本实用新型专利技术涉及药片封装装置相关技术领域，具体为一种富马酸喹硫平缓释片的封装装置，包括挡板和设置在挡板之间的连接板，挡板为对称设置的两块平板，其板体上开设有转轴安装孔和辊轴安装孔，且其均设置有两对，且转轴安装孔中转动设置有转轴，且辊轴安装孔中转动设置有铝箔膜放卷辊轴和铝箔膜收卷辊轴，转轴上铺设有输送带，挡板的外侧设置有液压机安装框，其框体的横梁上开设有安装槽口和一组导杆槽，且安装槽口安装有上位液压机；挤压模块上设置钉排结构将圆形槽给隔开，从而让装置在对药片进行封装时，钉排可以在铝塑泡罩上留下钉孔，从而当使用者需将药片分离开时可以非常方便的对其进行分离，可以让患者非常方便的对药片块进行分离。
【技术实现步骤摘要】
一种富马酸喹硫平缓释片的封装装置
本技术涉及药片封装装置相关
，具体为一种富马酸喹硫平缓释片的封装装置。
技术介绍
富马酸喹硫平缓释片是用于治疗精神分裂症和治疗双相情感障碍躁狂发作的一种药物，由于当今社会较为激烈的竞争环境，导致社会各行各业工作人员的工作压力普遍较高，从而导致精神类药物的需求量逐渐增加，而传统富马酸喹硫平缓释片在生产过程中由于其封装装置结构较为简单，通常都是将药片放置在铝塑泡罩中，并经过铝箔纸密封，而由于许多患者通常在外出时都会带一到两粒药片应急，而传统的药片不论时板装还是瓶装都携带较为不便，且整板药放在口袋中，容易因人体动作而将药片板挤压弯曲，从而导致药片板上的铝箔纸破碎，而药品长时间暴露在空气中容易导致药品的失效；为此，本技术提出一种富马酸喹硫平缓释片的封装装置用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种富马酸喹硫平缓释片的封装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种富马酸喹硫平缓释片的封装装置，包括挡板和设置在挡板之间的连接板，所述挡板为对称设置的两块平板，其板体上开设有转轴安装孔和辊轴安装孔，且其均设置有两对，且转轴安装孔中转动设置有转轴，且辊轴安装孔中转动设置有铝箔膜放卷辊轴和铝箔膜收卷辊轴，所述转轴上铺设有输送带，所述输送带的上表面开设有一级槽口，所述一级槽口在输送带上均匀设置有多行，且每排均匀设置有四个，所述一级槽口的槽口底面设置有二级槽口，所述二级槽口在一级槽口的底面均匀设置有八个，所述挡板的外侧设置有液压机安装框，所述液压机安装框为一个门字型框体结构，其框体的横梁上开设有安装槽口和一组导杆槽，且导杆槽位于安装槽口的两侧，且安装槽口中固定安装有上位液压机。优选的，所述上位液压机的液压杆上固定安装有封装板，所述封装板的上表面固定焊接有导杆，所述导杆活动设置在液压机安装框上的导杆槽中。优选的，所述封装板的下表面设置有挤压模块，所述挤压模块为封装板下表面固定安装的矩形块，其块体大小与输送带上的一级槽口的槽口大小相吻合，且挤压模块共设置有四个，且其位置与输送带上一级槽口中的任一行均相对应。优选的，所述挤压模块上开设有圆形槽，且其槽口的位置与一级槽口中二级槽口的位置相对应。优选的，所述挤压模块的偏远设置有刀片结构，且圆形槽之间通过钉排所隔开。优选的，所述连接板的两端分别固定焊接在两侧的挡板上，且其板体上表面固定安装有液压机，所述液压机的伸缩结构上安装有顶板，所述顶板位于封装板的正下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置挤压模块，并在挤压模块上设置钉排结构将圆形槽给隔开，从而让装置在对药片进行封装时，钉排可以在铝塑泡罩上留下钉孔，从而当使用者需将药片分离开时可以非常方便的对其进行分离，可以让患者在外出时，非常方便的携带单粒的药片块；2.并通过在连接板上设置下位液压机，并通过下位液压机驱动顶板，从而让其在输送带移动时，让顶板可以下移，从而避免两者之间由于摩擦而导致输送带的磨损。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术半剖视图；图3为图2中A处结构放大示意图；图4为本技术封装板上结构示意图；图5为图4中B处结构放大示意图。图中：挡板1、连接板2、转轴3、铝箔膜放卷辊轴4、铝箔膜收卷辊轴5、输送带6、一级槽口7、二级槽口8、液压机安装框9、上位液压机10、封装板11、导杆12、挤压模块13、圆形槽14、刀片结构15、钉排16、下位液压机17、顶板18、铝箔膜19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种富马酸喹硫平缓释片的封装装置，包括挡板1和设置在挡板1之间的连接板2，挡板1为对称设置的两块平板，其板体上开设有转轴安装孔和辊轴安装孔，且其均设置有两对，且转轴安装孔中转动设置有转轴3，且辊轴安装孔中转动设置有铝箔膜放卷辊轴4和铝箔膜收卷辊轴5，转轴3上铺设有输送带6，输送带6的上表面开设有一级槽口7，一级槽口7在输送带6上均匀设置有多行，且每排均匀设置有四个，一级槽口7的槽口底面设置有二级槽口8，二级槽口8在一级槽口7的底面均匀设置有八个，挡板1的外侧设置有液压机安装框9，液压机安装框9为一个门字型框体结构，其框体的横梁上开设有安装槽口和一组导杆槽，且导杆槽位于安装槽口的两侧，且安装槽口中固定安装有上位液压机10。