一种抛丸机用撑管工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机用撑管工装，涉及撑管工装技术领域，包括两个圆盘，圆盘左右两侧分别设置有第一电动伸缩杆，圆盘前后两侧分别设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆一侧固定连接有横板，两个横板靠近圆盘的一侧分别开设有滑槽，两个横板间设置有两个伸缩柱，伸缩柱两端设置有滑块，伸缩柱包括固定柱和活动柱，两个伸缩柱分别设置在圆盘的两侧，第一电动伸缩杆一端固定连接固定柱，固定柱一侧设置有支撑杆，圆盘外侧设置有支撑机构，圆盘设置在钢管内。本实用新型专利技术解决了现有的抛丸机对管件进行抛光处理，现有夹具使工件抛光使夹持的部分不能受到抛光，从而影响了管件的抛光效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机用撑管工装
本技术属于撑管工装
，具体涉及一种抛丸机用撑管工装。
技术介绍
抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。现有的抛丸机对管件进行抛光处理，现有夹具使工件抛光使夹持的部分不能受到抛光，从而影响了管件的抛光效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种抛丸机用撑管工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抛丸机对管件进行抛光处理，现有夹具使工件抛光使夹持的部分不能受到抛光，从而影响了管件的抛光效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机用撑管工装，包括两个圆盘，所述圆盘左右两侧分别设置有第一电动伸缩杆，所述圆盘前后两侧分别设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆和第一电动伸缩杆上均套设有压缩弹簧，两个所述第二电动伸缩杆远离圆盘的一侧分别固定连接有横板，两个横板靠近圆盘的一侧分别开设有滑槽，两个所述横板间设置有两个伸缩柱，伸缩柱两端设置有滑块，滑块与滑槽滑动配合；所述伸缩柱包括固定柱和活动柱，所述两个伸缩柱分别设置在圆盘的两侧，第一电动伸缩杆远离圆盘的一端固定连接固定柱，两个固定柱远离圆盘的一侧分别设置有支撑杆，所述圆盘外侧设置有支撑机构，所述圆盘设置在钢管内。优选的，所述支撑杆远离圆盘的一侧设置有橡胶垫，所述横板两侧分别设置有L形软垫。优选的，所述支撑机构保护固定杆，固定杆内贯穿设置有通槽，通槽内设置有活动杆，固定杆上设置有松紧螺杆，松紧螺杆与固定杆螺纹配合，所述活动杆通过松紧螺杆旋紧固定在固定杆上，所述活动杆远离固定杆的一端固定连接圆盘，其中一个圆盘正面固定设置有电动伸缩插杆，另一个所述圆盘背面开设有插槽，插槽与电动伸缩插杆相配合，所述电动伸缩插杆与第三开关电连接。优选的，所述固定杆采用不锈钢材质制成。优选的，所述第一电动伸缩杆与第一开关电连接，所述第二电动伸缩杆与第二开关电连接。优选的，所述支撑杆纵截面呈圆形。优选的，所述压缩弹簧表面涂有防锈漆。与现有技术相比，本技术提供了一种抛丸机用撑管工装，具备以下有益效果：1、本技术通过设置圆盘，使用时两个圆盘分别插设在钢管内两端，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆伸长带动伸缩柱向外移动，伸缩柱外的支撑杆将钢管固定住，然后启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆伸长带动横板移动，两个横板四侧将钢管固定住，可在钢管内部对钢管进行固定，可对钢管表面进行全面抛光。2、本技术通过设置有支撑机构，使用过程中根据钢管的长度，调节活动柱插进固定柱内的深度，同时旋紧松紧螺杆将活动柱固定在固定柱上，进而完成对支撑机构长度的调节，达到钢管的最佳支撑，提高钢管的抛光效果，同时设置有电动伸缩插杆和插槽，电动伸缩插杆插进插槽内，防止钢管抛光时发生左右位置的移动，影响钢管表面的抛光效果。