一种皮革压唛机的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种皮革压唛机的夹持装置，属于皮革加工技术领域，其包括机体，机体上设有底座，底座的一端固定连接有支架，支架上设有压唛装置，底座上设有用于放置皮革的承印工作底板，承印工作底板上设有用于夹持皮革的夹持装置，夹持装置包括第一夹板和第二夹板，第一夹板、第二夹板均与承印工作底板滑动连接，第一夹板和第二夹板均连接有驱动其相互靠近或远离的驱动组件。本实用新型专利技术具有增加皮革在压唛过程中的稳定性，提高压唛质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革压唛机的夹持装置
本技术涉及皮革加工设备领域，特别涉及一种皮革压唛机的夹持装置。
技术介绍
在皮革的生产制造过程中，经常需要对皮革进行压唛操作，即吧一些字体或者花纹呈现在皮革表面。目前，一般采用压唛机对皮革进行压唛操作。现有的可参考公告号为CN203713281U的中国专利，其公开了一种压唛机，包括主板，主板固定在支架上，主板正面设有上支撑臂和下支撑臂；上支撑臂和下支撑臂的右端固定在主板上；上支撑臂的左端设有通孔，通孔内穿设有液压装置；液压装置通过固定件固定在上支撑臂上；液压装置的底部固定连接有用于夹持唛模的夹具；下支撑臂为左右方向延伸的条状体；下支撑臂包括用于支撑待压唛的包的支撑部；下支撑臂的自由端位于夹具的正下方，以使下支撑臂上的包与夹具中的唛模位置对应。对包进行压唛时，将皮革放到支撑部上，液压装置驱动唛模向下移动，将唛模压在皮革上面，完成对皮革的压唛操作。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对皮革进行压唛时，一般是工人手持皮革将其放到支撑部上，在压唛过程中也是工人手持皮革，容易导致皮革晃动，从而影响皮革的压唛质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种皮革压唛机的夹持装置，其具有增加皮革在压唛过程中的稳定性，提高压唛质量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种皮革压唛机的夹持装置，包括机体，机体上设有底座，底座的一端固定连接有支架，支架上设有压唛装置，底座上设有用于放置皮革的承印工作底板，承印工作底板上设有用于夹持皮革的夹持装置，夹持装置包括第一夹板和第二夹板，第一夹板、第二夹板均与承印工作底板滑动连接，第一夹板和第二夹板均连接有驱动其相互靠近或远离的驱动组件。通过采用上述技术方案，对皮革进行压唛操作时，将皮革放到第一夹板与第二夹板之间，通过驱动组件驱动第一夹板与第二夹板相互靠近，并与皮革的两端抵接，对皮革进行限位，防止皮革晃动；然后，通过压唛装置对皮革进行压唛操作。在压唛过程中，第一压板和第二压板对皮革进行限位夹紧操作，能够有效防止皮革在压唛过程中产生晃动，增加皮革的稳定性，提高对皮革的压唛质量。此外，通过第一夹板与第二夹板将皮革夹紧固定，无需工人手持皮革，能够防止压唛装置在压唛过程中压伤工人的手，提高操作过程的安全性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：驱动组件包括支撑座和驱动螺杆，支撑座与承印工作底板固定连接，驱动螺杆穿过支撑座与支撑座螺纹连接，驱动螺杆的一端与第一夹板转动连接。通过采用上述技术方案，转动驱动螺杆，驱动螺杆转动带动第一夹板远离或靠近第二夹板，从而能够调节第一夹板与第二夹板之间的距离，以便于夹紧不同大小的皮革，操作简单，使用范围广泛。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：第一夹板上设有压紧皮革的压板，压板与第一夹板之间连接有驱动压板上下移动的升降组件。通过采用上述技术方案，压板对皮革的顶面进行压紧限位，防止在对皮革进行压唛过程中皮革两端翘起而反生移动，进一步增加皮革在压唛过程中的稳定性，提高对皮革的压唛质量。压板通过升降组件能够上下移动，便于调节压板与承印工作底板之间的距离，从而能够对不同厚度的皮革进行压紧固定，增加使用时的便捷性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：升降组件包括滑槽、滑块和升降丝杠，滑槽竖直开设在第一夹板上，滑块嵌于滑槽内与滑槽滑动连接，滑块与压板固定连接，升降丝杠竖直穿过滑块与滑块螺纹连接，升降丝杠的两端与滑槽内壁转动连接。通过采用上述技术方案，转动升降丝杠，升降丝杠转动驱动滑块沿滑槽上下移动，滑块上下移动带动压板上下移动，从而调节压板与承印工作底板之间的距离，操作简单、便捷。此外，升降丝杠与滑块配合具有自锁功能，能够防止滑块向下移动，无需设置额外的锁紧装置以锁紧滑块，同时减少操作步骤，有助于提高工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：第一夹板靠近第二夹板的一侧设有定位板，定位板与第一夹板之间连接有滑移组件。