一种数控机床用收料机构制造技术

技术编号:26078091 阅读:11 留言:0更新日期:2020-10-28 16:56
本实用新型专利技术公开了一种数控机床用收料机构,它包括数控机床本体和底座,数控机床本体右端上部安装有出料斗和支撑板,支撑板上端通过支腿连接有传送带,底座下端安装有行走轮,底座上端中部安装有电机,电机的输出轴连接有转轴,转轴上端连接有收料台,收料台上端前后两侧和左右两侧分别设置有凹槽A、凹槽B、凹槽C和凹槽D,凹槽A、凹槽B、凹槽C和凹槽D分别放置有收料箱A、收料箱B、收料箱C和收料箱D,收料台上端中部通过立柱连接有导料台,导料台的前后两端和左右两端分别连接有导料板A、导料板B、导料板C和导料板D;本实用新型专利技术具有方便移动、占地面积小、使用范围广、成品率高、便于更换收料箱、工作强度低、收料效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用收料机构
本技术涉及数控机床
,尤其涉及一种数控机床用收料机构。
技术介绍
数控机床在加工的过程中,需要使用收料机构及时将加工完成的工件收集起来,现有的收料机构不能移动,占地面积大,收料机构与机床出料斗之间的间距恒定,当工件尺寸大于该间距时需要更换新的收料机构,不能满足不同尺寸工件的收料,使用范围窄,收料过程易损坏工件,降低产品合格率,不便于更换收料箱,工作强度大,降低收料效率,因此,急需设计一种方便移动、稳定性强、占地面积小、适用于多种尺寸工件的收料、使用范围广、收料过程中不会损坏工件、产品合格率高、便于更换收料箱、降低工作强度、收料效率高的数控机床用收料机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种方便移动、稳定性强、占地面积小、适用于多种尺寸工件的收料、使用范围广、收料过程中不会损坏工件、产品合格率高、便于更换收料箱、降低工作强度、收料效率高的数控机床用收料机构。本技术的目的是这样实现的:一种数控机床用收料机构,它包括数控机床本体和底座,所述的数控机床本体右端上部安装有出料斗和支撑板,所述的支撑板位于出料斗下方,所述的支撑板上端固定连接有支腿,所述的支腿上端连接有传送带,所述的传送带左端位于出料斗下方,所述的底座下端左右两侧均安装有行走轮,所述的底座上端中部固定安装有电机,所述的电机的输出轴连接有转轴,所述的转轴上端固定连接有收料台,所述的收料台上端前后两侧分别设置有凹槽A和凹槽B,所述的收料台上端左右两侧分别设置有凹槽C和凹槽D,所述的凹槽A、凹槽B、凹槽C和凹槽D的下端分别焊接有滑轨A、滑轨B、滑轨C和滑轨D,所述的凹槽A、凹槽B、凹槽C和凹槽D分别放置有收料箱A、收料箱B、收料箱C和收料箱D,所述的收料箱A、收料箱B、收料箱C和收料箱D的下端均安装有滚轮,所述的收料箱A前端中部、收料箱B后端中部、收料箱C左端中部和收料箱D右端中部均固定连接有手柄,所述的收料台上端中部固定连接有立柱,所述的立柱上端固定连接有导料台,所述的导料台位于传送带下方,所述的导料台的前后两端分别固定连接有导料板A和导料板B,所述的导料台的左右两端分别固定连接有导料板C和导料板D,所述的导料板A、导料板B、导料板C和导料板D均向远离导料台的一侧倾斜,所述的导料板A、导料板B、导料板C和导料板D的下端分别位于收料箱A、收料箱B、收料箱C和收料箱D的上方。所述的导料板A、导料板B、导料板C和导料板D与导料台之间的夹角相等。所述的导料板A、导料板C、导料板D和导料板B的长度依次递减。所述的导料板A、导料板B、导料板C和导料板D的两侧均安装有防护板。所述的导料板A、导料板B、导料板C和导料板D的上端均粘接有橡胶缓冲垫。