一种用于肥料生产的畜禽粪污处理用固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于肥料生产的畜禽粪污处理用固液分离装置，包括固液分离装置本体、第一普通电机和第二普通电机，所述固液分离装置本体的顶端右侧插设有入料口，所述固液分离装置本体的左侧内部底端装设有第一普通电机，且第一普通电机的顶端固定连接有传动杆，所述固液分离装置本体的右侧内部装设有第二普通电机，且第二普通电机的顶端固定连接有第四锥形齿轮，所述固液分离装置本体的右侧装设有第二散热窗，且第二散热窗的正面固定连接有第二遮灰板。本实用新型专利技术设置有传送带，使粪污能够固液进行分离，通过第二普通电机的转动能够带动搅拌转轴进行转动，能够防止固体粪污进行堆积，便于固体粪污的晾干或烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种用于肥料生产的畜禽粪污处理用固液分离装置
本技术涉及肥料生产
，具体为一种用于肥料生产的畜禽粪污处理用固液分离装置。
技术介绍
粪污是最常见、最让人作呕的垃圾之一，每天的排放量极大，尤其是在饲养猪牛等各种家畜的畜牧农场，当饲养猪牛等各种家畜的畜牧农家所排放的大量家畜粪尿被擅自排放或放置不顾时，将造成土壤污染及地下水或河川等水质污染，从而引起严重的环境污染。现在大多数是将粪污进行自然晾干或人工加热烘干后再进行处理，但是粪污当中也含有大量的液体，导致自然晾干或人工加热烘干的速度非常慢，效率低下，并且大量的固体粪污堆积在一起，也难以将其进行晾干或烘干，因此亟需一种用于肥料生产的畜禽粪污处理用固液分离装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于肥料生产的畜禽粪污处理用固液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的粪污当中含有大量液体不方便处理和固体粪污堆积在一起难以进行晾干或烘干的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于肥料生产的畜禽粪污处理用固液分离装置，包括固液分离装置本体、第一普通电机和第二普通电机，所述固液分离装置本体的顶端右侧插设有入料口，所述固液分离装置本体的左侧内部底端装设有第一普通电机，且第一普通电机的顶端固定连接有传动杆，所述传动杆的顶端固定连接有第一锥形齿轮，所述固液分离装置本体的左侧内部装设有第一传送轮辊，且第一传送轮辊的正面固定连接有第三锥形齿轮，所述固液分离装置本体的左侧装设有第一散热窗，且第一散热窗的正面固定连接有第一遮灰板，所述固液分离装置本体的右侧装设有第二传送轮辊，且第二传送轮辊的表面装设有传送带，所述固液分离装置本体的右侧顶端装设有液体粪污收集槽，所述固液分离装置本体的右侧顶端装设有固体粪污收集槽，且固体粪污收集槽的内部插设有搅拌转轴，所述搅拌转轴的表面固定连接有搅拌棒，所述搅拌转轴的右侧固定连接有第二锥形齿轮，所述固液分离装置本体的右侧内部装设有第二普通电机，且第二普通电机的顶端固定连接有第四锥形齿轮，所述固液分离装置本体的右侧装设有第二散热窗，且第二散热窗的正面固定连接有第二遮灰板。优选的，所述第一锥形齿轮的背面与第三锥形齿轮的正面相啮合，且第一锥形齿轮的背面与第三锥形齿轮的正面组成转动式结构。优选的，所述第二锥形齿轮的底端与第四锥形齿轮的左侧相啮合，且第二锥形齿轮的底端与第四锥形齿轮的左侧组成转动式结构。优选的，所述固液分离装置本体的底端开设有卡槽，所述液体粪污收集槽的底端装设有卡块，且固液分离装置本体的底端与液体粪污收集槽的底端组成卡合式结构。优选的，所述第一传送轮辊的表面与传送带的内部相啮合，所述第二传送轮辊的表面与传送带的内部相啮合，且第一传送轮辊的表面和第二传送轮辊的表面与传送带的内部组成转动式结构。优选的，所述第一遮灰板为矩形结构，且第一遮灰板与第一散热窗呈四十五度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于肥料生产的畜禽粪污处理用固液分离装置设置有传送带，使粪污能够固液进行分离，通过第二普通电机的转动能够带动搅拌转轴进行转动，能够防止固体粪污进行堆积，便于固体粪污的晾干或烘干。(1)该装置设置有传送带，将粪污通过入料口倒入传送带顶端，通过第一普通电机的转动使传送带能够进行传送，传送带的表面均匀开设有圆形孔槽，能够使粪污当中的液体流入液体粪污收集槽内，剩下的固体粪污通过传送带传送至固体粪污收集槽内，使粪污能够固液进行分离。(2)该装置通过第二普通电机的转动能够带动搅拌转轴进行转动，当传送带将固体粪污运输至固体粪污收集槽内时，通过搅拌转轴的转动使搅拌棒进行转动，通过搅拌棒的转动能够将固体粪污进行打撒，能够防止固体粪污进行堆积，便于固体粪污的晾干或烘干。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术的结构侧视示意图；图4为本技术的第一传送轮辊和传送带结构侧视示意图。