一种木制工艺品装配对齐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了工艺品生产技术领域的一种木制工艺品装配对齐装置，括支撑座，所述支撑座的顶部前后两侧均固接有长条块，两组所述长条块的中部均开设有前后贯通的滑孔，前后所述滑孔之间滑动连接有两组左右对称的滑台组件，所述滑台组件包括位于两组长条块之间的滑台主体，所述滑台主体的底部四角均固接有可与滑孔滑动连接的滑移块，前侧两侧所述滑移块上螺接有可与前侧长条块抵接固定的固定件，本实用新型专利技术适用于木制工艺品中木箱工艺品的对齐装配，装配过程中，对半开的木箱被稳定固定，且组装面平齐，有利于保证木箱工艺品的装配质量，还能提高木箱工艺品的装配效率，降低了人工手动装配过程中误差装配，从而降低报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种木制工艺品装配对齐装置
本技术涉及工艺品生产
，具体为一种木制工艺品装配对齐装置。
技术介绍
广义的木制工艺品以各种木头（包括各种竹类）为主要原料，而狭义的木制工艺品主要采用各种木头为原料，有机器制作，有纯手工制作，有半机器半手工制作，做工精细，设计简单，风格各异，色泽自然，新颖别致。木制工艺品与一般家具不同，适宜阴湿，忌干燥，故木制工艺品特别不宜受到暴晒，切忌空调对着家具吹，春、秋、冬三个季节要保持室内空气不干燥，宜用加湿器喷湿，室内养鱼、养花也可以调节室内空气湿度。木箱工艺品也属于木制工艺品，而对半开的木箱工艺品在装配过程中，现有的安装方式通常为手动对齐装配，这样的方式装配精度低，容易在装配过程中出现位置偏移，增加产品报废率。基于此，本技术设计了一种木制工艺品装配对齐装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木制工艺品装配对齐装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的安装方式通常为手动对齐装配，这样的方式装配精度低，容易在装配过程中出现位置偏移，增加产品报废率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木制工艺品装配对齐装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部前后两侧均固接有长条块，两组所述长条块的中部均开设有前后贯通的滑孔，前后所述滑孔之间滑动连接有两组左右对称的滑台组件，所述滑台组件包括位于两组长条块之间的滑台主体，所述滑台主体的底部四角均固接有可与滑孔滑动连接的滑移块，前侧两侧所述滑移块上螺接有可与前侧长条块抵接固定的固定件，所述滑台主体的前后两侧均开设有气缸安装槽，所述滑台主体位于两组滑台组件相互靠近的一侧前后对称固接有铰接耳；两组所述滑台组件上均设置有木箱固定组件，所述木箱固定组件与滑台组件中的两组铰接耳铰接，所述气缸安装槽内斜置安装有气缸，所述气缸的两端分别与气缸安装槽和木箱固定组件铰接。优选的，所述固定件包括梅花旋柄，所述梅花旋柄的顶部固接有可与长条块抵接的抵接块，所述抵接块的顶部中央固接有螺杆，所述抵接块的顶部均匀设置有摩擦凸起。优选的，所述木箱固定组件包括支撑板，所述支撑板的前侧中右侧固接有垫高块，所述垫高块的前侧左右竖直对称开设有滑杆固定槽，两组所述滑杆固定槽竖直固接有滑杆，两组所述滑杆之间滑动连接有移动夹板，所述支撑板的前侧左方固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸的驱动部与移动夹板固接，所述垫高块的前侧下方均匀螺接有支撑杆。优选的，所述移动夹板的夹持固定面上设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片上设置有防滑纹路。优选的，所述无杆气缸的高度低于垫高块的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，适用于木制工艺品中木箱工艺品的对齐装配，装配过程中，对半开的木箱被稳定固定，且组装面平齐，有利于保证木箱工艺品的装配质量，还能提高木箱工艺品的装配效率，降低了人工手动装配过程中误差装配，从而降低报废率；通过木箱固定组件，可对不同大小的木箱工艺品进行夹持固定，从而提升了装置的使用范围。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术固定件结构示意图；图4为本技术木箱固定组件结构示意图。