所述的收料箱A、收料箱B、收料箱C和收料箱D内均粘接有橡胶缓冲垫。所述的行走轮为万向轮。所述的行走轮和滚轮上均安装有自锁机构。所述的手柄外侧设置有防滑纹。本技术产生的有益效果:本技术公开了一种数控机床用收料机构,底座下端左右两侧均安装有行走轮,行走轮为万向轮,方便将该收料机构移动至待收料数控机床本体的下方,待导料台右端位于传送带右端下方时,开启行走轮上的自锁机构,防止在收料的过程中底座发生滑动,稳定性强,打开电机,电机带动收料台旋转,收料台带动立柱旋转,导料台随立柱一起旋转,根据加工工件的尺寸选择导料板的长度,假若导料板A的长度满足导料要求,使导料板A旋转至导料台的右端,然后关闭电机,将收料箱A放置在凹槽A内,凹槽A下端焊接有滑轨A,收料箱A下端安装有滚轮,方便将收料箱A推至导料板A的下方,然后开启滚轮上的自锁机构,防止在收料的过程中收料箱A发生滑动,稳定性强;加工完成的工件经出料斗落到传送带上,当工件被传送带传动至右端后落入到导料板A上,导料板A向远离导料台的一侧倾斜,工件经导料板A滑落至收料箱A内,当收料箱A收集满时,通过手握手柄将收集满的收料箱A从凹槽A内拉出,更换空的收料箱A,收料箱A下端安装的滚轮与凹槽A下端的滑轨A滑动连接,方便更换收料箱A;当加工工件的尺寸改变时,通过电机旋转带动收料台和导料台旋转,将满足导料要求的导料板B或导料板C或导料板D旋转至导料台的右端,然后关闭电机,将收料箱B、收料箱C和收料箱D分别放置在凹槽B、凹槽C和凹槽D内,导料板B与收料箱B配合、导料板C与收料箱C配合、导料板D与收料箱D配合完成收料,收料原理和操作步骤与上述原理和步骤相同,导料板A、导料板C、导料板D和导料板B的长度依次递减,能够适用于多种尺寸工件的收料,使用范围广,且收料台和导料台均为圆柱形结构,通过电机带动收料台和导料台的旋转,对不同尺寸的工件进行收料,有效降低占地面积;导料板A、导料板B、导料板C和导料板D的两侧均安装有防护板,防止在导料的过程中有工件从导料板A、导料板B、导料板C和导料板D的侧边飞出,安全性高,导料板A、导料板B、导料板C和导料板D的上端均粘接有橡胶缓冲垫,收料箱A、收料箱B、收料箱C和收料箱D内均粘接有橡胶缓冲垫,防止在导料和收料的过程中损坏工件,提高产品合格率;手柄外侧设置有防滑纹,防止在更换收料箱的过程中因手滑而使收料箱从凹槽内滑出,防滑性好,安全性高;总的,本技术具有方便移动、稳定性强、占地面积小、适用于多种尺寸工件的收料、使用范围广、收料过程中不会损坏工件、产品合格率高、便于更换收料箱、降低工作强度、收料效率高的优点。附图说明图1为本技术一种数控机床用收料机构的主视图。图2为本技术一种数控机床用收料机构的主剖视图。图3为本技术一种数控机床用收料机构中收料台的俯视图。图4为本技术一种数控机床用收料机构中导料台的俯视图。图中:1、电机2、底座3、收料箱A4、滑轨A5、凹槽A6、收料台7、收料箱C8、手柄9、导料板C10、支撑板11、数控机床本体12、出料斗13、支腿14、传送带15、导料台16、导料板D17、收料箱D18、导料板A19、立柱20、收料箱B21、滚轮22、行走轮23、转轴24、滑轨C25、凹槽C26、凹槽D27、滑轨D28、凹槽B29、滑轨B30、导料板B。