PCB板自动包装贴标机制造技术

技术编号:22324506 阅读:38 留言:0更新日期:2019-10-19 10:59
本发明专利技术公开了一种PCB板自动包装贴标机,包括机架、用于对PCB板进行自动送料的送料机构、用于储放包装袋膜的包装袋膜放料机构、包装袋膜自动送料切料封口张口机构、用于将封口后的包装袋膜移送到包装工位的张袋口拉膜机构、干燥剂和湿度卡送料机构、用于将位于送料机构上的PCB板装入到包装袋膜的PCB板装袋机构、用于将装好PCB板的包装袋膜进行二次封口的抽真空热封机构、用于将包装好的PCB板进行移出的出板机构和用于将包装好的PCB板进行自动贴标签的贴标机构,实现自动将PCB板、干燥剂和湿度卡装入到包装袋膜的功能,本发明专利技术自动化程度高,包装效率高,减少了人工成本,使PCB板质量更可靠,延长PCB板的保存时间。

PCB Automatic packaging and labeling machine

【技术实现步骤摘要】
PCB板自动包装贴标机
本专利技术涉及一种PCB板自动化领域,特别是涉及一种PCB板自动包装贴标机。
技术介绍
PCB板又称为印刷线路板,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,便于电子元器件的维护,为电子行业的自动化作业奠定了重要的基础。PCB板在使用之前需要做防潮处理,如果PCB板受潮,会影响到电子元件的阻抗值,又因为电子元件引脚与引脚之间的距离十分微小,受潮还有可能会导致电路出现短路故障,另外,受潮的水份促进了电子元件焊接位置的腐蚀,有可能导致电路出现断路故障,因此,受潮的PCB板存在质量不稳定,可靠性差的技术问题。在现有的技术中,PCB板的打包和贴标作业通常都是采用大量的人工去实现,存在人工成本高,包装效率低下、无法去除包装袋内的空气和水份、打包和贴标的质量不稳定、难以保证合格率的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种能自动将PCB板、湿度卡和干燥剂装入到真空的包装袋膜内并进行打标的PCB板自动包装贴标机,本专利技术具有包装和贴标效率高、产品质量稳定,能有效提高产品合格率的优点。为实现上述目的,本专利技术提供了一种PCB板自动包装贴标机,包括机架,装设在机架一侧的PCB板送料机构,装设在机架另一侧用于储存包装袋膜的包装袋膜放料机构,装设在机架上的包装袋膜自动送料切料封口张口机构,装设在机架上用于将封口后的包装袋膜移送到包装工位的张袋口拉膜机构,装设在机架上用于将干燥剂和湿度卡自动送料的干燥剂和湿度卡送料机构,装设在机架上用于将位于PCB板送料机构上的PCB板装入到包装袋膜的PCB板装袋机构,装设在机架上用于将装好PCB板的包装袋膜进行二次封口的抽真空热封机构,所述PCB板送料机构、PCB板装袋机构、抽真空热封机构、张袋口拉膜机构、包装袋膜自动送料切料封口张口机构和包装袋膜放料机构成同一直线设置在机架上,所述干燥剂和湿度卡送料机构设置在PCB板装袋机构一侧。优选的,所述PCB板送料机构包括装设在机架上的第一升降装置和第二升降装置,装设在第一升降装置上用于自动调节传送带宽度的第一调节装置,装设在第二升降装置上用于自动调节传送带宽度的第二调节装置,装设在第一调节装置和第二调节装置之间的第一输送装置和第二输送装置,装设在第一调节装置一侧的驱动装置,装设在第一调节装置另一侧的传动装置,所述传动装置联动第二调节装置,所述第一升降装置和第二升降装置结构相同,所述第一调节装置和第二调节装置结构相同,所述第一输送装置和第二输送装置结构相同。优选的,所述包装袋膜放料机构包括装设在机架上的第一电机、第二电机、第一气涨轴和第二气涨轴,与第一电机传动连接的第一同步轮,与第二电机传动连接的第二同步轮,所述第一气涨轴的轴端装设有第三同步轮,所述第二气涨轴的轴端装设有第四同步轮,所述第一同步轮和第三同步轮上套设有第一同步带,所述第二同步轮和第四同步轮上套设有第二同步带。优选的,所述包装袋膜自动送料切料封口张口机构包括成同一直线设置在机架上的用于将包装袋膜定速输送的送膜机构、用于将包装袋膜切断的切膜机构、用于将包装袋膜一端进行热封处理的封口机构、用于张开包装袋膜另一端袋口的张口机构。优选的,所述张袋口拉膜机构包括装设在机架上的第一直线模组,装设在机架上的导轨,装设在第一直线模组上的拉膜板,装设在拉膜板上的撑袋驱动电机,与撑袋驱动电机传动连接的第五同步轮,装设在拉膜板上的第六同步轮,套设在第五同步轮和第六同步轮上的第三同步带,装设在第三同步带一侧的第一张袋块,装设在第三同步带另一侧的第二张袋块,所述拉膜板上装设有凸轮随动器,所述凸轮随动器和导轨滚动连接。