一种空调保温管用开管机制造技术

本实用新型专利技术属于管口切割技术领域，具体涉及一种空调保温管用开管机。本实用新型专利技术包括机架以及导向槽，所述导向槽槽口朝上以供空调保温管放入，且导向槽的槽腔构成限制空调保温管仅产生轴向滑移动作的导向腔，导向槽的槽腔内布置有用于限定空调保温管的滑移距离的限位部；本开管机还包括布置于导向槽旁侧处的动力源，动力源的输出轴处同轴固接有用于切割空调保温管管壁的切割轮，切割轮轮轴垂直导向槽槽长方向；所述切割轮的刃口由上而下的伸入导向槽槽腔内，且所述刃口与导向槽槽底面之间最小距离大于空调保温管的壁厚。本实用新型专利技术能在安全可靠的实现对空调保温管管端的快速轴向切割功能的同时，又能确保刀口路径的精确性和切割的效率性。

【技术实现步骤摘要】
一种空调保温管用开管机
本技术属于管口切割
，具体涉及一种空调保温管用开管机。
技术介绍
目前，空调保温管作为防护及保温管套，往往被套设在空调管道上，以起到保温防撞等功能。由于空调保温管自身的管状结构，因此一旦空调管道的侧部分叉并与旁侧部件存有交汇处，那么空调保温管的套设路径会不可避免的和上述交汇处产生干涉状况。现有的解决方案，都是在空调保温管加工完毕后，在空调保温管的其中一个管端沿轴向割一道刀口，从而在装配时能起到避让开交汇处旁侧部件的功能。传统的对于上述刀口的切割，都是纯人工依靠小刀进行手动切割，这种方式费时费力，对人力资源浪费极大，安全隐患也高。此外的，使用时，切割人员既需要把持刀具并抵压空调保温管来完成切割，又需要操纵刀具刀刃沿着空调保温管的设计切割路线行走，显然对切割人员的技术要求较高，并且在此过程中还需注意空调保温管的固定性以及避免切割过深而伤及空调保温管的相对侧管腔壁，劳动强度较大且需精神高度集中。长时间操作后，逐渐的就难以做到每次均能保证刀口位置的精确性，从而导致产品的最终品质良莠不齐，最终给厂家的实际生产及销售均带来诸多困扰。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理而使用可靠便捷的空调保温管用开管机，其能在安全可靠的实现对空调保温管管端的快速轴向切割功能的同时，又能确保刀口路径的精确性和切割的效率性，最终为产品的出厂品质提供有效保障。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种空调保温管用开管机，其特征在于：本开管机包括机架以及布置于机架上的导向槽，所述导向槽槽口朝上以供空调保温管放入，且导向槽的槽腔构成限制空调保温管仅产生轴向滑移动作的导向腔，导向槽的槽腔内布置有用于限定空调保温管的滑移距离的限位部；本开管机还包括布置于导向槽旁侧处的动力源，动力源的输出轴处同轴固接有用于切割空调保温管管壁的切割轮，切割轮轮轴垂直导向槽槽长方向；所述切割轮的刃口由上而下的伸入导向槽槽腔内，且所述刃口与导向槽槽底面之间最小距离大于空调保温管的壁厚。优选的，以导向槽的可供空调保温管放入的槽端为进口端而另一端为出口端，所述限位部位于出口端处；所述限位部为板面垂直导向槽槽长方向的铅垂限位板，限位部可沿导向槽槽长方向作往复调节动作。优选的，本开管机还包括用于控制限位部产生调节动作的调节组件；所述调节组件包括布置于限位部板背面处的调节块，导向槽的槽底处铅垂向的贯穿设置腰形孔状的调节孔，且调节孔的孔型长度方向平行导向槽的槽长方向；调节螺钉铅垂向的由下而上的穿过调节孔后，与调节孔处预留孔间构成螺纹配合关系。优选的，所述调节螺钉为蝶形螺钉。优选的，所述导向槽的进口端的槽壁顶沿处布置有便于空调保温管插入的“八”字状的导向板。优选的，切割轮上布置有起到安全防护作用的防护罩板；所述防护罩板的布置路径与空调保温管的动作路径间彼此空间避让。本技术的有益效果在于：1)、抛弃了传统的手工割管方式，转而利用了机械结构动作精确性，从而实现了半自动化的机械割管目的。通过上述方案，本技术能在安全可靠的实现对空调保温管管端的快速轴向切割功能的同时，又能确保刀口路径的精确性和切割的效率性，最终为产品的出厂品质提供有效保障。实际操作时，通过以导向槽来强行限制空调保温管的动作路径，使其以既定的路径和既定的高度来沿导向槽槽腔前行，并至限位部处停止；由于切割轮的刃口被以既定高度固定于导向槽槽腔内，因此，一旦空调保温管沿导向槽前行，那么必然会经过刃口区域并被刃口切割，从而实现了空调保温管的单边刀口切割效果。理论上而言，稍稍训练后的切割人员，相对传统手工切割，可有效提升三至五倍的操作效率，其切割的效率性和刀口切割位置的精确性均能得到有效保证。2)、限位部的布置目的，是为了限制空调保温管沿导向槽的行进距离，以保证最终的刀口切割长度能满足预设长度；因此，限位部即可以是限位销，也可以是限位柱，甚至可以是诸如限位格栅等等。本技术优选采用铅垂限位板作为铅垂限位板，以通过板面的平整性来保证与空调保温管的可靠接触，最终实现接触性限位目的。而更进一步的，限位部还可通过调节组件来实现前后位移调节功能，从而能根据当前空调保温管的刀口切割长度，来相应的调整限位部位置，以提升本技术的适用面。3)、导向板的作用，是起到便于空调保温管快速插入导向槽的功能，以提升工作效率。需注意的是，导向板的布置位置是位于导向槽的进口端的槽壁顶沿处，而不是常规的槽端处，这极其适用于软管类结构的刀口切割场合。工作时，将软管类的空调保温管倾斜向下并沿导向板滑入导向槽内，之后空调保温管前端弯折并沿导向槽水平行进，即可达到刀口切割效果，使用极其便捷，不存在操作别扭感，人性化程度更高。4)、防护罩板的布置，目的是起到安全防护功能，以避免出现切割人员注意力不集中而将手甚至切割轮的刃口区域而产生的意外伤害状况，工作可靠性显然可得到有效保障。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为切割轮的工作状态示意图。本技术各标号与部件名称的实际对应关系如下：a-空调保温管10-机架20-导向槽21-调节孔22-导向板30-限位部40-动力源41-切割轮51-调节块52-调节螺钉60-防护罩板具体实施方式为便于理解，此处结合图1-2，对本技术的具体结构及工作方式作以下进一步描述：本技术的具体结构如图1-2所示，其主体结构包括作为载体的机架10，机架10上分别固定导向槽20及动力源40，且动力源40的输出轴垂直导向槽20槽长方向。其中：导向槽20外形呈开口朝上且槽腔轮廓吻合空调保温管a外形轮廓的直槽状结构。当然，实际操作时，导向槽20可以设计为可更换结构，或者导向槽20的其中一个槽壁为可横向位移从而能实现槽宽的在线调整效果，以能更好的匹配不同型号尺寸的空调保温管a。前述的导向槽20的开口，实际上是导向槽20槽壁上沿所形成的狭长口部；而槽端，则是导向槽20的槽壁端面所形成的端部，以作区分。在如图1中可看出，导向槽20的进口端的两侧槽壁处一一对应的布置有导向板22，且两块导向板22彼此呈现“八”字状布局，以起到导向空调保温管a的功能。而在导向槽20的出口端的槽腔内，则布置有铅垂限位板，也即限位部30。实际工作时，通过位于限位部30的板背面处的调节块51，搭配调节螺钉52及位于导向槽20槽底处的贯穿孔状的调节孔21，即可起到限位部30沿导向槽20槽长方向的往复位移调节目的，从而适配需不同刀口深度的场合所使用。对于动力源40而言，其输出轴处需同轴的布置切割轮41。动力源40优选为动力电机，也可以选用诸如曲柄摇杆机构甚至齿条齿轮驱动机构等其他具备回转式输出轴的动力结构。切割轮41可以为切割齿轮，也可以为切割砂轮等等，只需能确保对当前目标的空调保温管a管端的刀口切割功能即可。实际装配时需搭配防护罩板60，以起到对切割轮41工作区域的安全防护目的。当然，具体使用时，动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调保温管用开管机，其特征在于：本开管机包括机架(10)以及布置于机架(10)上的导向槽(20)，所述导向槽(20)槽口朝上以供空调保温管放入，且导向槽(20)的槽腔构成限制空调保温管仅产生轴向滑移动作的导向腔，导向槽(20)的槽腔内布置有用于限定空调保温管的滑移距离的限位部(30)；本开管机还包括布置于导向槽(20)旁侧处的动力源(40)，动力源(40)的输出轴处同轴固接有用于切割空调保温管管壁的切割轮(41)，切割轮(41)轮轴垂直导向槽(20)槽长方向；所述切割轮(41)的刃口由上而下的伸入导向槽(20)槽腔内，且所述刃口与导向槽(20)槽底面之间最小距离大于空调保温管的壁厚。/n