附图中，各标号所代表的部件如下：1-支撑座，2-长条块，3-滑孔，4-滑台组件，41-滑台主体，42-滑移块，43-固定件，431-梅花旋柄，432-抵接块，433-螺杆，434-摩擦凸起，44-气缸安装槽，45-铰接耳，5-木箱固定组件，51-支撑板，52-垫高块，53-滑杆固定槽，54-滑杆，55-移动夹板，56-无杆气缸，57-支撑杆，6-气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种木制工艺品装配对齐装置技术方案：一种木制工艺品装配对齐装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部前后两侧均固接有长条块2，两组长条块2的中部均开设有前后贯通的滑孔3，前后滑孔3之间滑动连接有两组左右对称的滑台组件4，滑台组件4包括位于两组长条块2之间的滑台主体41，滑台主体41的底部四角均固接有可与滑孔3滑动连接的滑移块42，前侧两侧滑移块42上螺接有可与前侧长条块2抵接固定的固定件43，滑台主体41的前后两侧均开设有气缸安装槽44，滑台主体41位于两组滑台组件4相互靠近的一侧前后对称固接有铰接耳45；两组滑台组件4上均设置有木箱固定组件5，木箱固定组件5与滑台组件4中的两组铰接耳45铰接，气缸安装槽44内斜置安装有气缸6，气缸6的两端分别与气缸安装槽44和木箱固定组件5铰接。进一步的，固定件43包括梅花旋柄431，梅花旋柄431的顶部固接有可与长条块2抵接的抵接块432，抵接块432的顶部中央固接有螺杆433，抵接块432的顶部均匀设置有摩擦凸起434；工作人员手旋梅花旋柄431，可带动抵接块432与长条块2抵接固定或远离，其中，抵接块432与长条块2抵接固定时，可对滑台组件4整体进行位置固定，抵接块432与长条块2远离时，滑台组件4可实现左右滑动。进一步的，木箱固定组件5包括支撑板51，支撑板51的前侧中右侧固接有垫高块52，垫高块52的前侧左右竖直对称开设有滑杆固定槽53，两组滑杆固定槽53竖直固接有滑杆54，两组滑杆54之间滑动连接有移动夹板55，支撑板51的前侧左方固定安装有无杆气缸56，无杆气缸56的驱动部与移动夹板55固接，垫高块52的前侧下方均匀螺接有支撑杆57；对半开的木箱放置进移动夹板55和支撑杆57之间时，可控制无杆气缸56启动，带动移动夹板55沿滑杆54滑动，对对半开的预装木箱进行夹持固定。进一步的，移动夹板55的夹持固定面上设置有橡胶垫片，橡胶垫片上设置有防滑纹路，可增加摩擦力，使得移动夹板55对对半开的木箱夹持更加的稳定。进一步的，无杆气缸56的高度低于垫高块52的高度，使得垫高块52上的木箱能够平稳放置，避免产生倾斜。本实施例的一个具体应用为：本技术为一种木制工艺品装配对齐装置，如需安装铰链时，将需要组装的对半开的木制工艺品木箱分别固定至左右两侧的木箱固定组件5中，固定时，需使对半开的木箱贴合移动夹板55的外侧面，然后，控制两侧气缸6的伸缩端伸长，可带动两组木箱固定组件5摆动至竖直状态，再旋松各组固定件43，滑动滑台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木制工艺品装配对齐装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部前后两侧均固接有长条块（2），两组所述长条块（2）的中部均开设有前后贯通的滑孔（3），前后所述滑孔（3）之间滑动连接有两组左右对称的滑台组件（4），所述滑台组件（4）包括位于两组长条块（2）之间的滑台主体（41），所述滑台主体（41）的底部四角均固接有可与滑孔（3）滑动连接的滑移块（42），前侧两侧所述滑移块（42）上螺接有可与前侧长条块（2）抵接固定的固定件（43），所述滑台主体（41）的前后两侧均开设有气缸安装槽（44），所述滑台主体（41）位于两组滑台组件（4）相互靠近的一侧前后对称固接有铰接耳（45）；两组所述滑台组件（4）上均设置有木箱固定组件（5），所述木箱固定组件（5）与滑台组件（4）中的两组铰接耳（45）铰接，所述气缸安装槽（44）内斜置安装有气缸（6），所述气缸（6）的两端分别与气缸安装槽（44）和木箱固定组件（5）铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种木制工艺品装配对齐装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部前后两侧均固接有长条块（2），两组所述长条块（2）的中部均开设有前后贯通的滑孔（3），前后所述滑孔（3）之间滑动连接有两组左右对称的滑台组件（4），所述滑台组件（4）包括位于两组长条块（2）之间的滑台主体（41），所述滑台主体（41）的底部四角均固接有可与滑孔（3）滑动连接的滑移块（42），前侧两侧所述滑移块（42）上螺接有可与前侧长条块（2）抵接固定的固定件（43），所述滑台主体（41）的前后两侧均开设有气缸安装槽（44），所述滑台主体（41）位于两组滑台组件（4）相互靠近的一侧前后对称固接有铰接耳（45）；两组所述滑台组件（4）上均设置有木箱固定组件（5），所述木箱固定组件（5）与滑台组件（4）中的两组铰接耳（45）铰接，所述气缸安装槽（44）内斜置安装有气缸（6），所述气缸（6）的两端分别与气缸安装槽（44）和木箱固定组件（5）铰接。


2.根据权利要求1所述的一种木制工艺品装配对齐装置，其特征在于：所述固定件（43）包括梅花旋柄（431），所述梅花旋柄（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴章，邓久添，陈明锐，黄昌忠，
申请(专利权)人：闽侯县隆森工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35