一种胎面弹性高的轻卡轮胎的成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胎面弹性高的轻卡轮胎的成型设备，包括轮胎成型机本体，所述轮胎成型机本体一侧具有动力箱，且轮胎成型机本体另一侧具有工作台，所述动力箱一侧顶部和底部均焊接有与其连通的散热盒，且散热盒内通过安装架安装有散热风扇，所述动力箱另一侧顶端通过承载架安装有除静电离子风机，且轮胎成型机本体底部通过安装座安装有吸尘器，所述动力箱前侧底部通过安装槽安装有噪音传感器，且噪音传感器的检测端位于动力箱内。本实用新型专利技术胎面弹性高的轻卡轮胎的成型设备，工作稳定性好且有效避免外界灰尘污染生产过程中的轮胎，保障了生产后的轮胎质量，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种胎面弹性高的轻卡轮胎的成型设备
本技术涉及轮胎成型设备
，特别涉及一种胎面弹性高的轻卡轮胎的成型设备。
技术介绍
随着国内汽车销售量的不断增长，对于轮胎制造行业的技术标准也越来越严格，成型是橡胶加工的主要工艺之一，也是外胎制造的重要工序，更是决定成品物理机械性能和使用性能的重要工序，现有的轮胎成型机大都结构复杂，且不具有除尘功能，因而灰尘容易因静电粘附在生产的生胎上，进而导致生产的轮胎质量较为低下；况且现有的轮胎成型机不具有内部机械部件工作时噪音强度检测功能，从而不能帮助人员知晓内部机械部件工作情况。为此，我们提出一种胎面弹性高的轻卡轮胎的成型设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种胎面弹性高的轻卡轮胎的成型设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种胎面弹性高的轻卡轮胎的成型设备，包括轮胎成型机本体，所述轮胎成型机本体一侧具有动力箱，且轮胎成型机本体另一侧具有工作台，所述动力箱一侧顶部和底部均焊接有与其连通的散热盒，且散热盒内通过安装架安装有散热风扇，所述动力箱另一侧顶端通过承载架安装有除静电离子风机，且轮胎成型机本体底部通过安装座安装有吸尘器，所述动力箱前侧底部通过安装槽安装有噪音传感器，且噪音传感器的检测端位于动力箱内。进一步地，所述动力箱内壁粘接有隔音棉层，且动力箱外表面涂覆有纳米散热涂层。进一步地，所述散热盒内一侧出风端通过螺丝安装有粉尘过滤网。进一步地，所述吸尘器顶部通过支架安装有吸尘头，且吸尘头底部通过管道与吸尘器的吸尘端连接。进一步地，所述动力箱前侧具有控制面板。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术，通过在动力箱另一侧顶端安装有除静电离子风机，从而除静电离子风机工作时可以向轮胎生产工作头上吹出携带大量正负电子的中和风，以中和轮胎及生产工作头的中和电子，进而避免轮胎及生产工作头因静电吸附灰尘；通过在轮胎成型机本体底部安装有吸尘器，并配套设置与之通过管道连接的吸尘头，从而吸尘器工作时可以通过其顶部吸尘头吸附工作台周围的灰尘，避免灰尘污染生产过程中的轮胎，进而导致生产的轮胎质量低下。2.本技术，通过在动力箱前侧安装有检测头位于其内的噪音传感器，且在动力箱内壁粘接有隔音棉层，从而噪音传感器可以通过其检测头检测动力箱内部机械部件工作时噪音强度，进而帮助人员知晓内部机械部件工作情况（如机械部件工作时噪音过大时，提示可以存在损坏，需及时停机维修）。附图说明图1为本技术一种胎面弹性高的轻卡轮胎的成型设备的整体结构示意图。图2为本技术一种胎面弹性高的轻卡轮胎的成型设备的散热盒内部结构示意图。图3为本技术一种胎面弹性高的轻卡轮胎的成型设备的动力箱内外表面材料层剖面结构示意图。图中：1、轮胎成型机本体；2、工作台；3、动力箱；4、控制面板；5、散热盒；6、粉尘过滤网；7、吸尘头；8、吸尘器；9、除静电离子风机；10、散热风扇；11、纳米散热涂层；12、隔音棉层；13、噪音传感器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种胎面弹性高的轻卡轮胎的成型设备，包括轮胎成型机本体1，所述轮胎成型机本体1一侧具有动力箱3，且轮胎成型机本体1另一侧具有工作台2，所述动力箱3一侧顶部和底部均焊接有与其连通的散热盒5，且散热盒5内通过安装架安装有散热风扇10，所述动力箱3另一侧顶端通过承载架安装有除静电离子风机9，且轮胎成型机本体1底部通过安装座安装有吸尘器8，所述动力箱3前侧底部通过安装槽安装有噪音传感器13，且噪音传感器13的检测端位于动力箱3内。