一种财会用自动补墨式印章制造技术

技术编号:26082329 阅读:73 留言:0更新日期:2020-10-28 17:08
本实用新型专利技术涉及印章技术领域,具体公开了一种财会用自动补墨式印章,包括壳体和支撑机构,壳体上设置有印台,壳体内设置有用于对印台进行补墨的补墨机构,补墨机构包括滑动连接在壳体内的储墨槽,储墨槽的底部设置有若干补墨口,且储墨槽的下方设置有与壳体滑动连接的用于封堵补墨口的封堵组件。本实用新型专利技术实现了自动对印台进行补墨,无需像现有技术那样将印台拆卸下来,操作方便。而且在补墨的全程,操作人员的手不会直接与墨水或者印台接触,从根本上解决了在对印台补墨时,操作人员的手绘蘸上大量的墨水,不易清洗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种财会用自动补墨式印章
本技术涉及印章
,具体涉及一种财会用自动补墨式印章。
技术介绍
印章是会计常用的必需品之一,用于对账簿等材料文件加盖证明。传统的印章通常包括印章本体,印章本体上设置有印台,在印台上预先雕刻有各种公章图案。使用时利用印台蘸上墨水或印泥再通过按压以实现盖章显色过程。传统的这种印章由于印台多不具备储存印泥或者墨水的功能,大多需要随身携带印泥或者墨水,使用时,边盖章边观看颜色显色情况,待颜色不足时就再次蘸取印泥或墨水,操作极其不便。为此,带有存储墨水的印台的印章便应运而生,这种印台通常是利用类似于丝绒的软质材料制成,具备一定的存储墨水的功能,但是这种印台存储墨水的量有限,使用一定时间后仍然需要对印台进行补墨,而且补墨时需要将印台拆卸下来,不仅操作不便,而且在拆卸的过程中,操作人员的手会蘸上大量的墨水,不易清洗。
技术实现思路
本技术意在提供一种财会用自动补墨式印章,以解决现有技术中印章补墨存在的操作不便的问题。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种财会用自动补墨式印章,包括壳体和支撑机构,壳体的下部设置有印台,壳体内设置有用于对印台进行补墨的补墨机构,补墨机构包括滑动连接在壳体内的储墨槽,储墨槽的底部设置有若干补墨口,且储墨槽的下方设置有与壳体滑动连接的用于封堵补墨口的封堵组件。本技术方案的原理及有益效果在于:本技术方案中,壳体、支撑机构以及印台共同构成现有技术中的印章结构。与现有技术不同的是,本技术方案中在壳体内设置了用于对印台进行补墨的补墨机构,其中储墨槽用于存储用于补墨的墨水,初始状态下,封堵组件呈封堵补墨口的状态;当需要对印台进行补墨时,由于储墨槽是滑动连接在壳体内的,操作人员滑动储墨槽,使得储墨槽会相对封堵组件移动,进而使封堵组件不再封堵补墨口,此时墨水就会从补墨口下滴到印台上,实现自动对印台进行补墨,无需像现有技术那样将印台拆卸下来,操作方便。而且在补墨的全程,操作人员的手不会直接与墨水或者印台接触,从根本上解决了在对印台补墨时,操作人员的手绘蘸上大量的墨水,不易清洗的问题。进一步,储墨槽的一端与壳体之间固接有弹性支撑件,储墨槽的另一端穿出壳体并位于壳体的外部。本技术方案中,弹性支撑件用于支撑储墨槽的位置,保证储墨槽在初始状态下一端是位于壳体外侧的,当需要对印台进行补墨时,操作人员仅需要将位于壳体外侧的储墨槽向壳体内按压,使得储墨槽克服弹性支撑件的弹性支撑力向壳体内滑动即可使补墨口被打开,完成补墨过程;当补墨结束后,操作人员仅需要松开补墨槽,使其在弹性支撑件的作用下反向滑动复位即可,操作方便快捷。进一步,储墨槽位于壳体外部的一端的上方开设有注墨口,注墨口处设置有封堵胶塞。本技术方案中,注墨口用于对储墨槽进行补墨,在补墨结束后,封堵胶塞用于封堵注墨口避免储墨槽内的墨水出现泄漏的问题。进一步,封堵组件包括固接在壳体内的封堵片,封堵片上开设有若干可与补墨口正对的连通口,封堵片与储墨槽的底部相抵。本技术方案中,封堵片起到间歇封堵的作用,初始状态下,封堵片上的连通口与补墨口错开设置,使得封堵片对补墨口起到初步封堵的作用;当需要对印台进行补墨时,操作人员滑动储墨槽会使储墨槽滑动而产生位移,进而使得补墨口与连通口正对连通,使得墨水从补墨口与连通口下落至印台上,从而实现印台的内部补墨过程,操作方便。进一步,封堵片的下方设置有滑动连接在壳体内的封堵板,封堵板与封堵片的底面相抵。本技术方案中,封堵板起到进一步封堵的作用,在无需对印台进行补墨时,封堵板呈封堵状态抵紧在封堵片的下方,起到二次抵紧密封的作用,避免油墨的外漏;当需要对印台进行补墨时,操作人员将封堵板拉出即可,方便墨水的下落。进一步,壳体的顶端设置有与印台图案相同的标识印。本技术方案中,壳体顶端的标识印用于标记识别印台的图案,在印章的过程中方便确定盖印的角度,保证印出来的印章图案整齐。