【技术特征摘要】
1.一种空调保温管用开管机，其特征在于：本开管机包括机架(10)以及布置于机架(10)上的导向槽(20)，所述导向槽(20)槽口朝上以供空调保温管放入，且导向槽(20)的槽腔构成限制空调保温管仅产生轴向滑移动作的导向腔，导向槽(20)的槽腔内布置有用于限定空调保温管的滑移距离的限位部(30)；本开管机还包括布置于导向槽(20)旁侧处的动力源(40)，动力源(40)的输出轴处同轴固接有用于切割空调保温管管壁的切割轮(41)，切割轮(41)轮轴垂直导向槽(20)槽长方向；所述切割轮(41)的刃口由上而下的伸入导向槽(20)槽腔内，且所述刃口与导向槽(20)槽底面之间最小距离大于空调保温管的壁厚。


2.根据权利要求1所述的一种空调保温管用开管机，其特征在于：所述导向槽(20)的槽底外形呈吻合空调保温管外壁曲线的弧面状；以导向槽(20)的可供空调保温管放入的槽端为进口端而另一端为出口端，所述限位部(30)位于出口端处；所述限位部(30)为板面垂直导向槽(20)槽长方向的铅垂限位板，限位部(30)可沿导向槽(20)槽长方向作往复调节动作。


3.根据权利要求2所述的一种空调...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明兴，
申请(专利权)人：合肥汇东橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34