复合型控制柜安装背板制造技术

技术编号:26087551 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-28 17:22
本发明专利技术提出了一种复合型控制柜安装背板,包括控制柜,控制柜内为箱体式结构,在控制柜内设置有安装空间,安装空间对应的前面板设置为柜门,柜门对应的直立板面设置为安装背板,安装背板的侧边设置为固定边,固定边上开设有装配孔,装配孔内穿设固定钉与控制柜的背部表面固定,在安装背板的内部表面上固定连接有电气元件,安装背板上设置为多个分区,包括有控制组件分区、电路组件分区以及安全组件分区,控制组件分区同时开设有两组以上的控制一体机安装孔,不同组的安装孔之间临近设置,本装提高了加工的效率,在实际的工厂生产中节约了时间成本,并且可以批量加工后备件,提高了企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
复合型控制柜安装背板
本专利技术涉及一种电梯上电器设备的安装固定装置,具体是一种复合型控制柜安装背板。
技术介绍
电梯是一种用于建筑物中,主要提供升降功能的特种设备,电梯的运行是通过控制柜上的控制系统进行控制,常见的控制系统已经有系统供应商提供了相应的一体化的控制软件和控制装置,包括相应具体的一体机,这些控制系统的装置安装在电梯控制柜中实现了一体化的控制柜装置,可以将所有的运行和安装所需的结构都集成在控制柜上,并通过电缆进行电性连接,实现了在控制柜上的一体化控制,并且方便检修和应急处理,提高了安全性,并且具有良好的经济优势。现有的控制系统的供应选择主要有新时达系统、默纳克系统等等,不同的控制系统的控制一体机的安装固定的方式不同,而控制柜多是根据电梯的型号和用途进行选配,而具体的控制系统也会有客户需要指定的需求,所以就出现了不同的控制型号需要与不同的控制系统进行配套安装的要求,而控制柜的背板是主要的电气设备安装的位置,而电梯背板上的安装孔众多,并且与需要安装的电气部件对应,所以工厂生产的背板都是专门对应一个系统,但是这样的加工的种类过多,需要在生产时不断进行调换,并且需要对具体的加工数量及时统计,增大了管理难度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种复合型控制柜安装背板。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是:包括控制柜,控制柜内为箱体式结构,在控制柜内设置有安装空间,安装空间对应的前面板设置为柜门,柜门对应的直立板面设置为安装背板,安装背板的侧边设置为固定边,固定边上开设有装配孔,装配孔内穿设固定钉与控制柜的背部表面固定,在安装背板的内部表面上固定连接有电气元件,安装背板上设置为多个分区,包括有控制组件分区、电路组件分区以及安全组件分区,控制组件分区同时开设有两组以上的控制一体机安装孔,不同组的安装孔之间临近设置,交错位置的安装孔扩大为长圆孔,并且扩孔后直径保持一致。本装置是一种用于电梯控制柜上的背板固定安装结构,解决了不同的控制系统之间背板不同通用的问题,本装置的背板结构从传统的控制柜上单独分离出来进行加工,在平整的板材上进行安装孔的重新排布,常规的排列电路组件与系统安装组件之间混合,不同功能之间的孔相互借位,所以控制系统的安装位置小,而重现排布之后,将控制组件的安装单独分区,并在该分区上设置多套不同的安装孔,临近的安装孔扩孔后,可以借位,实现了在同一背板上的通用安装的目的,提高了加工的效率,在实际的工厂生产中节约了时间成本,并且可以批量加工后备件,提高了企业的经济效益。进一步的,所述控制组件分区位于安装背板的左上角,分区之间设置有隔板,在安装背板上开有固定隔板的连接孔。控制组件上的控制按钮多,所以将其设置的相对的高处,边缘进行操作和检查线路。进一步的,所述安装背板与控制柜之间设置有密封垫,密封垫与控制柜的边缘对应设置,并且填充间隙。安装背板主要为直板结构,在连接时需要密封的高要求时,扎起连接的边缘上设置密封垫,提高连接的紧密度。进一步的,所述安装背板通过拉铆的铆钉连接在控制柜的背部,并且在控制柜的边缘设置有挂钩。安装背板固定连接,并且平直安装,便于控制柜固定在墙面上,并且提供良好的支撑效果。进一步的,所述控制柜的底部设置有支撑脚,支撑脚为截面“匚”形的刚性支撑结构,支撑脚上端固定在控制柜的底部,下端固定在支撑架上。控制柜的支撑脚用于稳定控制柜的平衡,提高控制柜的安全性。