一种不锈钢管切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢管切割设备，涉及不锈钢管制备技术领域。该一种不锈钢管切割设备，包括传输装置，传输装置包括电动装置、传送带、两个滚筒和两个竖板，两个竖板的前后面上端的左右两端均设置有圆槽一，两个滚筒的前后面均设置有一对圆杆一，每对圆杆一的相对两面分别与对应的一个滚筒的前后面中间部分固定连接，两个竖板起到支撑作用的同时也可以防止不锈钢管滑落传送带，避免不锈钢管在传输过程中因为管体易滚动而滑落，影响切割流程，从而使两个移动板可以向中靠拢，根据使用需要控制不锈钢管不易偏移，移动板移动时可以带动两个转板转动，使得不锈钢管从传送带输送至横板的过程中不会卡住，通过滑轮移动限位板可以控制不锈钢管的切割长度。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管切割设备
本专利技术涉及不锈钢管制备
，具体为一种不锈钢管切割设备。
技术介绍
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等，不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。不锈钢管的种类繁多，用途不同，其技术要求各异，生产方法亦有所不同，不锈钢管按生产方式分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管，冷轧管、冷拔管和挤压管等，冷拔、冷轧是钢管的二次加工；焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。不锈钢管根据管端状态可分为光管和车丝管(带螺纹钢管)。车丝管又可分为普通车丝管(输送水、煤气等低压用管，采用普通圆柱或圆锥管螺纹连接)和特殊螺纹管(石油、地质钻探用管，对于重要的车丝管，采用特殊螺纹连接)，对一些特殊用管，为弥补螺纹对管端强度的影响，通常在车丝前先进行管端加厚(内加厚、外加厚或内外加厚)，不锈钢管在使用时常常需要根据需要进行切割，不锈钢管在切割时，圆形管体因滚动偏移影响切割效果，多个不锈钢管一起切割时需要操作人员手动固定管体进行切割，不锈钢管体较为光滑易产生失误影响切割效果，因此提出一种不锈钢管切割设备可以自动聚拢多个不锈钢管进行切割，使其不易偏移，保证了切割的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不锈钢管切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢管切割设备，包括传输装置，传输装置包括电动装置、传送带、两个滚筒和两个竖板，两个竖板的前后面上端的左右两端均设置有圆槽一，两个滚筒的前后面均设置有一对圆杆一，每对圆杆一的相对两面分别与对应的一个滚筒的前后面中间部分固定连接，传送带的左右两端内带面分别于两个滚筒的筒面活动连接，传送带的右方设置有聚拢装置，聚拢装置右方设置有切割装置，每对圆杆一的相离两面均设置有一个挡片，两个挡片的相对两面中间部分分别与对应的一对圆杆一的相背离两面固定连接，四个圆杆一的杆面中间部分分别与四个圆槽一铰接，装置的后表面设置有连接杆，连接杆的前端穿过电动装置的后表面上端与其内部的电机固定连接，连接杆的后表面与四个挡片中位于左前端的一个挡片的前表面固定连接，聚拢装置包括横板、两个移动板和两个转板，横板的上表面设置有两个滑槽一，两个滑槽一下表面均设置有卡槽，两个移动板的下表面均设置有卡块，两个卡块的上表面分别与两个移动板的下表面左右两端固定连接，两个卡块设置在两个卡槽内，两个移动板的上表面均设置有方块，两个方块的下表面分别与两个移动板的上表面中间部分固定连接，两个方块之间设置有螺杆一，螺杆一的杆面与两个方块的前后面中间部分螺纹连接，螺杆一的后表面设置有挡盘，挡盘前表面中间部分与螺杆一后表面固定连接，螺杆一前表面设置有转杆，转杆的后表面中间部分与螺杆一的前表面固定连接。优选的，所述横板的上表面左端的前后两端设置有弧形槽，两个转板的左端下表面分别与横板的上表面最左端的前后两端铰接，两个转板上各设置有一个竖杆，两个竖杆中间部分分别与两个转板上下面中间部分固定连接，两个竖杆下端分别设置在两个弧形槽内，横板下表面设置右四个支撑柱，四个支撑柱的上表面分别与横板的下表面的前后两端的左右两端固定连接。优选的，所述横板的前方设置有传动带，横板上表面的中间部分设置有一个杆槽，杆槽内设置有螺杆二，传动带右端设置有圆杆二，圆杆二后端穿过横板前表面中间部分与螺杆二前表面固定连接，圆杆二中间部分与横板前表面中间部分铰接，圆杆二前表面设置有圆片，圆片的后表面中间部分与圆杆二前表面固定连接，传动带的左右两端内带面分别与位于右前端的一个圆杆一杆面前端和圆杆二杆面前端活动连接。优选的，所述切割装置包括方板、两个竖架一和两个竖架二，方板的上表面前端固定设置有标尺，方板的前表面中间部分设置有长槽，长槽后表面设置有滑动槽，两个竖架二的下表面分别与方板的上表面左端的前后两端固定连接，方板的上表面左端中间部分设置有缓冲槽，两个竖架二之间设置有切割机，切割机的前后两端与两个竖架二相对两面活动连接。优选的，所述两个竖架一之间设置有限位板，限位板的前后两面分别与两个竖架一相对两面固定连接，两个竖架一的相对两面下端均设置有一对短杆，两对短杆的相离两面分别与两个竖架一的相对两面下端固定连接，两对短杆的相对面均铰接有一个滑轮，滑轮设置在滑动槽内，短杆设置在长槽内，方板下表面设置有一个方柱，方柱上表面与方板下表面的右端中间部分固定连接。优选的，所述方板左表面与横板右表面固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)、该一种不锈钢管切割设备，在使用时，通过电动装置内的电机带动连接杆转动，连接杆转动带动圆杆一转动，圆杆一转动即使得传送带运转将不锈钢管从左向右输送，两个竖板起到支撑作用的同时也可以防止不锈钢管滑落传送带，避免不锈钢管在传输过程中因为管体易滚动而滑落，影响切割流程。