自动硬挺度测定仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进的自动硬挺度测定仪，其特征在于：机体上安装的两支架上装有两水平光杠，其中的一个支架上装有齿形带轮，另一支架的附近装有调速电动机，调速电动机的轴上装有另一齿形带轮，齿形传动带连接两齿形带轮，与Ｔ形试样压板连接的滑块活套在两光杠上，其底部与传动带相连。试样压板能够平稳有效地起落，使试样的运行平稳、可靠，提高仪器的测试精度，速度便于调节，且结构简单，安装、调节方便。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测试仪器，具体说是一种自动硬挺度测定仪。硬挺度是指材料抵抗其弯曲方向形状变化的能力，硬挺度测定仪主要用来测定棉、毛、丝、麻、化纤等各类织物和一般性的非织造织物以及涂层织物等纺织品的刚柔性，也可以用来测定纸张、皮革、薄膜等柔性材料的刚柔性。其测试原理是试样被作为均布载荷悬臂梁平置于试样平台上，通过驱动机构使其沿着长度方向作匀速运动，当试样被从试样平台上推出，因为自重作用弯曲下垂接触斜面检测线时，测得伸出长度，此长度和斜面角度一起通过计算得出悬垂硬挺度和弯曲硬挺度两个力学指标。在本技术作出以前就有自动硬挺度测定仪，其结构及测试方法参见附图说明图1，仪器的机座上有一水平试样平台，L形试样压板的长边与试样平台平行且可压在置于试样平台上的试样上，短边有两通孔，通孔活套在一滑块的柱上，滑块上沿水平方向开有两孔，其中一孔为螺孔，另一孔为光孔，两孔分别套在一光杠和一丝杠上，丝杠通过齿轮与可逆电动机连接，电动机转动时就带动丝杠转动，驱动滑块沿水平方向移动，并使试样压板沿水平方向移动，在摩擦力的作用下，试样也跟着沿水平方向移动而伸出试样平台，试样压板或试样的移动速度取决于电动机的转速以及丝杠和齿轮的传动比。滑块上还有一垂直通孔，一导柱穿过通孔，导柱一头与滑块上的L形试样压板的短边连接，另一头与电磁铁的衔铁连接，当电磁铁动作时，L形试样压板可以上下起落。仪器的测试过程是这样的启动电动机反转，使试样压板回到起始位，启动电磁铁动作，试样压板抬起，在试样平台与试样压板之间放入试样，释放电磁铁，试样压板落下并压在试样上，启动电动机正转，试样压板带动试样沿水平方向移动，试样逐渐伸出试样平台，当试样因自重下垂而挡住由红外光线构成的隐形斜面检测线时，仪器的控制系统使电动机停止转动，仪器的检测系统自动记录此时试样的伸出长度，然后使电动机反转，使试样压板回到起始位，一次检测完毕。根据需要可以进行多次测试，最后仪器将数据进行计算后显示也可打印出来。通常隐形斜面检测线的角度可以分档调节。以上现有技术存在的不足之处有两，一是L形试样压板的起落支点及传动支点在L形的短边上，而其长边相对短边来说很长，因此，在运行过程中试样压板的长边上远离短边的一端不能与试样充分接触，影响了测试精度，此外，在试样压板抬起时，由于试样压板的重心远离短边，电磁铁不能有效地抬起试样压板，不便于放置试样。二是现有技术是根据我国对纺织品的硬挺度测定要求设计制造的，这样的硬挺度测定仪试样运行速度不能调节，而实际上硬挺度测定仪广泛地应用于造纸、服装、皮革、橡胶、个人卫生用品等行业，也用于进出口商品检验，不同的行业、不同的国家对硬挺度测定中试样的运行速度有不同的要求，有些国家的标准要求在几秒钟内完成检测，如果采用现有技术中的丝杠/螺母传动，则对丝杠与光杠的平行度要求就比较高，成本也高，而且受丝杠/螺母传动比的影响，试样压板运行速度受到限制，无法达到比较高的速度，以满足国际标准的要求。本技术的目的是针对现有技术存在的不足而提供一种改进的自动硬挺度测定仪，试样压板能够平稳有效地起落，使试样的运行平稳、可靠，提高仪器的测试精度；速度便于调节，以适应不同行业、不同国家的要求；且结构简单，安装、调节方便，基本上不增加仪器的造价，本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种自动硬挺度测定仪，包括机体、试样平台、试样压板、试样压板起落、驱动机构、控制电路、操作面板，其特征在于机体上安装的两支架上装有两水平光杠，其中的一个支架上装有导轮，另一支架的附近装有调速电动机，调速电动机的轴上装有另一导轮，传动带连接两导轮，与试样压板连接的滑块活套在两光杠上，其底部与传动带相连，调速电动机的调速器连接在控制电路中。