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的结构示意图；图2为本技术提出的右视结构示意图；图3为本技术提出的圆盘立体结构示意图；图中：1、圆盘；2、插槽；3、第一电动伸缩杆；4、压缩弹簧；5、橡胶垫；6、支撑杆；7、伸缩柱；71、固定柱；72、活动柱；8、L形软垫；9、横板；10、滑槽；11、滑块；12、电动伸缩插杆；13、固定杆；14、松紧螺杆；15、活动杆；16、钢管；17、第二电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种抛丸机用撑管工装技术方案：一种抛丸机用撑管工装，包括两个圆盘1，圆盘1左右两侧分别设置有第一电动伸缩杆3，圆盘1前后两侧分别设置有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17和第一电动伸缩杆3上均套设有压缩弹簧4，两个第二电动伸缩杆17远离圆盘1的一侧分别固定连接有横板9，两个横板9靠近圆盘1的一侧分别开设有滑槽10，两个横板9间设置有两个伸缩柱7，伸缩柱7两端设置有滑块11，滑块11与滑槽10滑动配合；伸缩柱7包括固定柱71和活动柱72，两个伸缩柱7分别设置在圆盘1的两侧，第一电动伸缩杆3远离圆盘1的一端固定连接固定柱71，两个固定柱71远离圆盘1的一侧分别设置有支撑杆6，圆盘1外侧设置有支撑机构，圆盘1设置在钢管16内。支撑机构保护固定杆13，固定杆13内贯穿设置有通槽，通槽内设置有活动杆15，固定杆13上设置有松紧螺杆14，松紧螺杆14与固定杆13螺纹配合，活动杆15通过松紧螺杆14旋紧固定在固定杆13上，活动杆15远离固定杆13的一端固定连接圆盘1，其中一个圆盘1正面固定设置有电动伸缩插杆12，另一个圆盘1背面开设有插槽2，插槽2与电动伸缩插杆12相配合。本技术的工作原理及使用流程：通过设置圆盘1，使用时两个圆盘1分别插设在钢管16内两端，启动第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3伸长带动伸缩柱7向外移动，伸缩柱7外的支撑杆6将钢管固定住，然后启动第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17伸长带动横板9移动，两个横板9四侧将钢管16固定住，可在钢管16内部对钢管16进行固定，可对钢管16表面进行全面抛光；进一步通过设置有支撑机构，使用过程中根据钢管16的长度，调节活动柱72插进固定柱71内的深度，同时旋紧松紧螺杆14将活动柱72固定在固定柱71上，进而完成对支撑机构长度的调节，达到钢管16的最佳支撑，提高钢管16的抛光效果，同时设置有电动伸缩插杆12和插槽2，电动伸缩插杆12插进插槽2内，防止钢管16抛光时发生左右位置的移动，影响钢管16表面的抛光效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛丸机用撑管工装，包括两个圆盘(1)，其特征在于：所述圆盘(1)左右两侧分别设置有第一电动伸缩杆(3)，所述圆盘(1)前后两侧分别设置有第二电动伸缩杆(17)，第二电动伸缩杆(17)和第一电动伸缩杆(3)上均套设有压缩弹簧(4)，两个所述第二电动伸缩杆(17)远离圆盘(1)的一侧分别固定连接有横板(9)，两个横板(9)靠近圆盘(1)的一侧分别开设有滑槽(10)，两个所述横板(9)间设置有两个伸缩柱(7)，伸缩柱(7)两端设置有滑块(11)，滑块(11)与滑槽(10)滑动配合；/n所述伸缩柱(7)包括固定柱(71)和活动柱(72)，所述两个伸缩柱(7)分别设置在圆盘(1)的两侧，第一电动伸缩杆(3)远离圆盘(1)的一端固定连接固定柱(71)，两个固定柱(71)远离圆盘(1)的一侧分别设置有支撑杆(6)，所述圆盘(1)外侧设置有支撑机构，所述圆盘(1)设置在钢管(16)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机用撑管工装，包括两个圆盘(1)，其特征在于：所述圆盘(1)左右两侧分别设置有第一电动伸缩杆(3)，所述圆盘(1)前后两侧分别设置有第二电动伸缩杆(17)，第二电动伸缩杆(17)和第一电动伸缩杆(3)上均套设有压缩弹簧(4)，两个所述第二电动伸缩杆(17)远离圆盘(1)的一侧分别固定连接有横板(9)，两个横板(9)靠近圆盘(1)的一侧分别开设有滑槽(10)，两个所述横板(9)间设置有两个伸缩柱(7)，伸缩柱(7)两端设置有滑块(11)，滑块(11)与滑槽(10)滑动配合；
所述伸缩柱(7)包括固定柱(71)和活动柱(72)，所述两个伸缩柱(7)分别设置在圆盘(1)的两侧，第一电动伸缩杆(3)远离圆盘(1)的一端固定连接固定柱(71)，两个固定柱(71)远离圆盘(1)的一侧分别设置有支撑杆(6)，所述圆盘(1)外侧设置有支撑机构，所述圆盘(1)设置在钢管(16)内。


2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用撑管工装，其特征在于：所述支撑杆(6)远离圆盘(1)的一侧设置有橡胶垫(5)，所述横板(9)两侧分别设置有L形软垫(8)。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆进华，
申请(专利权)人：大丰市富华铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32