通过采用上述技术方案，定位板与第一夹板、第二夹板配合对皮革的位置进行定位，使字体或花纹能够印在皮革的同一个位置，使同一批皮革的字体或花纹处于相同的位置，提高同批次皮革中的压唛质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：滑移组件包括滑移槽、滑移块和滑移丝杠，滑移槽水平开设在第一夹板上，滑移块嵌于滑移槽内与滑移槽滑动连接，滑移块与定位板固定连接，滑移丝杠穿过滑移块与滑移块螺纹连接，滑移丝杠的两端与滑移槽内壁转动连接。通过采用上述技术方案，转动滑移丝杠，使滑移块沿滑移槽移动，从而带动定位板移动，调节定位板距离压唛装置中心的距离，即调节皮革上的字体或花纹离皮革边缘的距离，从而调节字体或花纹在皮革上的位置，使用更加便捷。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：第一夹板远离支架的一端设有导向板，导向板的一端与第一夹板固定连接，另一端向远离第二夹板的方向倾斜。通过采用上述技术方案，向第一夹板和第二夹板之间放置皮革时，导向板对皮革进行导向，便于将皮革放到第一夹板与第二夹板之间，提高压唛的顺畅性，提高压唛效率。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、设置夹持装置，通过第一夹板和第二夹板将皮革夹紧固定，增加皮革压唛过程中的稳定性，提高对皮革的压唛质量；2、设置压板，对皮革顶面进行限位，防止皮革在压唛过程中翘起，进一步增加压唛过程中的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是旨在显示升降组件、滑移组件和导向组件的局部结构示意图。附图标记：1、机体；11、底座；111、支架；112、压唛装置；113、承印工作底板；2、夹持装置；21、第一夹板；211、压板；212、定位板；213、导向板；22、第二夹板；3、驱动组件；31、支撑座；32、驱动螺杆；4、升降组件；41、滑槽；42、滑块；43、升降丝杠；431、手轮；5、滑移组件；51、滑移槽；52、滑移块；53、滑移丝杠；531、转动把手；6、导向组件；61、导向槽；62、导向块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种皮革压唛机的夹持装置，包括机体1，机体1上设有底座11，底座11上固定连接有矩形的承印工作底板113，底座11的一端固定连接有支架111，支架111位于承印工作底板113长度方向的一侧，支架111上设有用于压唛的压唛装置112，压唛装置112位于承印工作底板113的上方，承印工作底板113上设有夹持皮革的夹持装置2。对皮革压唛时，首先将皮革放到承印工作底板113上，通过夹持装置2将皮革夹紧固定，然后压唛装置112对皮革进行压唛操作。参照图1，夹持装置2包括第一夹板21和第二夹板22，第一夹板21和第二夹板22竖直设置，且两者的长度方向与承印工作底板113的宽度方向相同。第一夹板21远离第二夹板22的一侧连接有驱动组件3，驱动组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革压唛机的夹持装置，包括机体(1)，机体(1)上设有底座(11)，底座(11)的一端固定连接有支架(111)，支架(111)上设有压唛装置(112)，底座(11)上设有用于放置皮革的承印工作底板(113)，其特征在于：承印工作底板(113)上设有用于夹持皮革的夹持装置(2)，夹持装置(2)包括第一夹板(21)和第二夹板(22)，第一夹板(21)、第二夹板(22)均与承印工作底板(113)滑动连接，第一夹板(21)和第二夹板(22)均连接有驱动其相互靠近或远离的驱动组件(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革压唛机的夹持装置，包括机体(1)，机体(1)上设有底座(11)，底座(11)的一端固定连接有支架(111)，支架(111)上设有压唛装置(112)，底座(11)上设有用于放置皮革的承印工作底板(113)，其特征在于：承印工作底板(113)上设有用于夹持皮革的夹持装置(2)，夹持装置(2)包括第一夹板(21)和第二夹板(22)，第一夹板(21)、第二夹板(22)均与承印工作底板(113)滑动连接，第一夹板(21)和第二夹板(22)均连接有驱动其相互靠近或远离的驱动组件(3)。


2.根据权利要求1所述的一种皮革压唛机的夹持装置，其特征在于：驱动组件(3)包括支撑座(31)和驱动螺杆(32)，支撑座(31)与承印工作底板(113)固定连接，驱动螺杆(32)穿过支撑座(31)与支撑座(31)螺纹连接，驱动螺杆(32)的一端与第一夹板(21)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种皮革压唛机的夹持装置，其特征在于：第一夹板(21)上设有压紧皮革的压板(211)，压板(211)与第一夹板(21)之间连接有驱动压板(211)上下移动的升降组件(4)。


4.根据权利要求3所述的一种皮革压唛机的夹持装置，其特征在于：升降组件(4)包括滑槽(41)、滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭红玉，
申请(专利权)人：广州市红羽皮具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44