本实用新型专利技术涉及一种用于托盘生产过程中的下模冷却装置，包括支架，所述支架上端固定有一对相互平行的支撑架，所述支撑架上固定有若干相互平行且连接两所述支撑架的横杆，所述支撑架下表面设置有冷却机构，所述冷却机构包括固定在支撑架下表面的送风管、固定在横杆下表面且连接两所述送风管的导风管，所述送风管一端封闭，另一端与送风装置连接，所述送风管和导风管上开设有第一出风孔，第一出风孔朝向需要冷却的托盘。本实用新型专利技术具有加速托盘冷却的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于托盘生产过程中的下模冷却装置
本技术涉及模具设备的
，尤其是涉及一种用于托盘生产过程中的下模冷却装置。
技术介绍
模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同模具由不同的模具构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。一次性托盘在生产的过程中，通常是在驱动装置的作用下，将需要定型的材料运送到下模与上模之间，并且在下模和上模的共同作用下使托盘成型。托盘在成型之后，需要对托盘进行冷却。现有冷却方式（参照图1），包括固定在机体上的固定架（101），所述固定架上固定有导管（102），所述导管（102）一端与送风装置连接，另一端指向需要冷却的托盘。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于现有技术中仅仅只对托盘的上表面进行冷却，使得托盘冷却的速度较慢，大大的降低了机器的生产效率。因此市场上急需一种新的下模冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于托盘生产过程中的下模冷却装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于托盘生产过程中的下模冷却装置，包括支架，所述支架上端固定有一对相互平行的支撑架，所述支撑架上表面竖直固定有安装杆，所述安装杆上固定有冷风导管，所述冷风导管一端连接在冷风装置上，另一端指向待冷却的托盘，所述支撑架上固定有若干相互平行且连接两所述支撑架的横杆，所述支撑架下表面设置有冷却机构，所述冷却机构包括固定在支撑架下表面的送风管、固定在横杆下表面且连接两所述送风管的导风管，所述送风管一端封闭，另一端与送风装置连接，所述送风管和导风管上开设有第一出风孔，第一出风孔朝向需要冷却的托盘。通过采用上述技术方案，待加工的原料在支撑架上经过上模和下模的共同作用成型，在送风装置的作用下，冷风在送风管和导风管中运动，并且从第一出风孔中吹去，作用到托盘下表面，便于托盘下表面的冷却。本技术进一步设置为：所述送风管上连接有若干过渡管，所述导风管两端均转动连接在相邻的过渡管上。通过采用上述技术方案，导风管转动连接在过渡管上，使导风管可相对于过渡管转动，便于调节作用到托盘下表面的风向。本技术进一步设置为：所述过渡管上设置有连接机构，所述连接机构包括设置在过渡管与导风管的结合部的连接筒，所述过渡管和导风管穿设在连接筒内且端部抵接，所述连接筒内设置有连接导风管和过渡管且防止漏风的橡胶圈。通过采用上述技术方案，过渡管与导风管通过连接筒连接，并且在橡胶圈的密封下避免冷风从过渡管与导风管的结合部溢出。本技术进一步设置为：所述过渡管与导风管相互抵接的端部设置有防止漏风的密封垫。通过采用上述技术方案，密封垫的设置，进一步保证了导风管和过渡管在结合部处的密封，避免导风管在转动的过程中，冷风从结合部溢出。本技术进一步设置为：所述支架上固定有平行于所述支撑架的无杆气缸，所述无杆气缸滑块上设置有连接两所述无杆气缸滑块的冷风管，所述冷风管位于待冷却托盘的正下方，在冷风管上竖直开设有用于送风的第二出风孔，所述冷风管一端封闭，另一端连接有进风管，所述进风管连接在送风装置上。通过采用上述技术方案，无杆气缸的设置使冷风管能在托盘下表面运动，加快了托盘的冷却速度。本技术进一步设置为：所述支架上设置有平行于无杆气缸的收纳盒，所述进风管位于所述收纳盒内。通过采用上述技术方案，收纳盒的设置对进风管起到一定的保护作用，避免因外力而造成进风管的损坏。本技术进一步设置为：所述导风管一端外壁上固定有便于导风管转动的把手。通过采用上述技术方案，把手的设置便于调节导风管的转动。本技术进一步设置为：所述支撑架和横杆下表面固定有若干中空的固定片，所述送风管和导风管固定在所述固定片上。通过采用上述技术方案，导风管和送风管通过固定片连接在支撑架和横杆上，使得整个结构更为稳定。综上所述，本技术的有益技术效果为：在上模和下模的共同作用下，托盘在支撑架和横杆上方成型，送风装置将冷风通过送风管和导风管送到加工好的托盘的下方，便于托盘的冷却；无杆气缸的设置使冷风管能在托盘下表面运动，加快了托盘的冷却速度。附图说明图1是现有冷却技术的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是导风管和送风管的结构示意图。图4是导风管和送风管的连接结构示意图。