进一步地，上位液压机10的液压杆上固定安装有封装板11，封装板11的上表面固定焊接有导杆12，导杆12活动设置在液压机安装框9上的导杆槽中，通过导杆来增强封装板11上下移动时的稳定性；进一步地，封装板11的下表面设置有挤压模块13，挤压模块13为封装板11下表面固定安装的矩形块，其块体大小与输送带6上的一级槽口7的槽口大小相吻合，且挤压模块13共设置有四个，且其位置与输送带6上一级槽口7中的任一行均相对应；进一步地，挤压模块13上开设有圆形槽14，且其槽口的位置与一级槽口7中二级槽口8的位置相对应，避免药片受力破损；进一步地，挤压模块13的偏远设置有刀片结构15，且圆形槽14之间通过钉排16所隔开，通过在挤压模块13上设置钉排16将圆形槽14给隔开，从而让装置在对药片进行封装时，钉排16可以在铝塑泡罩上留下钉孔，从而当使用者需将药片分离开时可以非常方便的对其进行分离，可以让患者在外出时，非常方便的携带单粒的药片块；进一步地，连接板2的两端分别固定焊接在两侧的挡板1上，且其板体上表面固定安装有液压机17，液压机17的伸缩结构上安装有顶板18，顶板18位于封装板11的正下方，通过在连接板2上设置下位液压机17，并通过下位液压机17驱动顶板18，从而让其在输送带6移动时，让顶板18可以下移，从而避免两者之间由于摩擦而导致输送带的磨损；工作原理：实际使用时，工作人员通过将铝塑泡罩板放置在输送带6上，并保证其嵌入设置在一级槽口7中，且保证铝塑泡罩板上的气泡处于一级槽口7中的二级槽口8中，接着通过向铝塑泡罩板上的气泡中给药，接着通过将输送带6上的放有铝塑泡罩板的一级槽口7移动到封装板11的正下方，并保证挤压模块13与一级槽口位置相对应，然后下位液压机17带动顶板18上移，下位液压机驱动封装板11下移，从而通过挤压作用将铝箔膜19挤压在铝塑泡罩板上，从而完成对药片的封装，而在封装过程中刀片结构15会对铝箔膜19进行切割，而钉排16会在铝塑泡罩板上留下一排齿痕，从而让使用者可以非常方便的对药片进行分离携带。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种富马酸喹硫平缓释片的封装装置，包括挡板(1)和设置在挡板(1)之间的连接板(2)，其特征在于：所述挡板(1)为对称设置的两块平板，其板体上开设有转轴安装孔和辊轴安装孔，且其均设置有两对，且转轴安装孔中转动设置有转轴(3)，且辊轴安装孔中转动设置有铝箔膜放卷辊轴(4)和铝箔膜收卷辊轴(5)，所述转轴(3)上铺设有输送带(6)，所述输送带(6)的上表面开设有一级槽口(7)，所述一级槽口(7)在输送带(6)上均匀设置有多行，且每排均匀设置有四个，所述一级槽口(7)的槽口底面设置有二级槽口(8)，所述二级槽口(8)在一级槽口(7)的底面均匀设置有八个，所述挡板(1)的外侧设置有液压机安装框(9)，所述液压机安装框(9)为一个门字型框体结构，其框体的横梁上开设有安装槽口和一组导杆槽，且导杆槽位于安装槽口的两侧，且安装槽口中固定安装有上位液压机(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种富马酸喹硫平缓释片的封装装置，包括挡板(1)和设置在挡板(1)之间的连接板(2)，其特征在于：所述挡板(1)为对称设置的两块平板，其板体上开设有转轴安装孔和辊轴安装孔，且其均设置有两对，且转轴安装孔中转动设置有转轴(3)，且辊轴安装孔中转动设置有铝箔膜放卷辊轴(4)和铝箔膜收卷辊轴(5)，所述转轴(3)上铺设有输送带(6)，所述输送带(6)的上表面开设有一级槽口(7)，所述一级槽口(7)在输送带(6)上均匀设置有多行，且每排均匀设置有四个，所述一级槽口(7)的槽口底面设置有二级槽口(8)，所述二级槽口(8)在一级槽口(7)的底面均匀设置有八个，所述挡板(1)的外侧设置有液压机安装框(9)，所述液压机安装框(9)为一个门字型框体结构，其框体的横梁上开设有安装槽口和一组导杆槽，且导杆槽位于安装槽口的两侧，且安装槽口中固定安装有上位液压机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种富马酸喹硫平缓释片的封装装置，其特征在于：所述上位液压机(10)的液压杆上固定安装有封装板(11)，所述封装板(11)的上表面固定焊接有导杆(12)，所述导杆(12)活动设置在液压机安装框(9)上的导杆槽中。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝小芬，刘硕，
申请(专利权)人：武汉伯睿科医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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