具体实施方式实施例1如图1-4所示,一种数控机床用收料机构,它包括数控机床本体11和底座2,所述的数控机床本体11右端上部安装有出料斗12和支撑板10,所述的支撑板10位于出料斗12下方,所述的支撑板10上端固定连接有支腿13,所述的支腿13上端连接有传送带14,所述的传送带14左端位于出料斗12下方,所述的底座2下端左右两侧均安装有行走轮22,所述的底座2上端中部固定安装有电机1,所述的电机1的输出轴连接有转轴23,所述的转轴23上端固定连接有收料台6,所述的收料台6上端前后两侧分别设置有凹槽A5和凹槽B28,所述的收料台6上端左右两侧分别设置有凹槽C25和凹槽D26,所述的凹槽A5、凹槽B28、凹槽C25和凹槽D26的下端分别焊接有滑轨A4、滑轨B29、滑轨C24和滑轨D27,所述的凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用收料机构,它包括数控机床本体和底座,其特征在于:所述的数控机床本体右端上部安装有出料斗和支撑板,所述的支撑板位于出料斗下方,所述的支撑板上端固定连接有支腿,所述的支腿上端连接有传送带,所述的传送带左端位于出料斗下方,所述的底座下端左右两侧均安装有行走轮,所述的底座上端中部固定安装有电机,所述的电机的输出轴连接有转轴,所述的转轴上端固定连接有收料台,所述的收料台上端前后两侧分别设置有凹槽A和凹槽B,所述的收料台上端左右两侧分别设置有凹槽C和凹槽D,所述的凹槽A、凹槽B、凹槽C和凹槽D的下端分别焊接有滑轨A、滑轨B、滑轨C和滑轨D,所述的凹槽A、凹槽B、凹槽C和凹槽D分别放置有收料箱A、收料箱B、收料箱C和收料箱D,所述的收料箱A、收料箱B、收料箱C和收料箱D的下端均安装有滚轮,所述的收料箱A前端中部、收料箱B后端中部、收料箱C左端中部和收料箱D右端中部均固定连接有手柄,所述的收料台上端中部固定连接有立柱,所述的立柱上端固定连接有导料台,所述的导料台位于传送带下方,所述的导料台的前后两端分别固定连接有导料板A和导料板B,所述的导料台的左右两端分别固定连接有导料板C和导料板D,所述的导料板A、导料板B、导料板C和导料板D均向远离导料台的一侧倾斜,所述的导料板A、导料板B、导料板C和导料板D的下端分别位于收料箱A、收料箱B、收料箱C和收料箱D的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用收料机构,它包括数控机床本体和底座,其特征在于:所述的数控机床本体右端上部安装有出料斗和支撑板,所述的支撑板位于出料斗下方,所述的支撑板上端固定连接有支腿,所述的支腿上端连接有传送带,所述的传送带左端位于出料斗下方,所述的底座下端左右两侧均安装有行走轮,所述的底座上端中部固定安装有电机,所述的电机的输出轴连接有转轴,所述的转轴上端固定连接有收料台,所述的收料台上端前后两侧分别设置有凹槽A和凹槽B,所述的收料台上端左右两侧分别设置有凹槽C和凹槽D,所述的凹槽A、凹槽B、凹槽C和凹槽D的下端分别焊接有滑轨A、滑轨B、滑轨C和滑轨D,所述的凹槽A、凹槽B、凹槽C和凹槽D分别放置有收料箱A、收料箱B、收料箱C和收料箱D,所述的收料箱A、收料箱B、收料箱C和收料箱D的下端均安装有滚轮,所述的收料箱A前端中部、收料箱B后端中部、收料箱C左端中部和收料箱D右端中部均固定连接有手柄,所述的收料台上端中部固定连接有立柱,所述的立柱上端固定连接有导料台,所述的导料台位于传送带下方,所述的导料台的前后两端分别固定连接有导料板A和导料板B,所述的导料台的左右两端分别固定连接有导料板C和导料板D,所述的导料板A、导料板B、导料板C和导料板D均向远离导料台的一侧倾斜,所述的导料板A、导料板B、导料板C和导料板D的下端分别位于收...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱艳萍
申请(专利权)人:河南壹通智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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