优选的,所述干燥剂和湿度卡送料机构包括装设在机架上的湿度卡储备机构、干燥剂储备机构、湿度卡安装机构和干燥剂送料机构,所述湿度卡储备机构和湿度卡安装机构相邻设置在机架上,所述干燥剂储备机构和干燥剂送料机构相邻设置在机架上。优选的,所述PCB板装袋机构包括装设在机架上的直线运动模组,装设在直线运动模组上的移动板,固定在移动板上的直线导轨、第三电机和第七同步轮,固定在第三电机输出轴的第八同步轮,套设在第七同步轮和第八同步轮上的第四同步带,装设在第四同步带一侧的第一PCB板送袋机构,装设在第四同步带另一侧的第二PCB板送袋机构,装设在第一PCB板送袋机构上的干燥剂送袋机构,所述第一PCB板送袋机构和第二PCB板送袋机构均和直线导轨滑动连接,所述第一PCB板送袋机构和第二PCB板送袋机构的结构相同。优选的,所述抽真空热封机构包括装设在机架上的升降组件,装设在升降组件上的拉平袋口机构和抽真空机构,装设在机架上位于升降组件一侧的二次封口机构,所述升降组件包括固定在机架上的升降气缸,与升降气缸传动连接的升降板,装设在升降板上的第一导向轴和第二导向轴,套设在第一导向轴上与机架固定连接的第一直线轴承,套设在第二导向轴上与机架固定连接的第二直线轴承,所述升降气缸带动升降板在纵向上平动,所述拉平袋口机构包括装设在升降板上的第一滑轨,装设在升降板上的驱动气缸,装设在升降板上的第九同步轮和第十同步轮,套设在第九同步轮和第十同步轮上与驱动气缸传动连接的第五同步带,装设在第五同步带一侧与第一滑轨滑动连接的第一拉袋装置,装设在第五同步带另一侧与第一滑轨滑动连接的第二拉袋装置,所述驱动气缸通过带动第五同步带使第一拉袋装置和第二拉袋装置作相向运动,所述抽真空机构包括固定在升降板的第二滑轨,固定在升降板位于第二滑轨一端的第一气缸安装座,装设在第一气缸安装座上的抽真空气缸,装设在抽真空气缸上的气缸转接块,装设在气缸转接块上的第一抽真空管和第二抽真空管,所述气缸转接块与第二滑轨滑动连接,所述抽真空气缸驱动第一抽真空管和第二抽真空管以第二滑轨作导向插入到包装膜袋中,所述二次封口机构包括固定在机架上的第二热封驱动气缸,与第二热封驱动气缸传动连接的第二上热封板,装设在第二上热封板上的第三导向轴和第四导向轴,套设在第三导向轴上与机架固定连接的第三直线轴承,套设在第四导向轴上与机架固定连接的第四直线轴承,装设在机架上的第二下热封板,所述第二热封驱动气缸带动第二上热封板相对第二下热封板作往复上下运动。优选的,还包括装设在机架上用于将已经用包装袋膜包装好的PCB板进行移出的出板机构,所述出板机构位于包装袋膜自动送料切料封口张口机构和抽真空热封机构之间,所述出板机构包括装设在机架上的顶升气缸,与顶升气缸传动连接的顶升板,装设在顶升板上方通过第五导向轴、第六导向轴、第七导向轴和第八导向轴与顶升板固定连接的支撑板,装设在支撑板下方的拨料气缸,与拨料气缸传动连接的拨料块,所述第五导向轴、第六导向轴、第七导向轴和第八导向轴上分别套设有固定在机架上的直线轴承,所述第五导向轴、第六导向轴、第七导向轴和第八导向轴均和直线轴承滑动连接。优选的,还包括装设在机架一侧用于将PCB板进行自动贴标签的贴标机构,所述贴标机构包括用于运输PCB板的输送带装置,装设在机架上位于输送带装置上方的打标机,装设在机架上位于打标机一侧的第二直线模组,装设在第二直线模组上的贴标机构。与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:本专利技术设有机架、用于对PCB板进行自动送料的PCB板送料机构、用于储放包装袋膜的包装袋膜放料机构、包装袋膜自动送料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板自动包装贴标机,包括机架(1),其特征在于:还包括装设在机架(1)一侧的PCB板送料机构(2),装设在机架(1)另一侧用于储存包装袋膜的包装袋膜放料机构(3),装设在机架(1)上的包装袋膜自动送料切料封口张口机构(4),装设在机架(1)上用于将封口后的包装袋膜移送到包装工位的张袋口拉膜机构(5),装设在机架(1)上用于将干燥剂和湿度卡自动送料的干燥剂和湿度卡送料机构(6),装设在机架(1)上用于将位于PCB板送料机构(2)上的PCB板装入到包装袋膜的PCB板装袋机构(7),装设在机架(1)上用于将装好PCB板的包装袋膜进行二次封口的抽真空热封机构(8),所述PCB板送料机构(2)、PCB板装袋机构(7)、抽真空热封机构(8)、张袋口拉膜机构(5)、包装袋膜自动送料切料封口张口机构(4)和包装袋膜放料机构(3)成同一直线设置在机架(1)上,所述干燥剂和湿度卡送料机构(6)设置在PCB板装袋机构(7)一侧。