进一步,支撑机构包括圆柱状的支撑框,壳体竖向滑动连接在支撑框内,支撑框的顶部与壳体的顶壁之间固接有复位弹簧,印台设置在壳体的下部。本技术方案中,支撑框起到整体支撑的作用,复位弹簧起到支撑和复位的双重作用,在印章时,将壳体相对支撑框向下按压使其沿支撑框下滑,进而使印台实现印章过程,此时,复位弹簧处于压缩状态;在印章结束后,操作人员不再向下按压壳体,壳体便会在复位弹簧的弹性恢复力作用下沿支撑框上移自动复位,操作方便。进一步,壳体与支撑框之间设置有翻转机构,翻转机构包括设置支撑框侧壁上的条形孔,支撑框的侧壁固接有一段驱动齿条;壳体设置有两个正对的支撑轴,支撑轴远离壳体的一端均同轴固接有可与驱动齿条啮合的驱动齿轮,两个驱动齿轮之间同轴固接有翻转轴,印台固接在翻转轴上。本技术方案中,在印章时,操作人员将壳体下压的过程中,壳体下移会带动支撑轴及驱动齿轮沿条形孔下移,当驱动齿轮与驱动齿条啮合时,继续下压壳体会使驱动齿轮在沿驱动齿条下移的过程中啮合驱动齿条转动,驱动齿轮转动会带动翻转轴转动,进而带动印台转动,实现印台的翻转过程,使得印台在印章时印台的承印面(设置有图案的一面)朝下;在印章结束后,印台在复位弹簧的弹性恢复力作用下复位后,印台的承印面朝上,以便进行印台的补墨操作,同时还能避免印台的承印面因外露而落灰。进一步,翻转轴上固接有隔离罩,隔离罩的面积大于印台的面积。本技术方案中,翻转轴上的隔离罩用于进一步隔离灰尘,隔离罩用于罩设印台承印面的正对面(背面),避免印台的背面落灰,进而避免印台在翻转过程中将灰尘带入到壳体内。进一步,翻转轴的外壁周向固接有一圈滑条,滑条滑动连接在条形孔的内壁上。本技术方案中,通过在翻转轴的外壁设置滑条,能够保证翻转轴沿条形孔滑动的稳定性,避免产生位移偏差而影响印章的效果。附图说明图1为本技术实施例1的主视纵向剖视图;图2为本技术实施例1的左视纵向剖视图;图3为图1中A1处的放大图;图4为图2中A2处的放大图;图5为本技术实施例2的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明:说明书附图中的附图标记包括:壳体1、印台2、储墨槽3、注墨口4、支撑弹簧5、封堵片6、连通口7、封堵板8、标识印9、支撑框10、条形孔11、驱动齿条12、支撑轴13、驱动齿轮14、翻转轴15、隔离罩16、滑条17、支撑盖18、导流槽19、补墨口20、复位弹簧21、操作口22。实施例1实施例1基本如附图1所示:一种财会用自动补墨式印章,包括壳体1和支撑机构,壳体1的下部与支撑机构之间设置有翻转机构。支撑机构用于支撑壳体1滑动,支撑机构包括圆柱状的支撑框10,支撑框10的顶部及底部均开设有圆形的操作口22。结合图2所示,翻转机构包括开设在支撑框10的侧壁上的两道正对的且竖向设置的条形孔11,且支撑框10的侧壁上位于条形孔11的一侧均固接有一段竖向的驱动齿条12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种财会用自动补墨式印章,包括壳体和支撑机构,其特征在于:所述壳体的下部设置有印台,壳体内设置有用于对印台进行补墨的补墨机构,所述补墨机构包括滑动连接在壳体内的储墨槽,储墨槽的底部设置有若干补墨口,且储墨槽的下方设置有与壳体滑动连接的用于封堵补墨口的封堵组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种财会用自动补墨式印章,包括壳体和支撑机构,其特征在于:所述壳体的下部设置有印台,壳体内设置有用于对印台进行补墨的补墨机构,所述补墨机构包括滑动连接在壳体内的储墨槽,储墨槽的底部设置有若干补墨口,且储墨槽的下方设置有与壳体滑动连接的用于封堵补墨口的封堵组件。


2.根据权利要求1所述的一种财会用自动补墨式印章,其特征在于:所述储墨槽的一端与壳体之间固接有弹性支撑件,所述储墨槽的另一端穿出壳体并位于壳体的外部。


3.根据权利要求2所述的一种财会用自动补墨式印章,其特征在于:所述储墨槽位于壳体外部的一端的上方开设有注墨口,所述注墨口处设置有封堵胶塞。


4.根据权利要求3所述的一种财会用自动补墨式印章,其特征在于:所述封堵组件包括固接在壳体内的封堵片,封堵片上开设有若干可与补墨口正对的连通口,所述封堵片与储墨槽的底部相抵。


5.根据权利要求4所述的一种财会用自动补墨式印章,其特征在于:所述封堵片的下方设置有滑动连接在壳体内的封堵板,所述封堵板与封堵片的底面相抵。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈勤
申请(专利权)人:重庆工程职业技术学院
类型:新型
国别省市:重庆;50

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