(2)、该一种不锈钢管切割设备，圆杆一转动可以通过传动带带动圆杆二转动，圆杆二转动带动螺杆二转动，螺杆二转动帮助到达横板的不锈钢管继续向右输送，通过转动转杆来使得螺杆一转动，从而使两个移动板可以向中靠拢，根据使用需要控制不锈钢管不易偏移，移动板移动时可以带动两个转板转动，使得不锈钢管从传送带输送至横板的过程中不会卡住。(3)、该一种不锈钢管切割设备，通过滑轮移动限位板可以控制不锈钢管的切割长度，标尺帮助操作人员更准确的控制限位板的位置，提高切割精确度。(4)、该一种不锈钢管切割设备，移动板移动可带动转板移动，不需要消耗额外能源来驱动转板，降低了使用成本同时简化了装置结构。(5)、该一种不锈钢管切割设备，挡盘限制螺杆一不会脱离两个移动板，通过设置双滑轮来提高限位板的稳定性，使限位板不易倾斜，从而避免影响切割的效果。附图说明图1为本专利技术不锈钢管切割设备的整体结构示意图；图2为本专利技术图1中传输装置的结构示意图；图3为本专利技术图1中聚拢装置的结构示意图；图4为本专利技术图1中切割装置的结构示意图；图5为本专利技术图2中A处的放大结构示意图；图6为本专利技术图3中B处的放大结构示意图；图7为本专利技术图4中C处的放大结构示意图。图中：1、传输装置；2、聚拢装置；3、切割装置；11、电动装置；12、圆槽一；13、竖板；14、传送带；15、连接杆；16、挡片；17、滚筒；18、圆杆一；21、转杆；22、滑槽一；23、支撑柱；25、移动板；26、挡盘；27、方块；28、螺杆一；29、横板；210、卡块；211、卡槽；212、竖杆；213、传动带；214、转板；215、弧形槽；216、杆槽；217、螺杆二；218、圆杆二；219、圆片；31、方板；32、滑轮；33、短杆；34、竖架一；35、限位板；36、切割机；37、缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管切割设备，包括传输装置(1)，其特征在于：所述传输装置(1)包括电动装置(11)、传送带(14)、两个滚筒(17)和两个竖板(13)，两个竖板(13)的前后面上端的左右两端均设置有圆槽一(12)，两个滚筒(17)的前后面均设置有一对圆杆一(18)，每对圆杆一(18)的相对两面分别与对应的一个滚筒(17)的前后面中间部分固定连接，传送带(14)的左右两端内带面分别于两个滚筒(17)的筒面活动连接，传送带(14)的右方设置有聚拢装置(2)，聚拢装置(2)右方设置有切割装置(3)，每对圆杆一(18)的相离两面均设置有一个挡片(16)，两个挡片(16)的相对两面中间部分分别与对应的一对圆杆一(18)的相背离两面固定连接，四个圆杆一(18)的杆面中间部分分别与四个圆槽一(12)铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管切割设备，包括传输装置(1)，其特征在于：所述传输装置(1)包括电动装置(11)、传送带(14)、两个滚筒(17)和两个竖板(13)，两个竖板(13)的前后面上端的左右两端均设置有圆槽一(12)，两个滚筒(17)的前后面均设置有一对圆杆一(18)，每对圆杆一(18)的相对两面分别与对应的一个滚筒(17)的前后面中间部分固定连接，传送带(14)的左右两端内带面分别于两个滚筒(17)的筒面活动连接，传送带(14)的右方设置有聚拢装置(2)，聚拢装置(2)右方设置有切割装置(3)，每对圆杆一(18)的相离两面均设置有一个挡片(16)，两个挡片(16)的相对两面中间部分分别与对应的一对圆杆一(18)的相背离两面固定连接，四个圆杆一(18)的杆面中间部分分别与四个圆槽一(12)铰接。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切割设备，其特征在于：所述电动装置(11)的后表面设置有连接杆(15)，连接杆(15)的前端穿过电动装置(11)的后表面上端与其内部的电机固定连接，连接杆(15)的后表面与四个挡片(16)中位于左前端的一个挡片(16)的前表面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切割设备，其特征在于：所述聚拢装置(2)包括横板(29)、两个移动板(25)和两个转板(214)，横板(29)的上表面设置有两个滑槽一(22)，两个滑槽一(22)下表面均设置有卡槽(211)，两个移动板(25)的下表面均设置有卡块(210)，两个卡块(210)的上表面分别与两个移动板(25)的下表面左右两端固定连接，两个卡块(210)设置在两个卡槽(211)内，两个移动板(25)的上表面均设置有方块(27)，两个方块(27)的下表面分别与两个移动板(25)的上表面中间部分固定连接，两个方块(27)之间设置有螺杆一(28)，螺杆一(28)的杆面与两个方块(27)的前后面中间部分螺纹连接，螺杆一(28)的后表面设置有挡盘(26)，挡盘(26)前表面中间部分与螺杆一(28)后表面固定连接，螺杆一(28)前表面设置有转杆(21)，转杆(21)的后表面中间部分与螺杆一(28)的前表面固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管切割设备，其特征在于：所述横板(29)的上表面左端的前后两端设置有弧形槽(215)，两个转板(214)的左端下表面分别与横板(29)的上表面最左端的前后两端铰接，两个转板(214)上各设置有一个竖杆(212)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王水成，
申请(专利权)人：王水成，
类型：发明
国别省市：山东;37