一种新型螺丝刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型螺丝刀，涉及螺丝刀技术领域，具体为一种新型螺丝刀，包括本体，所述本体的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部活动套接有安装杆，所述安装杆的外表面固定套接有卡块，所述卡块的表面设置有卡槽，所述安装杆的外表面活动套接有位于卡块左侧的复位弹簧。该新型螺丝刀，通过向左推动右侧推板，利用右侧推板带动推杆向左运动，再由推杆推动右侧卡扣逆时针转动将卡块松开，然后推动螺丝刀头向左运动，使螺丝刀头缩回到本体的内部，同时左侧卡扣将卡块卡住，缩短了螺丝刀的长度，节省了占用的空间，同时避免螺丝刀头在外部磨损，保护了螺丝刀头的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺丝刀
本技术涉及螺丝刀
，具体为一种新型螺丝刀。
技术介绍
螺丝刀是一种用来拧转螺丝以使其就位的常用工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内，主要有一字(负号)和十字(正号)两种，常见的还有六角螺丝刀，包括内六角和外六角两种，螺丝刀用来拧螺丝钉时利用了轮轴的工作原理，当轮越大时越省力，所以使用粗把的改锥比使用细把的改锥拧螺丝时更省力。现有的螺丝刀大多为固定结构，螺杆和手柄是固定的，由于螺丝刀的长度较长，通常会占据较长的空间，不方便携带，而且螺杆螺丝刀头长时间的漏在外部，容易造成螺丝刀头的磨损，同时由于螺丝的型号不同，在使用的过程中通常需要携带多把不同的螺丝刀，携带起来非常的不方便，而且当螺丝刀的刀头损坏后无法进行更换，为此我们提供了一种新型螺丝刀。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型螺丝刀，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型螺丝刀，包括本体，所述本体的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部活动套接有安装杆，所述安装杆的外表面固定套接有卡块，所述卡块的表面设置有卡槽，所述安装杆的外表面活动套接有位于卡块左侧的复位弹簧，所述卡块的顶部设置有右侧卡扣，所述右侧卡扣的左侧设置有左侧推板，所述安装杆的右侧固定连接有卡销，所述卡销的右侧卡接有螺丝刀头，所述本体的左侧设置有插槽。可选的，所述右侧卡扣的形状呈Z字形，所述右侧卡扣的外部设置有扭簧，所述右侧卡扣的顶部设置有右侧推板，所述右侧推板卡接在本体的顶部，所述右侧推板的底部固定连接有推杆，所述推杆的形状为圆形。可选的，所述左侧推板的底部设置有左侧卡扣，所述左侧卡扣与右侧卡扣对称，所述左侧卡扣和右侧卡扣分别位于安装杆的左右两侧。可选的，所述螺丝刀头的左侧固定连接有插芯，所述插芯卡接在卡销的内部，所述螺丝刀头的外部螺纹连接有固定帽。可选的，所述插槽的内部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的内部设置有备用刀头，所述备用刀头的数量为两个且型号不同，所述插槽的左侧螺纹连接有密封盖。可选的，所述卡销的内部设置有六边形的凹槽，所述凹槽与插芯相匹配，所述卡销之间留有缝隙。本技术提供了一种新型螺丝刀，具备以下有益效果：1、该新型螺丝刀，通过向左推动右侧推板，利用右侧推板带动推杆向左运动，再由推杆推动右侧卡扣逆时针转动将卡块松开，然后推动螺丝刀头向左运动，使螺丝刀头缩回到本体的内部，同时左侧卡扣将卡块卡住，缩短了螺丝刀的长度，节省了占用的空间，同时避免螺丝刀头在外部磨损，保护了螺丝刀头的安全。2、该新型螺丝刀，通过采用卡接的方式连接螺丝刀头和安装杆，只需要旋转固定帽，使固定帽离开安装杆和螺丝刀头的连接处，然后将螺丝刀头从卡销中抽出，再将插槽内部的备用刀头换到卡销内，然后将备用刀头和安装杆连接在一起，即可更换螺丝刀的型号，不需要携带多把螺丝刀，提高了螺丝刀的功能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术推杆的结构示意图；图3为本技术卡销的结构示意图。