所述的试样压板为丁字形，试样压板活套在滑块导柱上的短边位于驱动试样的长边中间部位。所述的导轮为齿形带轮，传动带为齿形带。本技术与现有技术相比有许多优点和积极效果采用调速电动机及齿形带轮、齿形带组成传动机构，能方便地变换传动速度，且调速范围广，仪器的适应面广；通过改变试样压板的形状使试样压板能够平稳有效地起落，提高了测试精度，结构简单，造价较低。以下结合附图对本技术作进一步详细描述图1是本技术自动硬挺度测定仪的试样压板驱动机构示意图；图2是本技术自动硬挺度测定仪的整机立体图。参见图1、图2，试样压板5设计成丁字形，使起落支点和传动支点在整个试样压板5的中间，支点两边的重量基本相等，有利于保持平衡，使压板5的各部分均能压住试样2并平稳带动试样2运行，压板5抬起时，压板5的各部分与试样平台6之间的间距较为均匀，有利于试样2放置。试样压板5的短边活套在滑块10导柱4上，滑块10上沿水平方向开有两通孔，两通孔分别活套在两光杠3上，两光杠3的两端各有一支架9，支架9安装在机体15上，其中的一个支架9上装有齿形带轮7，另一支架9的附近装有调速电动机8，调速电动机8的轴上装有另一齿形带轮7，齿形带12连接两齿形带轮7，齿形带12上有一夹子11，夹子11的另一端与滑块10连接。滑块10上还有一垂直通孔，一导柱13穿过通孔，一头与试样压板5连接，另一头与电磁铁14的衔铁连接。电动机8的调速器连接在控制电路中，调速器的调节旋钮18及显示器19安装在仪器的操作面板17上，旋动调节旋钮18就可以改变试样2的运行速度。采用这样的结构，试样2的运行速度主要取决于电动机8的速度，不受丝杠/螺母传动比的影响，因此，速度可以在较大的范围内调节，对两光杠3平行度的要求也相对较低，加工、安装起来比较方便，成本比较低。因此，本技术对现有技术所作的改进提高了仪器的测试精度，扩大了仪器的使用范围，基本上没有增加仪器的造价。权利要求1.一种自动硬挺度测定仪，包括机体(15)、试样平台(6)、试样压板(5)、试样压板(15)起落、驱动机构、控制电路、操作面板(17)，其特征在于机体(15)上安装的两支架(9)上装有两水平光杠(3)，其中的一个支架(9)上装有导轮(7)，另一支架(9)的附近装有调速电动机(8)，调速电动机(8)的轴上装有另一导轮(7)，传动带(12)连接两导轮(7)，与试样压板(5)连接的滑块(10)活套在两光杠(3)上，其底部与传动带(12)相连，调速电动机(8)的调速器连接在控制电路中。2.按照权利要求1所述的自动硬挺度测定仪，其特征在于试样压板(5)为丁字形，试样压板(5)活套在滑块导柱上的短边位于驱动试样的长边中间部位。3.按照权利要求1或2所述的自动硬挺度测定仪，其特征在于所述的导轮(7)为齿形带轮，传动带(12)为齿形带。专利摘要本技术提供一种改进的自动硬挺度测定仪,其特征在于:机体上安装的两支架上装有两水平光杠,其中的一个支架上装有齿形带轮,另一支架的附近装有调速电动机,调速电动机的轴上装有另一齿形带轮,齿形传动带连接两齿形带轮,与T形试样压板连接的滑块活套在两光杠上,其底部与传动带相连。试样压板能够平稳有效地起落,使试样的运行平稳、可靠,提高仪器的测试精度,速度便于调节,且结构简单,安装、调节方便。文档编号G01N3/08GK2421634SQ0021430公开日2001年2月28日 申请日期2000年4月12日 优先权日2000年4月12日发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动硬挺度测定仪，包括：机体（１５）、试样平台（６）、试样压板（５）、试样压板（１５）起落、驱动机构、控制电路、操作面板（１７），其特征在于：机体（１５）上安装的两支架（９）上装有两水平光杠（３），其中的一个支架（９）上装有导轮（７），另一支架（９）的附近装有调速电动机（８），调速电动机（８）的轴上装有另一导轮（７），传动带（１２）连接两导轮（７），与试样压板（５）连接的滑块（１０）活套在两光杠（３）上，其底部与传动带（１２）相连，调速电动机（８）的调速器连接在控制电路中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建一，刘壮，杨成丽，徐永平，
申请(专利权)人：山东省纺织科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]