本实用新型专利技术涉及铝合金管材的加工技术领域，具体是一种用于铝合金管材生产用的喷丸装置，包括加工台与喷丸装置，喷丸装置的底面固定连接有支撑台，支撑台固定安装于加工台的表面。通过在加工台上设有喷丸装置，通过传送带的传送使铝合金管材穿过喷丸装置内，通过若干组喷丸喷口对铝合金管材进行有效均匀的喷丸，避免由于喷丸不够均匀影响管材美观同时不利于管材长期使用等问题；通过在传送台的两端设有拱形的限位套，通过限位套的内表面设为光滑表面，可对铝合金管材限位的同时又不阻碍铝合金管材的移动，可使喷丸装置对铝合金管材进行有效均匀的喷丸。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金管材生产用的喷丸装置
本技术涉及铝合金管材的加工
，具体是一种用于铝合金管材生产用的喷丸装置。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造及化学工业等中均大量应用，发展迅速，至目前为止铝合金使应用最多的合金。在对铝合金的管材进行加工时，往往需要对管材进行喷丸，以减少管材疲劳，提高管材的使用寿命。然而在现有的喷丸装置中往往由于喷丸不够均匀导致管材表面所喷不匀，既影响美观，又不利于管材的长期使用。
技术实现思路
(一)、技术问题综上所述，本技术在于提供一种用于铝合金管材生产用的喷丸装置，以解决上述
技术介绍
中现有的喷丸装置存在喷丸不够均匀影响管材美观同时不利于管材长期使用。(二)、技术方案本技术提供了一种用于铝合金管材生产用的喷丸装置，包括加工台与喷丸装置，所述喷丸装置的底面固定连接有支撑台，所述支撑台固定安装于加工台的表面：所述加工台包括传送台、传送带、支架、加热电机、烘干扇、喷丸室、喷丸管、增压泵，所述加工台的表面固定安装有传送台，所述传送台的顶面固定安装有传送带，所述加工台的表面中间固定安装有喷丸室，所述喷丸室的底端固定安装有喷丸管，所述喷丸管的中间固定安装有增压泵，所述加工台的表面另一端固定安装有支架，所述支架的表面镶嵌有加热电机，所述加热电机的转头处固定安装有烘干扇；所述喷丸装置包括连接管、喷丸喷口、环形管，所述喷丸装置的内部固定安装有环形管，所述环形管的外端端口处固定连接有连接管，所述环形管的内端固定安装有喷丸喷口。优选的，喷丸喷口设有若干组，均固定安装于环形管的内端，且喷丸喷口的喷口均朝向于铝合金管材的表面。优选的，喷丸管贯穿于喷丸装置的表面与喷丸装置内部的连接管固定连接。优选的，传送台与传送带设有两组，通过喷丸装置进行隔离。优选的，加热电机与烘干扇在支架的表面设有对称两组。优选的，连接管的尾端设有缺口，连接管的缺口与环形管贯通连接。优选的，铝合金管材位于传送带的表面上，通过两端的传送带使铝合金管材穿过喷丸装置的内部中间位置。(三)、有益效果：1、本技术通过在加工台上设有喷丸装置，通过传送带的传送使铝合金管材穿过喷丸装置内，通过若干组喷丸喷口对铝合金管材进行有效均匀的喷丸，避免由于喷丸不够均匀影响管材美观同时不利于管材长期使用等问题。2、其次，本技术通过在传送台的两端设有拱形的限位套，且将限位套的内表面设为光滑表面，可对铝合金管材进行限位的同时又不阻碍铝合金管材的移动，可使喷丸装置对铝合金管材进行有效均匀的喷丸。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，其中的箭头代表其运动的方向，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体正视图。图2为本技术的整体左视图。图3为本技术中的喷丸装置的内部截面图。图中：1-加工台，2-传送台，3-传送带，4-铝合金管材，5-喷丸装置，6-支架，7-加热电机，8-烘干扇，9-喷丸室，10-喷丸管，11-连接管，12-喷丸喷口，13-环形管，14-支撑台，15-增压泵，16-限位套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1至图3，一种用于铝合金管材生产用的喷丸装置，包括加工台1与喷丸装置5，喷丸装置5的底面固定连接有支撑台14，支撑台14固定安装于加工台1的表面：加工台1包括传送台2、传送带3、支架6、加热电机7、烘干扇8、喷丸室9、喷丸管10、增压泵15，加工台1的表面固定安装有传送台2，传送台2的顶面固定安装有传送带3，加工台1的表面中间固定安装有喷丸室9，喷丸室9的底端固定安装有喷丸管10，喷丸管10的中间固定安装有增压泵15，加工台1的表面另一端固定安装有支架6，支架6的表面镶嵌有加热电机7，加热电机7的转头处固定安装有烘干扇8；喷丸装置5包括连接管11、喷丸喷口12、环形管13，喷丸装置5的内部固定安装有环形管13，环形管13的外端端口处固定连接有连接管11，环形管13的内端固定安装有喷丸喷口12。