图中：1、本体；2、安装槽；3、安装杆；4、卡块；5、复位弹簧；6、右侧卡扣；7、扭簧；8、右侧推板；9、推杆；10、左侧推板；11、左侧卡扣；12、卡销；13、螺丝刀头；14、插芯；15、固定帽；16、插槽；17、橡胶垫；18、备用刀头；19、密封盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种新型螺丝刀，包括本体1，本体1的内部设置有安装槽2，安装槽2的内部活动套接有安装杆3，安装杆3的外表面固定套接有卡块4，卡块4的表面设置有卡槽，安装杆3的外表面活动套接有位于卡块4左侧的复位弹簧5，卡块4的顶部设置有右侧卡扣6，右侧卡扣6的形状呈Z字形，右侧卡扣6的外部设置有扭簧7，右侧卡扣6的顶部设置有右侧推板8，右侧推板8卡接在本体1的顶部，右侧推板8的底部固定连接有推杆9，推杆9的形状为圆形，通过设置右侧卡扣6对卡块4进行卡接，保证了卡块4的稳定性，防止安装杆3在使用的过程中晃动，不用时，向左推动右侧推板8，利用右侧推板8带动推杆9向左运动，再由推杆9推动右侧卡扣6逆时针转动将卡块4松开，然后推动螺丝刀头13向左运动，使螺丝刀头13缩回到本体1的内部，同时左侧卡扣11将卡块4卡住，缩短了螺丝刀的长度，节省了占用的空间，右侧卡扣6的左侧设置有左侧推板10，左侧推板10的底部设置有左侧卡扣11，左侧卡扣11与右侧卡扣6对称，左侧卡扣11和右侧卡扣6分别位于安装杆3的左右两侧，通过设置左侧卡扣11，当安装杆3缩回到本体1的内部时，利用左侧卡扣11卡接住卡块4，对卡块4进行固定，防止安装杆3安装槽2内弹出，方便螺丝刀的使用，安装杆3的右侧固定连接有卡销12，卡销12的内部设置有六边形的凹槽，凹槽与插芯14相匹配，卡销12之间留有缝隙，通过将卡销12的内部设计成六边形，方便对插芯14进行卡接，在使用固定帽15对卡销12进行拧紧时，卡销12会向内收紧，并牢固的卡住插芯14，放置螺丝刀头13脱落，提高了螺丝刀头13连接的牢固性，卡销12的右侧卡接有螺丝刀头13，螺丝刀头13的左侧固定连接有插芯14，插芯14卡接在卡销12的内部，螺丝刀头13的外部螺纹连接有固定帽15，通过采用卡接的方式连接螺丝刀头13和安装杆3，只需要旋转固定帽15，使固定帽15离开安装杆3和螺丝刀头13的连接处，然后将螺丝刀头13从卡销12中抽出，即可将螺丝刀头13取下，方便对螺丝刀头13进行能更换，本体1的左侧设置有插槽16，插槽16的内部设置有橡胶垫17，橡胶垫17的内部设置有备用刀头18，备用刀头18的数量为两个且型号不同，插槽16的左侧螺纹连接有密封盖19，通过设置插槽16，在插槽16的内部放置备用刀头18，使备用刀头18能够对螺丝刀头13进行更换，方便对不同型号的螺丝进行使用，不需要携带多个螺丝刀。综上，该新型螺丝刀，使用时，通过向左推动右侧推板8，利用右侧推板8带动推杆9向左运动，再由推杆9推动右侧卡扣6逆时针转动将卡块4松开，然后推动螺丝刀头13向左运动，使螺丝刀头13缩回到本体1的内部，同时左侧卡扣11将卡块4卡住，通过旋转固定帽15，使固定帽15离开安装杆3和螺丝刀头13的连接处，然后将螺丝刀头13从卡销12中抽出，再将插槽16内部的备用刀头18换到卡销12内，然后将备用刀头18和安装杆3连接在一起，更换螺丝刀的型号，即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型螺丝刀，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内部设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部活动套接有安装杆(3)，所述安装杆(3)的外表面固定套接有卡块(4)，所述卡块(4)的表面设置有卡槽，所述安装杆(3)的外表面活动套接有位于卡块(4)左侧的复位弹簧(5)，所述卡块(4)的顶部设置有右侧卡扣(6)，所述右侧卡扣(6)的左侧设置有左侧推板(10)，所述安装杆(3)的右侧固定连接有卡销(12)，所述卡销(12)的右侧卡接有螺丝刀头(13)，所述本体(1)的左侧设置有插槽(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型螺丝刀，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内部设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部活动套接有安装杆(3)，所述安装杆(3)的外表面固定套接有卡块(4)，所述卡块(4)的表面设置有卡槽，所述安装杆(3)的外表面活动套接有位于卡块(4)左侧的复位弹簧(5)，所述卡块(4)的顶部设置有右侧卡扣(6)，所述右侧卡扣(6)的左侧设置有左侧推板(10)，所述安装杆(3)的右侧固定连接有卡销(12)，所述卡销(12)的右侧卡接有螺丝刀头(13)，所述本体(1)的左侧设置有插槽(16)。


2.根据权利要求1所述的一种新型螺丝刀，其特征在于：所述右侧卡扣(6)的形状呈Z字形，所述右侧卡扣(6)的外部设置有扭簧(7)，所述右侧卡扣(6)的顶部设置有右侧推板(8)，所述右侧推板(8)卡接在本体(1)的顶部，所述右侧推板(8)的底部固定连接有推杆(9)，所述推杆(9)的形状为圆形。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建军，
申请(专利权)人：重庆市优吉亚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50