一种具有双座UV固化装置的多功能凹印设备制造方法及图纸

技术编号:26082207 阅读:25 留言:0更新日期:2020-10-28 17:07
本实用新型专利技术公开了一种具有双座UV固化装置的多功能凹印设备,包括凹印机体和UV固化装置,所述UV固化装置包括固化通道、传送带、冷却系统和UV照射装置,固化通道设置在凹印机体顶部,传送带位于固化通道内,UV照射装置由UV‑LED灯、灯座、升降杆和灯箱组成,所述灯箱位于固化通道顶部并与固化通道接通,升降杆与灯箱的顶部内侧固定,灯座的顶部与升降杆的伸缩端连接,UV‑LED灯位于传送带上方,UV‑LED灯安装在灯座上;冷却系统由冷风机和风刀组成,冷风机与风刀连接,冷风机设置固化通道外,风刀位于固化通道内传送带的上方。本实用新型专利技术的结构设计巧妙,自动控制效果好,能够提高固化效率,且减少UV固化灯对人眼的刺激,便于维护,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双座UV固化装置的多功能凹印设备
本技术设计凹印机设备
,具体涉及一种具有双座UV固化装置的多功能凹印设备。
技术介绍
凹版印刷简称凹印,是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法,它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上,所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的,如果凹坑较深,则含的油墨较多,压印后承印物上留下的墨层就较厚;相反如果凹坑较浅,则含的油墨量就较少,压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时,油墨被充填到凹坑内,印版表面的油墨用刮墨刀刮掉,印版与承印物之间有一定的压力接触,将凹坑内的油墨转移到承印物上,完成印刷。通常来说,在凹印机的最后一个印刷单元上安装一台UV固化装置就可满足一般产品的生产要求。但是,在印刷某些有特殊工艺需求的产品时,需要进行多次UV干燥工序,现有的凹印机一般只有一台UV固化装置,在完成初次UV干燥后续进行重复收放卷再次进行UV干燥。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种结构简单、能有效提高工作效率的具有双座UV固化装置的多功能凹印设备。为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种具有双座UV固化装置的多功能凹印设备,包括凹印机体和UV固化装置,所述凹印机体上设有控制面板,所述UV固化装置包括固化通道、传送带、冷却系统和UV照射装置,所述固化通道设置在凹印机体顶部,固化通道上开设有若干通风孔,传送带位于固化通道内,且传送带的入口与凹印机体的出料口处连接,出口与收卷装置连接,所述UV照射装置的数量为两组,分别位于固化通道的左右两侧内,UV照射装置由UV-LED灯、灯座、升降杆和灯箱组成,所述灯箱位于固化通道顶部并与固化通道接通,升降杆与灯箱的顶部内侧固定,灯座的顶部与升降杆的伸缩端连接,UV-LED灯位于传送带上方正对传送带上的印刷产品,UV-LED灯可拆卸地安装在灯座上。所述冷却系统的数量为两组,分别设置在两组UV照射装置后,冷却系统由冷风机和风刀组成,冷风机与风刀连接,冷风机设置固化通道外,风刀位于固化通道内传送带的上方,风刀的吹风孔正对传送带上的印刷产品。所述控制面板通过控制线分别与UV固化装置和冷却系统的各部件关联连接。优选的,为了防止进行干燥处理时,固化通道内温度过高,所述固化通道内设有温度检测探头,且温度检测探头与控制面板连接。优选的,为了防止UV-LED灯在进行干燥处理时意外爆炸影响干燥效果,所述UV-LED灯外设有灯罩。工作原理:印刷产品在凹印机体中完成印刷后,通过传送带输送到固化通道内,根据干燥需求,开启UV照射装置,使用控制面板控制升降杆伸缩调整UV-LED灯与印刷产品之间的距离,然后打开UV-LED灯进行固化处理,冷风机将气源通过风刀吹到固化处理后的印刷产品上,对印刷产品进行冷却处理,温度检测探头实时监控固化通道内的温度,如温度过高就控制冷却系统加大冷风量降低固化通道内的温度。有益效果:本技术通过双座UV照射装置,能有效解决现有的凹印机一般只有一台UV固化装置,在完成初次UV干燥后续进行重复收放卷再次进行UV干燥的问题,能有效提高工作效率;通过在固化通道内设置温度检测探头,能实时监控固化通道内的温度,有效防止固化通道内温度过高影响印刷产品,还通过在UV-LED灯上设置灯罩,有效防止了在进行干燥处理时意外爆炸影响干燥效果;本技术的结构设计巧妙,自动控制效果好,能够提高固化效率,且减少UV固化灯对人眼的刺激,便于维护,实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中UV固化装置结构示意图。图中:1、凹印机体;2、控制面板;3、固化通道;4、传送带;5、UV-LED灯;6、灯座;7、升降杆;8、灯箱;9、冷风机;10、风刀;11、温度检测探头。