其中，所述动力箱3内壁粘接有隔音棉层12，且动力箱3外表面涂覆有纳米散热涂层11。本实施例中如图3所示，动力箱3内壁隔音棉层12的设置，从而可以有效提高动力箱3的隔音性能；动力箱3外表面纳米散热涂层11的涂覆，从而可以有效提高动力箱3外表面散热性能。其中，所述散热盒5内一侧出风端通过螺丝安装有粉尘过滤网6。本实施例中如图1和图2所示，粉尘过滤网6可以对散热盒5内流通进动力箱3的空气灰尘进行过滤，避免灰尘进入动力箱3内的机械设备上，进而导致动力箱3内的机械设备损坏。其中，所述吸尘器8顶部通过支架安装有吸尘头7，且吸尘头7底部通过管道与吸尘器8的吸尘端连接。本实施例中如图1所示，吸尘器8工作时可以通过其顶部吸尘头7吸附工作台2周围的灰尘，避免灰尘污染生产过程中的轮胎，进而导致生产的轮胎质量低下。其中，所述动力箱3前侧具有控制面板4。本实施例中如图1所示，动力箱3前侧控制面板4的设置，从而可以方便加工人员对动力箱3进行控制。需要说明的是，本技术为一种胎面弹性高的轻卡轮胎的成型设备，工作时，加工人员事先将轮胎成型机本体1、除静电离子风机9、吸尘器8和散热风扇10的接电线连接外部供电机构；当加工人员使用控制面板4控制轮胎成型机本体1进行轮胎制造工序时，同时控制除静电离子风机9、吸尘器8、散热风扇10和噪音传感器13工作，从而除静电离子风机9工作时可以向轮胎生产工作头上吹出携带大量正负电子的中和风，以中和轮胎及生产工作头的中和电子，进而避免轮胎及生产工作头因静电吸附灰尘，而吸尘器8工作时可以通过其顶部吸尘头7吸附工作台2周围的灰尘，避免灰尘污染生产过程中的轮胎，进而导致生产的轮胎质量低下；散热风扇10工作时可以提高对动力箱3机械部件的散热效果，避免动力箱3内机械部件因高温老化而过快损坏；而噪音传感器13可以通过其检测头检测动力箱3内部机械部件工作时噪音强度，进而帮助人员知晓内部机械部件工作情况（如当机械部件工作时噪音过大时，提示可以存在损坏，需及时停机维修）。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胎面弹性高的轻卡轮胎的成型设备，包括轮胎成型机本体（1），其特征在于：所述轮胎成型机本体（1）一侧具有动力箱（3），且轮胎成型机本体（1）另一侧具有工作台（2），所述动力箱（3）一侧顶部和底部均焊接有与其连通的散热盒（5），且散热盒（5）内通过安装架安装有散热风扇（10），所述动力箱（3）另一侧顶端通过承载架安装有除静电离子风机（9），且轮胎成型机本体（1）底部通过安装座安装有吸尘器（8），所述动力箱（3）前侧底部通过安装槽安装有噪音传感器（13），且噪音传感器（13）的检测端位于动力箱（3）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种胎面弹性高的轻卡轮胎的成型设备，包括轮胎成型机本体（1），其特征在于：所述轮胎成型机本体（1）一侧具有动力箱（3），且轮胎成型机本体（1）另一侧具有工作台（2），所述动力箱（3）一侧顶部和底部均焊接有与其连通的散热盒（5），且散热盒（5）内通过安装架安装有散热风扇（10），所述动力箱（3）另一侧顶端通过承载架安装有除静电离子风机（9），且轮胎成型机本体（1）底部通过安装座安装有吸尘器（8），所述动力箱（3）前侧底部通过安装槽安装有噪音传感器（13），且噪音传感器（13）的检测端位于动力箱（3）内。


2.根据权利要求1所述的一种胎面弹性高的轻卡轮胎的成型设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于良殿，穆宝俊，王英林，林瑜和，张见见，王晓颖，刘亮亮，巩法超，杜晓磊，董明光，鞠卫敏，王成伟，许小波，郑本建，
申请(专利权)人：青岛奥诺轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37