图中，1、支架；2、支撑架；3、横杆；4、冷却机构；5、送风管；6、导风管；7、第一出风孔；8、过渡管；9、连接机构；10、连接筒；11、橡胶圈；12、密封垫；13、无杆气缸；14、冷风管；15、第二出风孔；16、收纳盒；17、进风管；18、把手；19、固定片；20、安装杆；21、冷风导管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2，为本技术公开的一种用于托盘生产过程中的下模冷却装置，包括支架1，在支架1上端固定有一对相互平行的支撑架2，在支撑架2上表面竖直固定有安装杆20，在安装杆20上固定有冷风导管21，冷风导管21一端连接在冷风装置上，另一端指向待冷却的托盘，在支撑架2上固定有若干相互平行且连接两支撑架2的横杆3，在支撑架2下表面设置有冷却机构4，冷却机构4包括固定在支撑架2下表面的送风管5、固定在横杆3下表面且连接两送风管5的导风管6，送风管5一端封闭，另一端与送风装置连接，在送风管5和导风管6上开设有第一出风孔7，第一出风孔7朝向待冷却的托盘。在送风装置的作用下，冷风从冷风导管21中溢出，对托盘的上表面进行冷却，同时冷风从送风管5进入并且被送到导风管6，并且从送风管5和导风管6上的第一出风孔7中到达待冷却的托盘下表面。参照图3和图4，在送风管5上连接有若干过渡管8，导风管6两端均转动连接在相邻的过渡管8上，在过渡管8上设置有连接机构9，连接机构9包括设置在过渡管8与导风管6的结合部的连接筒10，过渡管8和导风管6穿设在连接筒10内且端部抵接，在过渡管8与导风管6结合部的端面上设置有防止漏风的密封垫12，在连接筒10内壁设置有连接导风管6和过渡管8且防止漏风的橡胶圈11，在导风管6一端外壁上固定有便于导风管6转动的把手18，通过转动把手18，调节第一出风孔7与托盘之间的角度，便于托盘的冷却。参照图2，在支架1上固定有平行于支撑架2的无杆气缸13，在无杆气缸13滑块上设置有连接两无杆气缸13滑块的冷风管14，冷风管14一端封闭，另一端连接有进风管17，进风管17一端连接在冷风管14上，另一端连接在送风装置上。在支架1上固定有用于收纳进风管17的收纳盒16，防止进风管17因外力而造成损坏。参照图2和图3，在支撑架2和横杆3下表面设置有若干中空且用于固定送风管5和导风管6的固定片19，导风管6和送风管5从固定片19穿过，便于送风管5和导风管6的固定，使结构更为稳定。本实施例的实施原理本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于托盘生产过程中的下模冷却装置，包括支架（1），所述支架（1）上端固定有一对相互平行的支撑架（2），所述支撑架（2）上表面竖直固定有安装杆（20），所述安装杆（20）上固定有冷风导管（21），所述冷风导管（21）一端连接在冷风装置上，另一端指向待冷却的托盘，所述支撑架（2）上固定有若干相互平行且连接两所述支撑架（2）的横杆（3），所述支撑架（2）下表面设置有冷却机构（4），其特征在于：所述冷却机构（4）包括固定在支撑架（2）下表面的送风管（5）、固定在横杆（3）下表面且连接两所述送风管（5）的导风管（6），所述送风管（5）一端封闭，另一端与送风装置连接，所述送风管（5）和导风管（6）上开设有第一出风孔（7），第一出风孔（7）朝向需要冷却的托盘。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于托盘生产过程中的下模冷却装置，包括支架（1），所述支架（1）上端固定有一对相互平行的支撑架（2），所述支撑架（2）上表面竖直固定有安装杆（20），所述安装杆（20）上固定有冷风导管（21），所述冷风导管（21）一端连接在冷风装置上，另一端指向待冷却的托盘，所述支撑架（2）上固定有若干相互平行且连接两所述支撑架（2）的横杆（3），所述支撑架（2）下表面设置有冷却机构（4），其特征在于：所述冷却机构（4）包括固定在支撑架（2）下表面的送风管（5）、固定在横杆（3）下表面且连接两所述送风管（5）的导风管（6），所述送风管（5）一端封闭，另一端与送风装置连接，所述送风管（5）和导风管（6）上开设有第一出风孔（7），第一出风孔（7）朝向需要冷却的托盘。
2.根据权利要求1所述的一种用于托盘生产过程中的下模冷却装置，其特征在于：所述送风管（5）上连接有若干过渡管（8），所述导风管（6）两端均转动连接在相邻的过渡管（8）上。
3.根据权利要求2所述的一种用于托盘生产过程中的下模冷却装置，其特征在于：所述过渡管（8）上设置有连接机构（9），所述连接机构（9）包括设置在过渡管（8）与导风管（6）的结合部的连接筒（10），所述过渡管（8）和导风管（6）穿设在连接筒（10）内且端部抵接，所述连接筒（10）内设置有连接导风管（6）和过渡管（8）且防止漏风的橡胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟根富，
申请(专利权)人：嘉善中兴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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