本实用新型专利技术涉及一种滑轨定尺切断机构，包括滑轨输送箱，设置在滑轨输送箱底部的多个滚轴，滑轨输送箱上设有切割槽，切割槽的上方设有滑轨切断机构，切割槽的底部设有传感组件，滑轨输送箱的底部位于切割槽的一侧处设有轮式计米器，轮式计米器的一侧安装自动归零传动组件，所述滑轨切断机构包括安装架，设置在安装架内通过转轴与安装架连接的切割砂轮，安装架的外侧设有与转轴连接的驱动电机，安装架的顶部连接升降气缸，升降气缸固定安装；该机构实现了滑轨裁段的自动化加工，提高了滑轨裁段效率。
【技术实现步骤摘要】
一种滑轨定尺切断机构
本技术涉及滑轨加工成型领域，尤其是一种滑轨定尺切断机构。
技术介绍
滑轨属于常用的机械配件，主要起到滑动导向的作用，滑轨的结构呈条形，主要通过条形金属板材挤压成型，现在的滑轨主要通过辊压成型机加工完成，加工时，通过上下轧辊在板材表面进行逐步挤压从而形成带滑槽的滑轨，滑轨成型后根据实际的长度要求需要进行逐个裁段处理，现在的滑轨裁段加工时，需要通过人工采用卷尺测量滑轨的长度，然后通过手持式砂轮切割机来进行切割，整体效率不高，与辊压成型机的自动化加工无法进行有效匹配，因此，本专利对成型后滑轨的裁段结构进行整体改进来解决以上的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种滑轨定尺切断机构。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种滑轨定尺切断机构，包括滑轨输送箱，设置在滑轨输送箱底部的多个滚轴，滑轨输送箱上设有切割槽，切割槽的上方设有滑轨切断机构，切割槽的底部设有传感组件，滑轨输送箱的底部位于切割槽的一侧处设有轮式计米器，轮式计米器的一侧安装自动归零传动组件，所述滑轨切断机构包括安装架，设置在安装架内通过转轴与安装架连接的切割砂轮，安装架的外侧设有与转轴连接的驱动电机，安装架的顶部连接升降气缸，升降气缸固定安装；所述轮式计米器上设有计米转动轮，计米显示屏以及计米归零开关，自动归零传动组件包括固定在滑轨输送箱底部的支撑板，与支撑板端部铰接的转动板，转动板的一端铰接归零气缸，转动板的另一端固定安装触点板，触点板位于计米归零开关下方与计米归零开关对应。进一步，所述传感组件包括安装在切割槽正下方的压力传动板，安装在滑轨输送箱底部的固定板，固定板的侧面带有导向槽，压力传动板的侧面设有连接板，连接板伸入导向槽内通过弹簧与导向槽的底部连接，固定板的侧面安装压力传感器，压力传感器位于压力传动板的正下方。进一步，所述计米转动轮与滚轴的高度齐平。进一步，所述压力传感器通过控制器连接升降气缸和归零气缸。进一步，所述控制器的型号为PSE300，压力传感器的型号为P101HT/N。进一步，所述轮式计米器的型号为MR02-CCDL-30L。本技术的有益效果为：该切断机构使用时，滑轨导出的长度通过轮式计米器来记录，达到要求的裁段长度后，升降气缸带动转动的切割砂轮下行，切割砂轮伸入到切割槽内将滑轨裁段，裁段完成后，切割砂轮进一步伸入到切割槽的底部抵触到压力传动板，压力传动板受压缓冲下行碰触到底部的压力传感器，压力传感器将压力信号传送到控制器，控制器控制升降气缸带动切割砂轮上行，同时控制归零气缸的气缸杆伸出，归零气缸带动转动板旋转，转动板端部的触点板挤压计米归零开关，此时，轮式计米器的计米显示屏上显示的长度计数归零，滑轨的端部从切割槽继续导出时，轮式计米器对新的滑轨重新长度计数，滑轨达到裁段长度后，同理，升降气缸带动切割砂轮再次完成裁段工序，如此循环往复，该机构实现了滑轨裁段的自动化加工，提高了滑轨裁段效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术加工时的示意图；图3为本技术的局部示意图。