本专利技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:本装置是一种用于电梯控制柜上的背板固定安装结构,解决了不同的控制系统之间背板不同通用的问题,本装置的背板结构从传统的控制柜上单独分离出来进行加工,在平整的板材上进行安装孔的重新排布,常规的排列电路组件与系统安装组件之间混合,不同功能之间的孔相互借位,所以控制系统的安装位置小,而重现排布之后,将控制组件的安装单独分区,并在该分区上设置多套不同的安装孔,临近的安装孔扩孔后,可以借位,实现了在同一背板上的通用安装的目的,提高了加工的效率,在实际的工厂生产中节约了时间成本,并且可以批量加工后备件,提高了企业的经济效益。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是安装背板的结构示意图。其中虚线左上角以内是控制组件分区,黑色孔为默纳克系统形式举例样式,白色孔为新时达系统形式举例样式。图中:1、控制柜,2、安装空间,3、安装背板,4、固定边,5、装配孔,6、控制组件分区,7、电路组件分区,8、安全组件分区,9、安装孔,10、连接孔,11、挂钩,12、支撑脚。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。一种复合型控制柜安装背板,包括控制柜1,控制柜1内为箱体式结构,在控制柜1内设置有安装空间2,安装空间2对应的前面板设置为柜门,柜门对应的直立板面设置为安装背板3,安装背板3的侧边设置为固定边4,固定边4上开设有装配孔5,装配孔5内穿设固定钉与控制柜1的背部表面固定,在安装背板3的内部表面上固定连接有电气元件,安装背板3上设置为多个分区,包括有控制组件分区6、电路组件分区7以及安全组件分区8,控制组件分区6同时开设有两组以上的控制一体机安装孔9,不同组的安装孔9之间临近设置,交错位置的安装孔9扩大为长圆孔,并且扩孔后直径保持一致。所述控制组件分区6位于背板的左上角,分区之间设置有隔板,在背板上开有固定隔板的连接孔10。所述安装背板3与控制柜1之间设置有密封垫,密封垫与控制柜1的边缘对应设置,并且填充间隙。所述安装背板3通过拉铆的铆钉连接在控制柜1的背部,并且在控制柜1的边缘设置有挂钩11。所述控制柜1的底部设置有支撑脚12,支撑脚12为截面“匚”形的刚性支撑结构,支撑脚12上端固定在控制柜1的底部,下端固定在支撑架上。对于本领域的技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术,因此无论从哪一点看,均应将实施例看做示范性的,而非限制性的,本专利技术的范围由权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以叙述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型控制柜安装背板,包括控制柜(1),其特征在于:控制柜(1)内为箱体式结构,在控制柜(1)内设置有安装空间(2),安装空间(2)对应的前面板设置为柜门,柜门对应的直立板面设置为安装背板(3),安装背板(3)的侧边设置为固定边(4),固定边(4)上开设有装配孔(5),装配孔(5)内穿设固定钉与控制柜(1)的背部表面固定,在安装背板(3)的内部表面上固定连接有电气元件,安装背板(3)上设置为多个分区,包括有控制组件分区(6)、电路组件分区(7)以及安全组件分区(8),控制组件分区(6)同时开设有两组以上的控制一体机安装孔(9),不同组的安装孔(9)之间临近设置,交错位置的安装孔(9)扩大为长圆孔,并且扩孔后直径保持一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合型控制柜安装背板,包括控制柜(1),其特征在于:控制柜(1)内为箱体式结构,在控制柜(1)内设置有安装空间(2),安装空间(2)对应的前面板设置为柜门,柜门对应的直立板面设置为安装背板(3),安装背板(3)的侧边设置为固定边(4),固定边(4)上开设有装配孔(5),装配孔(5)内穿设固定钉与控制柜(1)的背部表面固定,在安装背板(3)的内部表面上固定连接有电气元件,安装背板(3)上设置为多个分区,包括有控制组件分区(6)、电路组件分区(7)以及安全组件分区(8),控制组件分区(6)同时开设有两组以上的控制一体机安装孔(9),不同组的安装孔(9)之间临近设置,交错位置的安装孔(9)扩大为长圆孔,并且扩孔后直径保持一致。


2.根据权利要求1所述的复合型控制柜安装背板,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建诚谢元峰陈杰沈敏华陈皓
申请(专利权)人:沃克斯迅达电梯有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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