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1-2所示,一种具有双座UV固化装置的多功能凹印设备,包括凹印机体1和UV固化装置,所述凹印机体1上设有控制面板2,所述UV固化装置包括固化通道3、传送带4、冷却系统和UV照射装置,所述固化通道3设置在凹印机体1顶部,固化通道3上开设有若干通风孔,传送带4位于固化通道3内,且传送带4的入口与凹印机体1的出料口处连接,出口与收卷装置连接,所述UV照射装置的数量为两组,分别位于固化通道3的左右两侧内,UV照射装置由UV-LED灯5、灯座6、升降杆7和灯箱8组成,所述灯箱8位于固化通道3顶部并与固化通道3接通,升降杆7与灯箱8的顶部内侧固定,灯座6的顶部与升降杆7的伸缩端连接,UV-LED灯5位于传送带4上方正对传送带4上的印刷产品,UV-LED灯5可拆卸地安装在灯座6上。所述冷却系统的数量为两组,分别设置在两组UV照射装置后,冷却系统由冷风机9和风刀10组成,冷风机9与风刀10连接,冷风机9设置固化通道3外,风刀10位于固化通道3内传送带4的上方,风刀10的吹风孔正对传送带4上的印刷产品。所述控制面板2通过控制线分别与UV固化装置和冷却系统的各部件关联连接。所述固化通道3内设有温度检测探头11,且温度检测探头11与控制面板2连接。所述UV-LED灯5外设有灯罩。工作原理:印刷产品在凹印机体1中完成印刷后,通过传送带4输送到固化通道3内,根据干燥需求,开启UV照射装置,使用控制面板2控制升降杆7伸缩调整UV-LED灯5与印刷产品之间的距离,然后打开UV-LED灯5进行固化处理,冷风机9将气源通过风刀10吹到固化处理后的印刷产品上,对印刷产品进行冷却处理,温度检测探头11实时监控固化通道3内的温度,如温度过高就控制冷却系统加大冷风量降低固化通道3内的温度。综上所述,本技术通过双座UV照射装置,能有效解决现有的凹印机一般只有一台UV固化装置,在完成初次UV干燥后续进行重复收放卷再次进行UV干燥的问题,能有效提高工作效率;通过在固化通道3内设置温度检测探头11,能实时监控固化通道3内的温度,有效防止固化通道3内温度过高影响印刷产品,还通过在UV-LED灯5上设置灯罩,有效防止了在进行干燥处理时意外爆炸影响干燥效果;本技术的结构设计巧妙,自动控制效果好,能够提高固化效率,且减少UV固化灯对人眼的刺激,便于维护,实用性强。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有双座UV固化装置的多功能凹印设备,包括凹印机体(1)和UV固化装置,所述凹印机体(1)上设有控制面板(2),其特征在于:所述UV固化装置包括固化通道(3)、传送带(4)、冷却系统和UV照射装置,所述固化通道(3)设置在凹印机体(1)顶部,固化通道(3)上开设有若干通风孔,传送带(4)位于固化通道(3)内,且传送带(4)的入口与凹印机体(1)的出料口处连接,出口与收卷装置连接,所述UV照射装置的数量为两组,分别位于固化通道(3)的左右两侧内,UV照射装置由UV-LED灯(5)、灯座(6)、升降杆(7)和灯箱(8)组成,所述灯箱(8)位于固化通道(3)顶部并与固化通道(3)接通,升降杆(7)与灯箱(8)的顶部内侧固定,灯座(6)的顶部与升降杆(7)的伸缩端连接,UV-LED灯(5)位于传送带(4)上方正对传送带(4)上的印刷产品,UV-LED灯(5)可拆卸地安装在灯座(6)上;/n所述冷却系统的数量为两组,分别设置在两组UV照射装置后,冷却系统由冷风机(9)和风刀(10)组成,冷风机(9)与风刀(10)连接,冷风机(9)设置固化通道(3)外,风刀(10)位于固化通道(3)内传送带(4)的上方,风刀(10)的吹风孔正对传送带(4)上的印刷产品;/n所述控制面板(2)通过控制线分别与UV固化装置和冷却系统的各部件关联连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有双座UV固化装置的多功能凹印设备,包括凹印机体(1)和UV固化装置,所述凹印机体(1)上设有控制面板(2),其特征在于:所述UV固化装置包括固化通道(3)、传送带(4)、冷却系统和UV照射装置,所述固化通道(3)设置在凹印机体(1)顶部,固化通道(3)上开设有若干通风孔,传送带(4)位于固化通道(3)内,且传送带(4)的入口与凹印机体(1)的出料口处连接,出口与收卷装置连接,所述UV照射装置的数量为两组,分别位于固化通道(3)的左右两侧内,UV照射装置由UV-LED灯(5)、灯座(6)、升降杆(7)和灯箱(8)组成,所述灯箱(8)位于固化通道(3)顶部并与固化通道(3)接通,升降杆(7)与灯箱(8)的顶部内侧固定,灯座(6)的顶部与升降杆(7)的伸缩端连接,UV-LED灯(5)位于传送带(4)上方正对传送带(4)上的印...

【专利技术属性】
技术研发人员:李旭解明亮文鸿兵
申请(专利权)人:云南通印股份有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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