其中，喷丸喷口12设有若干组，均固定安装于环形管13的内端，且喷丸喷口12的喷口均朝向于铝合金管材4的表面，可有效对铝合金管材4进行均匀有效的喷丸。其中，喷丸管10贯穿于喷丸装置5的表面与喷丸装置5内部的连接管11固定连接。其中，传送台2与传送带3设有两组，通过喷丸装置5进行隔离。其中，加热电机7与烘干扇8在支架6的表面设有对称两组，可有效对喷丸完成的铝合金管材4部分进行烘干。其中，连接管11的尾端设有缺口，连接管11的缺口与环形管13贯通连接，可有效使喷丸接入环形管13内的喷丸喷口12。其中，铝合金管材4位于传送带3的表面上，通过两端的传送带3使铝合金管材4穿过喷丸装置5的内部中间位置。其中，限位套16固定安装于传送台2的表面两端，且限位套16呈拱形，且限位套16与铝合金管材4接触表面为光滑表面，可使其避免在喷丸的过程中出现错位导致喷丸不够均匀。其中，加热电机7与增压泵15的一端均连接有电源线，接向附近的电源开关。其中，传送带3的传送速度为1min/m，可使铝合金管材4有足够的时间进行有效均匀的喷丸。工作原理：工作人员检查装置连接是否完善，将铝合金管材4放置在传送带3的表面，同时使铝合金管材4穿过限位套16的内部，启动传送带3、加热电机7与增压泵15，使铝合金管材4缓慢穿入喷丸装置5内，增压泵15将喷丸室9内的喷丸所需材料通过喷丸管10传输至连接管11，连接管11将喷丸材料传输至环形管13，进而通过若干组喷丸喷口12对铝合金管材4进行有效均匀的喷丸，在喷丸出来后的铝合金管材4的部分通过烘干扇8进行烘干加固，避免铝合金管材4表面的喷丸材料掉落至传送带3的表面造成资源的浪费，同时导致铝合金管材4表面喷丸不均匀。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铝合金管材生产用的喷丸装置，包括加工台(1)与喷丸装置(5)，所述喷丸装置(5)的底面固定连接有支撑台(14)，所述支撑台(14)固定安装于加工台(1)的表面，其特征在于：/n所述加工台(1)包括传送台(2)、传送带(3)、支架(6)、加热电机(7)、烘干扇(8)、喷丸室(9)、喷丸管(10)、增压泵(15)，所述加工台(1)的表面固定安装有传送台(2)，所述传送台(2)的顶面固定安装有传送带(3)，所述加工台(1)的表面中间固定安装有喷丸室(9)，所述喷丸室(9)的底端固定安装有喷丸管(10)，所述喷丸管(10)的中间固定安装有增压泵(15)，所述加工台(1)的表面另一端固定安装有支架(6)，所述支架(6)的表面镶嵌有加热电机(7)，所述加热电机(7)的转头处固定安装有烘干扇(8)；/n所述喷丸装置(5)包括连接管(11)、喷丸喷口(12)、环形管(13)，所述喷丸装置(5)的内部固定安装有环形管(13)，所述环形管(13)的外端端口处固定连接有连接管(11)，所述环形管(13)的内端固定安装有喷丸喷口(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金管材生产用的喷丸装置，包括加工台(1)与喷丸装置(5)，所述喷丸装置(5)的底面固定连接有支撑台(14)，所述支撑台(14)固定安装于加工台(1)的表面，其特征在于：
所述加工台(1)包括传送台(2)、传送带(3)、支架(6)、加热电机(7)、烘干扇(8)、喷丸室(9)、喷丸管(10)、增压泵(15)，所述加工台(1)的表面固定安装有传送台(2)，所述传送台(2)的顶面固定安装有传送带(3)，所述加工台(1)的表面中间固定安装有喷丸室(9)，所述喷丸室(9)的底端固定安装有喷丸管(10)，所述喷丸管(10)的中间固定安装有增压泵(15)，所述加工台(1)的表面另一端固定安装有支架(6)，所述支架(6)的表面镶嵌有加热电机(7)，所述加热电机(7)的转头处固定安装有烘干扇(8)；
所述喷丸装置(5)包括连接管(11)、喷丸喷口(12)、环形管(13)，所述喷丸装置(5)的内部固定安装有环形管(13)，所述环形管(13)的外端端口处固定连接有连接管(11)，所述环形管(13)的内端固定安装有喷丸喷口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金管材生产用的喷丸装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘青红，
申请(专利权)人：刘青红，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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