具体实施方式如图1至图3所示，一种滑轨定尺切断机构，包括滑轨输送箱1，设置在滑轨输送箱1底部的多个滚轴2，滑轨输送箱1上设有切割槽3，切割槽3的上方设有滑轨切断机构，切割槽3的底部设有传感组件，滑轨输送箱1的底部位于切割槽3的一侧处设有轮式计米器4，轮式计米器4的一侧安装自动归零传动组件，滑轨切断机构包括安装架5，设置在安装架5内通过转轴6与安装架5连接的切割砂轮7，安装架5的外侧设有与转轴6连接的驱动电机8，安装架5的顶部连接升降气缸9，升降气缸9固定安装；轮式计米器4上设有计米转动轮41，计米显示屏42以及计米归零开关43，自动归零传动组件包括固定在滑轨输送箱1底部的支撑板10，与支撑板10端部铰接的转动板11，转动板11的一端铰接归零气缸12，转动板11的另一端固定安装触点板13，触点板13位于计米归零开关43下方与计米归零开关43对应。进一步，传感组件包括安装在切割槽3正下方的压力传动板14，安装在滑轨输送箱1底部的固定板15，固定板15的侧面带有导向槽16，压力传动板14的侧面设有连接板17，连接板17伸入导向槽16内通过弹簧18与导向槽16的底部连接，固定板15的侧面安装压力传感器19，压力传感器19位于压力传动板14的正下方。本技术中，计米转动轮41与滚轴2的高度齐平。压力传感器19通过控制器连接升降气缸9和归零气缸12。其中，控制器的型号为PSE300，压力传感器19的型号为P101HT/N。轮式计米器4的型号为MR02-CCDL-30L。该切断机构使用时，滑轨20导出的长度通过轮式计米器4来记录，达到要求的裁段长度后，升降气缸9带动转动的切割砂轮7下行，切割砂轮7伸入到切割槽3内将滑轨20裁段，裁段完成后，切割砂轮7进一步伸入到切割槽3的底部抵触到压力传动板14，压力传动板14受压缓冲下行碰触到底部的压力传感器19，压力传感器19将压力信号传送到控制器，控制器控制升降气缸9带动切割砂轮7上行，同时控制归零气缸12的气缸杆伸出，归零气缸12带动转动板11旋转，转动板11端部的触点板13挤压计米归零开关43，此时，轮式计米器的计米显示屏42上显示的长度计数归零，滑轨20的端部从切割槽继续导出时，轮式计米器4对新的滑轨重新长度计数，滑轨20达到裁段长度后，同理，升降气缸9带动切割砂轮7再次完成裁段工序，如此循环往复，该机构实现了滑轨裁段的自动化加工，提高了滑轨裁段效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种滑轨定尺切断机构，包括滑轨输送箱，设置在滑轨输送箱底部的多个滚轴，滑轨输送箱上设有切割槽，切割槽的上方设有滑轨切断机构，切割槽的底部设有传感组件，滑轨输送箱的底部位于切割槽的一侧处设有轮式计米器，轮式计米器的一侧安装自动归零传动组件，其特征在于，所述滑轨切断机构包括安装架，设置在安装架内通过转轴与安装架连接的切割砂轮，安装架的外侧设有与转轴连接的驱动电机，安装架的顶部连接升降气缸，升降气缸固定安装；/n所述轮式计米器上设有计米转动轮，计米显示屏以及计米归零开关，自动归零传动组件包括固定在滑轨输送箱底部的支撑板，与支撑板端部铰接的转动板，转动板的一端铰接归零气缸，转动板的另一端固定安装触点板，触点板位于计米归零开关下方与计米归零开关对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种滑轨定尺切断机构，包括滑轨输送箱，设置在滑轨输送箱底部的多个滚轴，滑轨输送箱上设有切割槽，切割槽的上方设有滑轨切断机构，切割槽的底部设有传感组件，滑轨输送箱的底部位于切割槽的一侧处设有轮式计米器，轮式计米器的一侧安装自动归零传动组件，其特征在于，所述滑轨切断机构包括安装架，设置在安装架内通过转轴与安装架连接的切割砂轮，安装架的外侧设有与转轴连接的驱动电机，安装架的顶部连接升降气缸，升降气缸固定安装；
所述轮式计米器上设有计米转动轮，计米显示屏以及计米归零开关，自动归零传动组件包括固定在滑轨输送箱底部的支撑板，与支撑板端部铰接的转动板，转动板的一端铰接归零气缸，转动板的另一端固定安装触点板，触点板位于计米归零开关下方与计米归零开关对应。
2.根据权利要求1所述的一种滑轨定尺切断机构，其特征在于，所述传感组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖凤克，汤新良，
申请(专利权)人：杭州瑶天滑轨有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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