锥形，铜管内腔从上口至下口为锥度分段的双锥或三锥或多锥，或者抛物线型内腔形状，上段或上部分的锥度大于下段或下部分的锥度。最好直面的锥度大于弧面的锥度。避免工作过程中坯壳与铜管内壁出现气隙，更加符合坯壳收缩变化规律。针对形状为弧形方坯的连铸机结晶器铜管进行镀铬，在电镀生产过程中，由于结晶器为方形，需要保证四个角都有一定厚度的铬层，存在很大的难度，为此我们提出一种用于弧形方坯连铸机结晶器铜管镀铬装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的弧形方坯的连铸机结晶器铜管四角镀铬厚度不均匀，镀铬困难的缺点，而提出的一种用于弧形方坯连铸机结晶器铜管镀铬装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于弧形方坯连铸机结晶器铜管镀铬装置，包括偏心辅助阴极结构和象形阳极总成，所述偏心辅助阴极结构包括上辅助阴极和下辅助阴极，所述上辅助阴极顶部通过上支撑筋固定设有偏心上绝缘套，所述下辅助阴极底部通过下支撑筋固定设有下定位板，所述上辅助阴极和下辅助阴极间通过连接方钢夹接设有铜管零件，所述铜管零件为弧形方管结构，所述象形阳极总成包括上定位板，所述上定位板通过定位块可拆卸式连接在偏心上绝缘套上，所述上定位板顶部固定设有上阳极接头，所述上定位板底部固定设有一个阳极芯和四个等角度均分设置的角阳极，所述下定位板上通过偏心下绝缘套固定设有阳极定位板，所述阳极定位板上固定设有对接方钢，所述阳极芯及角阳极均通过下阳极接头固定在阳极定位板上。优选的，所述阳极芯及角阳极均具有与铜管零件相同的弧度剖面。优选的，所述上定位板上设有四个用于调节角阳极与铜管零件角点间距的活动定位槽。优选的，所述角阳极的外侧包裹设有一层角阳极绝缘套，所述角阳极与铜管零件角点相对的一侧穿过所述角阳极绝缘套裸露在外。优选的，所述上辅助阴极及下辅助阴极均与所述铜管零件电性连接，所述上辅助阴极及下辅助阴极均通过导线外接电镀电源的负极，所述阳极芯及角阳极均通过导线外接电镀电源的正极。本技术提出的一种用于弧形方坯连铸机结晶器铜管镀铬装置，有益效果在于：通过专用阳极的设计使阳极芯和角阳极组成的象形阳极总成，通过活动定位槽调整节角阳极的位置，并对角阳极多余电力分布部位进行绝缘，保证电镀过程中方形的铜管零件四周的电力线分布尽可能均匀，并通过偏心辅助阴极结构定位阴极、阳极，保障零件的镀铬工艺，大幅度的提高了弧形方坯连铸机结晶器铜管零件的镀铬质量，改用镀铬装置可以电镀出合格的镀铬层，解决了弧形方坯铜管结晶器的镀铬难题。附图说明图1为本技术提出的用于弧形方坯连铸机结晶器铜管镀铬装置的剖面结构示意图；图2为本技术中提出的阳极芯的侧向结构示意图；图3为本技术中提出的角阳极及角阳极绝缘套的结构示意图；图4为本技术中提出的上定位板的结构示意图；图5为本技术中提出的上定位板的A-A向的剖面结构示意图。图中：偏心辅助阴极结构1、上辅助阴极11、偏心上绝缘套12、上支撑筋13、下辅助阴极14、偏心下绝缘套15、下定位板16、下支撑筋17、连接方钢18、象形阳极总成2、上阳极接头21、上定位板22、活动定位槽221、定位块23、阳极芯24、角阳极25、角阳极绝缘套251、阳极定位板26、下阳极接头27、对接方钢28、铜管零件3。具体实施方式以下描述充分地示出本技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。参照图1-5，用于弧形方坯连铸机结晶器铜管镀铬装置，包括偏心辅助阴极结构1和象形阳极总成2，偏心辅助阴极结构1包括上辅助阴极11和下辅助阴极14，上辅助阴极11顶部通过上支撑筋13固定设有偏心上绝缘套12，下辅助阴极14底部通过下支撑筋17固定设有下定位板16，上辅助阴极11和下辅助阴极14间通过连接方钢18夹接设有铜管零件3，铜管零件3为弧形方管结构，象形阳极总成2包括上定位板22，上定位板22通过定位块23可拆卸式连接在偏心上绝缘套12上，上定位板22顶部固定设有上阳极接头21，上定位板22底部固定设有一个阳极芯24和四个等角度均分设置的角阳极25，阳极芯24及角阳极25均具有与铜管零件3相同的弧度剖面，保证了铜管零件3内的电力线分布均匀，使电镀效果得到最佳状态。