图中：1、固液分离装置本体；2、第一普通电机；3、第二普通电机；4、入料口；5、传动杆；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、第三锥形齿轮；9、第一传送轮辊；10、第二传送轮辊；11、传送带；12、第一遮灰板；13、第一散热窗；14、第四锥形齿轮；15、第二散热窗；16、第二遮灰板；17、液体粪污收集槽；18、固体粪污收集槽；19、搅拌转轴；20、搅拌棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于肥料生产的畜禽粪污处理用固液分离装置，包括固液分离装置本体1、第一普通电机2和第二普通电机3，固液分离装置本体1的底端开设有卡槽，液体粪污收集槽17的底端装设有卡块，且固液分离装置本体1的底端与液体粪污收集槽17的底端组成卡合式结构，能够便于液体粪污收集槽17的拆卸与安装，固液分离装置本体1的顶端右侧插设有入料口4，固液分离装置本体1的左侧内部底端装设有第一普通电机2，第一普通电机2的型号为Y90S-2，第一普通电机2的顶端固定连接有传动杆5，传动杆5的顶端固定连接有第一锥形齿轮6，第一锥形齿轮6的背面与第三锥形齿轮8的正面相啮合，且第一锥形齿轮6的背面与第三锥形齿轮8的正面组成转动式结构，能够通过第一锥形齿轮6的转动带动第一传送轮辊9进行转动，固液分离装置本体1的左侧内部装设有第一传送轮辊9，第一传送轮辊9的表面与传送带11的内部相啮合，第二传送轮辊10的表面与传送带11的内部相啮合，且第一传送轮辊9的表面和第二传送轮辊10的表面与传送带11的内部组成转动式结构，通过第一普通电机2的转动使传送带11能够进行传送。第一传送轮辊9的正面固定连接有第三锥形齿轮8，固液分离装置本体1的左侧装设有第一散热窗13，且第一散热窗13的正面固定连接有第一遮灰板12，第一遮灰板12为矩形结构，且第一遮灰板12与第一散热窗13呈四十五度，能够防止灰尘对第一普通电机2的运作造成影响，固液分离装置本体1的右侧装设有第二传送轮辊10，且第二传送轮辊10的表面装设有传送带11，固液分离装置本体1的右侧顶端装设有液体粪污收集槽17，固液分离装置本体1的右侧顶端装设有固体粪污收集槽18，且固体粪污收集槽18的内部插设有搅拌转轴19，搅拌转轴19的表面固定连接有搅拌棒20，搅拌转轴19的右侧固定连接有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7的底端与第四锥形齿轮14的左侧相啮合，且第二锥形齿轮7的底端与第四锥形齿轮14的左侧组成转动式结构，能够通过第二锥形齿轮7的转动带动搅拌棒20进行转动，固液分离装置本体1的右侧内部装设有第二普通电机3，第二普通电机3的型号为Y90S-2，第二普通电机3的顶端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于肥料生产的畜禽粪污处理用固液分离装置，包括固液分离装置本体(1)、第一普通电机(2)和第二普通电机(3)，其特征在于：所述固液分离装置本体(1)的顶端右侧插设有入料口(4)，所述固液分离装置本体(1)的左侧内部底端装设有第一普通电机(2)，且第一普通电机(2)的顶端固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的顶端固定连接有第一锥形齿轮(6)，所述固液分离装置本体(1)的左侧内部装设有第一传送轮辊(9)，且第一传送轮辊(9)的正面固定连接有第三锥形齿轮(8)，所述固液分离装置本体(1)的左侧装设有第一散热窗(13)，且第一散热窗(13)的正面固定连接有第一遮灰板(12)，所述固液分离装置本体(1)的右侧装设有第二传送轮辊(10)，且第二传送轮辊(10)的表面装设有传送带(11)，所述固液分离装置本体(1)的右侧顶端装设有液体粪污收集槽(17)，所述固液分离装置本体(1)的右侧顶端装设有固体粪污收集槽(18)，且固体粪污收集槽(18)的内部插设有搅拌转轴(19)，所述搅拌转轴(19)的表面固定连接有搅拌棒(20)，所述搅拌转轴(19)的右侧固定连接有第二锥形齿轮(7)，所述固液分离装置本体(1)的右侧内部装设有第二普通电机(3)，且第二普通电机(3)的顶端固定连接有第四锥形齿轮(14)，所述固液分离装置本体(1)的右侧装设有第二散热窗(15)，且第二散热窗(15)的正面固定连接有第二遮灰板(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于肥料生产的畜禽粪污处理用固液分离装置，包括固液分离装置本体(1)、第一普通电机(2)和第二普通电机(3)，其特征在于：所述固液分离装置本体(1)的顶端右侧插设有入料口(4)，所述固液分离装置本体(1)的左侧内部底端装设有第一普通电机(2)，且第一普通电机(2)的顶端固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的顶端固定连接有第一锥形齿轮(6)，所述固液分离装置本体(1)的左侧内部装设有第一传送轮辊(9)，且第一传送轮辊(9)的正面固定连接有第三锥形齿轮(8)，所述固液分离装置本体(1)的左侧装设有第一散热窗(13)，且第一散热窗(13)的正面固定连接有第一遮灰板(12)，所述固液分离装置本体(1)的右侧装设有第二传送轮辊(10)，且第二传送轮辊(10)的表面装设有传送带(11)，所述固液分离装置本体(1)的右侧顶端装设有液体粪污收集槽(17)，所述固液分离装置本体(1)的右侧顶端装设有固体粪污收集槽(18)，且固体粪污收集槽(18)的内部插设有搅拌转轴(19)，所述搅拌转轴(19)的表面固定连接有搅拌棒(20)，所述搅拌转轴(19)的右侧固定连接有第二锥形齿轮(7)，所述固液分离装置本体(1)的右侧内部装设有第二普通电机(3)，且第二普通电机(3)的顶端固定连接有第四锥形齿轮(14)，所述固液分离装置本体(1)的右侧装设有第二散热窗(15)，且第二散热窗(15)的正面固定连接有第二遮灰板(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：英成祥，
申请(专利权)人：洪洞县金农康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14