一种DMS支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种DMS支架，包括上支架、万向球、万向轴套和下支架，所述上支架固定连接于万向球，所述万向轴套面向所述万向球的一侧设有弧形空腔，所述万向球设置于所述弧形空腔内，所述万向轴套面向所述下支架的一侧螺纹连接于所述下支架。本实用新型专利技术应用于汽车DMS,结构紧凑，连接牢固，上支架通过连接孔螺纹连接于DMS,设有万向球保证上支架带动DMS调整的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种DMS支架
本技术涉及一种支架，尤其涉及一种DMS支架。
技术介绍
在汽车领域中，DriverManageSystem，简称DMS,是一套用以监视驾驶员状态的工作系统平台。该系统平台的主要工作原理为通过对车辆状态数据和位置信息的统计分析，对司机的疲劳状态进行检测提醒和分析，并形成车辆状况报表和司机驾驶行为报表。如果司机出现打电话、打哈欠、抽烟等不良驾驶行为，系统平台会对这些行为及时报警提醒。不同的驾驶员驾驶汽车在行驶过程中都会产生不同程度的振动，因此DMS在安装时必须既要有足够的紧固性，又要具有足够的灵活性来监视不同的驾驶员。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种DMS支架来保证DMS的紧固性和调整的便捷性。实现本技术目的的技术方案是：一种DMS支架，包括上支架、万向球、万向轴套和下支架，所述上支架固定连接于万向球，所述万向轴套面向所述万向球的一侧设有弧形空腔，所述万向球设置于所述弧形空腔内，所述弧形空腔的最小孔径小于所述万向球的球径，所述万向轴套面向所述下支架的一侧螺纹连接于所述下支架。上述技术方案所述上支架具有圆板，所述圆板面向所述万向球的一侧设有螺丝柱，所述螺丝柱的中间设有螺丝通孔。上述技术方案所述万向球设有第一内螺纹孔。上述技术方案所述万向轴套绕圆周均匀设有多个加强筋。上述技术方案所述下支架面向所述万向轴套的一侧设有外螺纹柱，所述万向轴套面向所述下支架的一侧设有与所述外螺纹柱相对应的第二内螺纹孔，所述第二内螺纹孔和所述弧形空腔相通，所述第二内螺纹孔的孔径与所述弧形空腔的最大孔径相同。上述技术方案所述圆板均匀设有连接孔。上述技术方案所述连接孔具有4个。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：本技术应用于汽车DMS,结构紧凑，连接牢固，上支架通过连接孔螺纹连接于DMS。通过使用上支架固定连接于万向球，万向球在弧形空腔向各个方向转动带动DMS角度的调整。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中万向轴套的仰视图。图中：上支架1、万向球2、万向轴套3、下支架4、圆板11、螺丝柱12、螺丝通孔13、连接孔14、第一内螺纹孔21、弧形空腔31、加强筋32、第二内螺纹孔33、外螺纹柱41。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。(实施例1)见图1和图2，本技术具有一种DMS支架，其特征在于：包括上支架1、万向球2、万向轴套3和下支架4，所述上支架1固定连接于万向球2，所述万向轴套3面向所述万向球2的一侧设有弧形空腔31，所述万向球2设置于所述弧形空腔31内，所述弧形空腔31的最小孔径小于所述万向球2的球径，所述万向轴套3面向所述下支架4的一侧螺纹连接于所述下支架4。所述上支架1具有圆板11，所述圆板11面向所述万向球2的一侧设有螺丝柱12，所述螺丝柱12的中间设有螺丝通孔13。所述万向球2设有第一内螺纹孔21。所述万向轴套3绕圆周均匀设有多个加强筋32。所述下支架4面向所述万向轴套3的一侧设有外螺纹柱41，所述万向轴套3面向所述下支架4的一侧设有与所述外螺纹柱41相对应的第二内螺纹孔33，所述第二内螺纹孔33和所述弧形空腔31相通，所述第二内螺纹孔33的孔径与所述弧形空腔31的最大孔径相同。所述圆板均匀设有连接孔14。所述连接孔14具有4个。本技术的工作原理为：组装时，将万向球2从第二内螺纹孔33放入并置于弧形空腔31内，令万向球2能在弧形空腔31内向需要的方向转动。万向球2上的第一内螺纹孔21背向弧形空腔31设置，上支架1上的圆板11使用螺丝穿过螺丝通孔13放置于螺丝柱12并穿过螺丝柱12与第一内螺纹孔21螺丝螺纹连接。万向轴套3通过第二内螺纹孔33与下支架4的外螺纹柱41螺纹连接，螺纹连接后，外螺纹柱41顶住弧形空腔31内的万向球2。组装后，通过上支架1上圆板11的连接孔14与DMS螺纹连接即可。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种DMS支架，其特征在于：包括上支架(1)、万向球(2)、万向轴套(3)和下支架(4)，所述上支架(1)固定连接于万向球(2)，所述万向轴套(3)面向所述万向球(2)的一侧设有弧形空腔(31)，所述万向球(2)设置于所述弧形空腔(31)内，所述弧形空腔(31)的最小孔径小于所述万向球(2)的球径，所述万向轴套(3)面向所述下支架(4)的一侧螺纹连接于所述下支架(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种DMS支架，其特征在于：包括上支架(1)、万向球(2)、万向轴套(3)和下支架(4)，所述上支架(1)固定连接于万向球(2)，所述万向轴套(3)面向所述万向球(2)的一侧设有弧形空腔(31)，所述万向球(2)设置于所述弧形空腔(31)内，所述弧形空腔(31)的最小孔径小于所述万向球(2)的球径，所述万向轴套(3)面向所述下支架(4)的一侧螺纹连接于所述下支架(4)。


2.根据权利要求1所述的一种DMS支架，其特征在于：所述上支架(1)具有圆板(11)，所述圆板(11)面向所述万向球(2)的一侧设有螺丝柱(12)，所述螺丝柱(12)的中间设有螺丝通孔(13)。


3.根据权利要求2所述的一种DMS支架，其特征在于：所述万向球(2)设有第一内螺纹孔(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天羽，欧春杰，张勇，郝左迁，
申请(专利权)人：江苏盾泰智能网联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32