上定位板22上设有四个用于调节角阳极25与铜管零件3角点间距的活动定位槽221，下定位板16上通过偏心下绝缘套15固定设有阳极定位板26，阳极定位板26上固定设有对接方钢28，阳极芯24及角阳极25均通过下阳极接头27固定在阳极定位板26上，辅助阴极11及下辅助阴极14均与铜管零件3电性连接，上辅助阴极11及下辅助阴极14均通过导线外接电镀电源的负极，阳极芯24及角阳极25均通过导线外接电镀电源的正极。本技术通过专用阳极的设计使阳极芯24和角阳极25组成的象形阳极总成2，通过活动定位槽221调整节角阳极25的位置，并对角阳极25多余电力分布部位进行绝缘，保证电镀过程中方形的铜管零件3四周的电力线分布尽可能均匀，并通过偏心辅助阴极结构1定位阴极、阳极，保障零件的镀铬工艺，大幅度的提高了弧形方坯连铸机结晶器铜管零件的镀铬质量，改用镀铬装置可以电镀出合格的镀铬层，解决了弧形方坯铜管结晶器的镀铬难题。本技术所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本技术能够以多种形式具体实施而不脱离技术方案的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于弧形方坯连铸机结晶器铜管镀铬装置，包括偏心辅助阴极结构(1)和象形阳极总成(2)，其特征在于，所述偏心辅助阴极结构(1)包括上辅助阴极(11)和下辅助阴极(14)，所述上辅助阴极(11)顶部通过上支撑筋(13)固定设有偏心上绝缘套(12)，所述下辅助阴极(14)底部通过下支撑筋(17)固定设有下定位板(16)，所述上辅助阴极(11)和下辅助阴极(14)间通过连接方钢(18)夹接设有铜管零件(3)，所述铜管零件(3)为弧形方管结构，所述象形阳极总成(2)包括上定位板(22)，所述上定位板(22)通过定位块(23)可拆卸式连接在偏心上绝缘套(12)上，所述上定位板(22)顶部固定设有上阳极接头(21)，所述上定位板(22)底部固定设有一个阳极芯(24)和四个等角度均分设置的角阳极(25)，所述下定位板(16)上通过偏心下绝缘套(15)固定设有阳极定位板(26)，所述阳极定位板(26)上固定设有对接方钢(28)，所述阳极芯(24)及角阳极(25)均通过下阳极接头(27)固定在阳极定位板(26)上。/n

【技术特征摘要】
1.用于弧形方坯连铸机结晶器铜管镀铬装置，包括偏心辅助阴极结构(1)和象形阳极总成(2)，其特征在于，所述偏心辅助阴极结构(1)包括上辅助阴极(11)和下辅助阴极(14)，所述上辅助阴极(11)顶部通过上支撑筋(13)固定设有偏心上绝缘套(12)，所述下辅助阴极(14)底部通过下支撑筋(17)固定设有下定位板(16)，所述上辅助阴极(11)和下辅助阴极(14)间通过连接方钢(18)夹接设有铜管零件(3)，所述铜管零件(3)为弧形方管结构，所述象形阳极总成(2)包括上定位板(22)，所述上定位板(22)通过定位块(23)可拆卸式连接在偏心上绝缘套(12)上，所述上定位板(22)顶部固定设有上阳极接头(21)，所述上定位板(22)底部固定设有一个阳极芯(24)和四个等角度均分设置的角阳极(25)，所述下定位板(16)上通过偏心下绝缘套(15)固定设有阳极定位板(26)，所述阳极定位板(26)上固定设有对接方钢(28)，所述阳极芯(24)及角阳极(25)均通过下阳极接头(27)固定在阳极定位板(26)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雅君，张军在，李海杰，张利峰，荆政霖，吴涛，朱瑞，王志强，韩飞，
申请(专利权)人：内蒙古北方重工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15