PCB板自动包装贴标机的抽真空热封机构制造技术

技术编号:26084715 阅读:32 留言:0更新日期:2020-10-28 17:14
本实用新型专利技术公开了一种PCB板自动包装贴标机的抽真空热封机构,包括机架,装设在机架上的升降组件,装设在升降组件上方的拉平袋口机构和抽真空机构,装设在机架上与升降组件相邻设置的热封机构,所述升降组件驱动拉平袋口机构和抽真空机构在纵向上下平动,所述拉平袋口机构可以对包装袋张口一侧进行自动拉平,所述抽真空机构可以去除包装袋内的空气,延长PCB板的保存时间,所述热封机构可以对包装袋口开口一侧进行封合,本实用新型专利技术具有自动化程度高、包装效率高、产品质量稳定、延长PCB板的保存时间、能有效提高产品合格率的优点。

【技术实现步骤摘要】
PCB板自动包装贴标机的抽真空热封机构
本技术涉及PCB板自动包装领域,特别是涉及一种PCB板自动包装贴标机的抽真空热封机构。
技术介绍
PCB板又称为印刷线路板,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,便于电子元器件的维护,为电子行业的自动化作业奠定了重要的基础。PCB板在使用之前需要做防潮处理,如果PCB板受潮,会影响到电子元件的阻抗值,又因为电子元件引脚与引脚之间的距离十分微小,受潮还有可能会导致电路出现短路故障,另外,受潮的水分促进了电子元件焊接位置的腐蚀,有可能导致电路出现断路故障,因此,受潮的PCB板存在质量不稳定,可靠性差的技术问题。在现有的技术中,PCB板的打包作业通常都是采用大量的人工去实现,存在人工成本高,包装效率低下、包装袋内存在大量空气、打包的质量不稳定、难以保证合格率的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种PCB板自动包装贴标机的装袋机构,本技术具有包装效率高、产品质量稳定,能有效提高产品合格率的优点。为实现上述目的,本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板自动包装贴标机的抽真空热封机构,包括机架(1),其特征在于:还包括装设在机架(1)上的升降组件(2),装设在升降组件(2)上方的拉平袋口机构(3)和抽真空机构(4),装设在机架(1)上与升降组件(2)相邻设置的热封机构(5),所述升降组件(2)驱动拉平袋口机构(3)和抽真空机构(4)在纵向上下平动;所述升降组件(2)包括固定在机架(1)上的升降气缸(21),与升降气缸(21)传动连接的升降板(22),装设在升降板(22)底部的第一导向轴(23)和第二导向轴(24),套设在第一导向轴(23)上与机架(1)固定连接的第一直线轴承(25),套设在第二导向轴(24)上与机架(1)固定连...

【技术特征摘要】
1.一种PCB板自动包装贴标机的抽真空热封机构,包括机架(1),其特征在于:还包括装设在机架(1)上的升降组件(2),装设在升降组件(2)上方的拉平袋口机构(3)和抽真空机构(4),装设在机架(1)上与升降组件(2)相邻设置的热封机构(5),所述升降组件(2)驱动拉平袋口机构(3)和抽真空机构(4)在纵向上下平动;所述升降组件(2)包括固定在机架(1)上的升降气缸(21),与升降气缸(21)传动连接的升降板(22),装设在升降板(22)底部的第一导向轴(23)和第二导向轴(24),套设在第一导向轴(23)上与机架(1)固定连接的第一直线轴承(25),套设在第二导向轴(24)上与机架(1)固定连接的第二直线轴承(26),所述升降气缸(21)位于第一导向轴(23)和第二导向轴(24)之间,所述升降气缸(21)带动升降板(22)在纵向上平动;所述拉平袋口机构(3)包括装设在升降板(22)上方的第一滑轨(31),装设在升降板(22)上的驱动气缸(32),装设在升降板(22)上的第一同步轮(33)和第二同步轮(34),套设在第一同步轮(33)和第二同步轮(34)上与驱动气缸(32)传动连接的同步带(35),装设在同步带(35)一侧与第一滑轨(31)滑动连接的第一拉袋装置(36),装设在同步带(35)另一侧与第一滑轨(31)滑动连接的第二拉袋装置(37),所述驱动气缸(32)通过带动同步带(35)使第一拉袋装置(36)和第二拉袋装置(37)作相向的运动;所述第一拉袋装置(36)/第二拉袋装置(37)包括固定在同步带(35)一侧与第一滑轨(31)滑动连接的皮带夹(361),固定在皮带夹(361)上的拉袋气缸安装座(362),固定在拉袋气缸安装座(362)上的拉袋驱动气缸(363),与拉袋驱动气缸(363)传动连接的拉袋块(364)。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板自动包装贴标机的抽真空热封机构,其特征在于:所述皮带夹(361)上开设有齿形口。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵江明
申请(专利权)人:东莞市万将机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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