一种生物质燃料存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料存放装置，包括框体，所述框体内部底端左侧开设有导料槽，所述导料槽内部活动设置有导料螺杆，所述框体外部左侧下端在位于导料槽的相对位置固定设置有导料罩，所述框体内部底端右侧开设有安装槽，所述安装槽内部右侧中部通过安装座固定安装有电机。本实用新型专利技术在进行放料时储料槽内部的燃料就会通过通槽流落进导料槽内部，且导料槽左侧呈通空结构，再通过开关启动电机带动转杆的转动，且就会通过转杆带动导料螺杆进行转动，且当燃料通过通槽落到导料槽内部时就会通过转动时的导料螺杆把燃料导引到安装在框体左侧下端的导料罩内部进行放料即可，这样既便于操作还能防止在放料时出现堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料存放装置
本技术涉及生物质燃料
，具体为一种生物质燃料存放装置。
技术介绍
生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用；传统的一种生物质燃料存放装置存在以下不足；目前，随着近几年国民环保意识的逐渐提高，在很多方面都带去了很大的变化，而常见的生物燃料都需要进行粉碎压缩制成生物质燃料，而常见的存放装置在放料容易出现堵塞的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质燃料存放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质燃料存放装置，包括框体，所述框体内部底端左侧开设有导料槽，所述导料槽内部活动设置有导料螺杆，所述框体外部左侧下端在位于导料槽的相对位置固定设置有导料罩，所述框体内部底端右侧开设有安装槽，所述安装槽内部右侧中部通过安装座固定安装有电机，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆在远离电机的一端穿过安装槽与导料螺杆固定连接，所述框体内部上端开设有储料槽，所述储料槽底端中部与导料槽之间开设有通槽，所述框体顶端活动设置有盖体，所述框体左侧中部固定设置有开关，所述开关通过导线与电机电性连接。优选的，所述导料罩在远离框体的一侧下端固定设置有连接轴，所述连接轴在远离导料罩的一侧中部活动设置有安装头，所述安装头顶端固定设置有操作杆，所述安装头底端右侧固定设置有挡板。优选的，所述安装槽内部左侧中部开设有转孔，所述安装槽内部左侧中部固定设置有轴承。优选的，所述盖体顶端四周均开设有散气口，所述散气口内部上端均活动设置有滤网。优选的，所述储料槽内部底端呈圆台结构。优选的，所述盖体、导料罩、挡板和安装头均采用合金材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在进行放料时储料槽内部的燃料就会通过通槽流落进导料槽内部，且导料槽左侧呈通空结构，再通过开关启动电机带动转杆的转动，且就会通过转杆带动导料螺杆进行转动，且当燃料通过通槽落到导料槽内部时就会通过转动时的导料螺杆把燃料导引到安装在框体左侧下端的导料罩内部进行放料即可，这样既便于操作还能防止在放料时出现堵塞的情况；2、本技术同时导料罩左侧下端中部通过连接轴安装有安装头，且安装头底端右侧安装有挡板，且安装头顶端安装有操作杆，这样在进行出料时通过转动操作杆且带动安装头进行转动且转动后操作杆顶端与导料罩外部呈九十结构，则就会带动挡板进行转动并与导料罩底端分离进行放料，当放料完成后再通过转动操作杆带动安装头和挡板进行复位即可。附图说明图1为本技术一种生物质燃料存放装置整体结构示意图；图2为本技术一种生物质燃料存放装置中的图1中A处放大的结构图；图3为本技术一种生物质燃料存放装置中的安装头和连接轴俯视的结构图。图中：1、框体；2、导料槽；3、导料螺杆；4、通槽；5、安装槽；6、转杆；7、电机；8、盖体；9、滤网；10、散气口；11、储料槽；12、开关；13、导料罩；14、挡板；15、安装头；16、操作杆；17、连接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生物质燃料存放装置，包括框体1，框体1内部底端左侧开设有导料槽2，导料槽2内部活动设置有导料螺杆3，框体1外部左侧下端在位于导料槽2的相对位置固定安装有导料罩13，框体1内部底端右侧开设有安装槽5，安装槽5内部右侧中部通过安装座固定安装有电机7，电机7的输出端通过连轴器固定安装有转杆6，转杆6在远离电机7的一端穿过安装槽5与导料螺杆3固定连接，框体1内部上端开设有储料槽11，储料槽11底端中部与导料槽2之间开设有通槽4，框体1顶端活动安装有盖体8，框体1左侧中部固定安装有开关12，开关12通过导线与电机7电性连接。