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板自动包装贴标机,包括机架(1),其特征在于:还包括装设在机架(1)一侧的PCB板送料机构(2),装设在机架(1)另一侧用于储存包装袋膜的包装袋膜放料机构(3),装设在机架(1)上的包装袋膜自动送料切料封口张口机构(4),装设在机架(1)上用于将封口后的包装袋膜移送到包装工位的张袋口拉膜机构(5),装设在机架(1)上用于将干燥剂和湿度卡自动送料的干燥剂和湿度卡送料机构(6),装设在机架(1)上用于将位于PCB板送料机构(2)上的PCB板装入到包装袋膜的PCB板装袋机构(7),装设在机架(1)上用于将装好PCB板的包装袋膜进行二次封口的抽真空热封机构(8),所述PCB板送料机构(2)、PCB板装袋机构(7)、抽真空热封机构(8)、张袋口拉膜机构(5)、包装袋膜自动送料切料封口张口机构(4)和包装袋膜放料机构(3)成同一直线设置在机架(1)上,所述干燥剂和湿度卡送料机构(6)设置在PCB板装袋机构(7)一侧。2.根据权利要求1所述的一种PCB板自动包装贴标机,其特征在于:所述PCB板送料机构(2)包括装设在机架(1)上的第一升降装置(21)和第二升降装置(22),装设在第一升降装置(21)上用于自动调节传送带宽度的第一调节装置(23),装设在第二升降装置(22)上用于自动调节传送带宽度的第二调节装置(24),装设在第一调节装置(23)和第二调节装置(24)之间的第一输送装置(25)和第二输送装置(26),装设在第一调节装置(23)一侧的驱动装置(27),装设在第一调节装置(23)另一侧的传动装置(28),所述传动装置(28)联动第二调节装置(24),所述第一升降装置(21)和第二升降装置(22)结构相同,所述第一调节装置(23)和第二调节装置(24)结构相同,所述第一输送装置(25)和第二输送装置(26)结构相同。3.根据权利要求1所述的一种PCB板自动包装贴标机,其特征在于:所述包装袋膜放料机构(3)包括装设在机架(1)上的第一电机(31)、第二电机(32)、第一气涨轴(33)和第二气涨轴(34),与第一电机(31)传动连接的第一同步轮(35),与第二电机(32)传动连接的第二同步轮(36),所述第一气涨轴(33)的轴端装设有第三同步轮(37),所述第二气涨轴(34)的轴端装设有第四同步轮(38),所述第一同步轮(35)和第三同步轮(37)上套设有第一同步带(39),所述第二同步轮(36)和第四同步轮(38)上套设有第二同步带(30)。4.根据权利要求1所述的一种PCB板自动包装贴标机,其特征在于:所述包装袋膜自动送料切料封口张口机构(4)包括成同一直线设置在机架(1)上的用于将包装袋膜定速输送的送膜机构(41)、用于将包装袋膜切断的切膜机构(42)、用于将包装袋膜一端进行热封处理的封口机构(43)、用于张开包装袋膜另一端袋口的张口机构(44)。5.根据权利要求1所述的一种PCB板自动包装贴标机,其特征在于:所述张袋口拉膜机构(5)包括装设在机架(1)上的第一直线模组(51),装设在机架(1)上的导轨(52),装设在第一直线模组(51)上的拉膜板(53),装设在拉膜板(53)上的撑袋驱动电机(54),与撑袋驱动电机(54)传动连接的第五同步轮(55),装设在拉膜板(53)上的第六同步轮(56),套设在第五同步轮(55)和第六同步轮(56)上的第三同步带(57),装设在第三同步带(57)一侧的第一张袋块(58),装设在第三同步带(57)另一侧的第二张袋块(59),所述拉膜板(53)上装设有凸轮随动器(531),所述凸轮随动器(531)和导轨(52)滚动连接。6.根据权利要求1所述的一种PCB板自动包装贴标机,其特征在于:所述干燥剂和湿度卡送料机构(6)包括装设在机架(1)上的湿度卡储备机构(61)、干燥剂储备机构(62)、湿度卡安装机构(63)和干燥剂送料机构(64),所述湿度卡储备机构(61)和湿度卡安装机构(63)相邻设置在机架(1)上,所述干燥剂储备机构(62)和干燥剂送料机构(64)相邻设置在机架(1)上。7.根据权利要求1所述的一种PCB板自动包装贴标机,其特征在于:所述PCB板装袋机构(7)包括装设在机架(1)上的直线运动模组(71),装设在直线运动模组(71)上的移动板(72),固定在移动板(72)上的直线导轨(73)、第三电机(74)和第七同步轮(75),固定在第三电机(74)输出轴的第八同步轮(76),套设在第七同步轮(75)和第八同步轮(76)上的第四同步带(77),装设在第四同步...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵江明
申请(专利权)人:东莞市万将机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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