导料罩13在远离框体1的一侧下端固定安装有连接轴17，连接轴17在远离导料罩13的一侧中部活动安装有安装头15，安装头15顶端固定安装有操作杆16且操作杆16呈L结构，安装头15底端右侧固定安装有挡板14，这样在进行出料时通过转动操作杆16且带动安装头15进行转动且转动后操作杆16顶端与导料罩13外部呈九十结构，则就会带动挡板14进行转动并与导料罩13底端分离进行放料，当放料完成后再通过转动操作杆16带动安装头15和挡板14进行复位即可；安装槽5内部左侧中部开设有转孔，安装槽5内部左侧中部固定安装有轴承，这样便于转杆6在转动时更加的稳固；盖体8顶端四周均开设有散气口10，散气口10内部上端均通过螺钉安装有滤网9，这样染料放进储料槽11内部后把盖体8卡合到框体1上端，且可以通过散气口10和滤网9对储料槽11内部进行散气防止燃料长时间堆积在一起造成自燃的情况；储料槽11内部底端呈圆台结构，这样便于储料槽11内部的燃料通过通槽4导流进行导料槽2内部；盖体8、导料罩13、挡板14和安装头15均采用合金材质制成，这样的材质既坚固且更加的质轻从而增加使用寿命。工作原理：本技术在进行放料时储料槽11内部的燃料就会通过通槽4流落进导料槽2内部，且导料槽2左侧呈通空结构，再通过开关12启动电机7带动转杆6的转动，且就会通过转杆6带动导料螺杆3进行转动，且当燃料通过通槽4落到导料槽2内部时就会通过转动时的导料螺杆3把燃料导引到安装在框体1左侧下端的导料罩13内部进行放料即可，这样既便于操作还能防止在放料时出现堵塞的情况，同时导料罩13左侧下端中部通过连接轴17安装有安装头15，且安装头15底端右侧安装有挡板14，且安装头15顶端安装有操作杆16，这样在进行出料时通过转动操作杆16且带动安装头15进行转动且转动后操作杆16顶端与导料罩13外部呈九十结构，则就会带动挡板14进行转动并与导料罩13底端分离进行放料，当放料完成后再通过转动操作杆16带动安装头15和挡板14进行复位即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质燃料存放装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内部底端左侧开设有导料槽(2)，所述导料槽(2)内部活动设置有导料螺杆(3)，所述框体(1)外部左侧下端在位于导料槽(2)的相对位置固定设置有导料罩(13)，所述框体(1)内部底端右侧开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内部右侧中部通过安装座固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定设置有转杆(6)，所述转杆(6)在远离电机(7)的一端穿过安装槽(5)与导料螺杆(3)固定连接，所述框体(1)内部上端开设有储料槽(11)，所述储料槽(11)底端中部与导料槽(2)之间开设有通槽(4)，所述框体(1)顶端活动设置有盖体(8)，所述框体(1)左侧中部固定设置有开关(12)，所述开关(12)通过导线与电机(7)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料存放装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内部底端左侧开设有导料槽(2)，所述导料槽(2)内部活动设置有导料螺杆(3)，所述框体(1)外部左侧下端在位于导料槽(2)的相对位置固定设置有导料罩(13)，所述框体(1)内部底端右侧开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内部右侧中部通过安装座固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定设置有转杆(6)，所述转杆(6)在远离电机(7)的一端穿过安装槽(5)与导料螺杆(3)固定连接，所述框体(1)内部上端开设有储料槽(11)，所述储料槽(11)底端中部与导料槽(2)之间开设有通槽(4)，所述框体(1)顶端活动设置有盖体(8)，所述框体(1)左侧中部固定设置有开关(12)，所述开关(12)通过导线与电机(7)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料存放装置，其特征在于：所述导料罩(13)在远离框体(1)的一侧下端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福，
申请(专利权)人：杨福，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23