一种圆柱芯螺丝组装流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆柱芯螺丝组装自动化流水线。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种生产效率高、结构紧凑的圆柱芯螺丝组装自动化流水线。本实用新型专利技术圆柱芯螺丝组装自动化流水线采用的技术方案:包括机架总装、设在机架总装上的转盘组件总装、择向组件总装、围绕在转盘组件总装周围一圈的进料组件总装、装螺丝组件总装和出料组件总装；圆柱芯通过圆柱芯振动盘振动排列，通过进料组件总装将圆柱芯推入到转盘组件总装，依次通过择向组件总装、装螺丝组件总装和出料组件总装完成自动螺丝组装。本实用新型专利技术的优点在于：采用自动化流水线的设计，节省了劳动力，操作方便；择向结构的设计，定向准确，出错率低，生产效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱芯螺丝组装流水线
本技术涉及自动化流水线领域，具体涉及一种圆柱芯螺丝组装流水线。
技术介绍
工业插头中的插头对应的公插芯和插座对应的母插芯，都需要进行螺丝组装工艺，在实际生产中螺丝组装基本是用螺丝机进行手工安装，这种安装方式生产效率低下、人员密集度高、成本高等问题，随着自动化水平的不断提高，需要研发一种圆柱芯的螺丝组装自动化流水线。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种生产效率高、结构紧凑的圆柱芯螺丝组装流水线。本技术圆柱芯螺丝组装流水线采用的技术方案:包括机架总装、设在所述机架总装上的转盘组件总装、择向组件总装、围绕在所述转盘组件总装周围一圈的进料组件总装、装螺丝组件总装和出料组件总装；圆柱芯通过圆柱芯振动盘振动排列，通过所述进料组件总装将所述圆柱芯推入到所述转盘组件总装，依次通过所述择向组件总装、所述装螺丝组件总装和所述出料组件总装完成自动螺丝组装；所述圆柱芯为圆柱形结构，其上设有圆柱芯螺丝孔；所述转盘组件总装包括安装在所述机架总装上凸轮分割器、设在所述凸轮分割器上的大转盘、设在所述大转盘上的固定盘，所述大转盘上绕圆等间距设有圆柱芯工装组件；所述择向组件总装设在所述固定盘上，其包括择向组件架体组件、设在所述择向组件架体组件内的推动气缸组件和转动电机组件；所述推动气缸组件包括推动气缸、第一同步带轮、转动连接件和与所述圆柱芯相配的推转头，所述第一同步带轮包括带轮齿轮部和设在所述带轮齿轮部两端的带轮承接部，所述带轮承接部内设有十字形转动槽，所述转动连接件包括能插入到所述十字形转动槽内的推转连接本体，所述推转连接本体设有能卡入到所述带轮承接部内的卡钩；所述转动电机组件包括转动电机和与所述第一同步带轮相对应的第二同步带轮；所述第一同步带轮和所述第二同步带轮之间通过传送带或者齿轮连接。所述圆柱芯工装组件包括固定在所述大转盘上方的圆柱芯下固定座和圆柱芯上固定座、从所述大转盘下方穿过且穿设过所述圆柱芯下固定座的圆柱支撑杆、设在所述圆柱支撑杆下方的回弹支撑板、套设在所述圆柱支撑杆上，一端抵在所述大转盘下方，一端抵在所述回弹支撑板上方的缓冲弹簧；所述圆柱芯下固定座上设有辅助进料支撑凸块，所述圆柱芯下固定座上设有用于放置所述圆柱芯的圆柱芯槽。所述进料组件总装包括进料组件支撑板、设在所述进料组件支撑板上的进料气缸和旋转气缸，所述进料气缸上连接有进料推杆，所述旋转气缸上设有与所述进料推杆相对应的旋转头和旋转挡座。所述择向组件总装还包括设在所述择向组件架体组件前端的压紧气缸，所述压紧气缸上连接有用于所述圆柱芯定向、能插入到所述圆柱芯螺丝孔内的圆柱芯压紧头。所述圆柱芯工装组件还包括设在所述回弹支撑板下方的顶起气缸。本技术圆柱芯螺丝组装流水线的优点在于：采用自动化流水线的设计，节省了劳动力，操作方便；择向结构的设计，定向准确，出错率低，生产效率大大提高。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术圆柱芯螺丝组装流水线的结构示意图；图2是本技术圆柱芯的结构示意图；图3是本技术转盘组件总装的结构示意图；图4是本技术进料组件总装的结构示意图；图5是本技术择向组件总装的结构示意图；图6是本技术推动气缸组件和转动电机组件的结构示意图；图7是本技术第一同步带轮和转动连接件的结构示意图；图8是本技术圆柱芯工装组件的结构示意图；图9是本技术圆柱芯下固定座的结构示意图。具体实施方式如图1-9所示，本技术涉及的圆柱芯螺丝组装流水线，包括机架总装1、设在所述机架总装1上的转盘组件总装2、择向组件总装3、围绕在所述转盘组件总装2周围一圈的进料组件总装4、装螺丝组件总装5和出料组件总装7，圆柱芯8通过圆柱芯振动盘9振动排列，通过所述进料组件总装4将所述圆柱芯8推入到所述转盘组件总装2，依次通过所述择向组件总装3，所述装螺丝组件总装5和所述出料组件总装7完成自动螺丝组装，整个过程通过PLC进行控制，配有触摸屏操作，实现了全自动控制，生产效率高，降低成本。所述圆柱芯8为圆柱形结构，其上设有圆柱芯螺丝孔6，设备可加工的产品种类多。所述转盘组件总装2包括安装在所述机架总装1上凸轮分割器10、设在所述凸轮分割器10上的大转盘11、设在所述大转盘11上的固定盘12，所述大转盘11上绕圆等间距设有圆柱芯工装组件13，所述转盘组件总装2用于将圆柱芯8从第一个工序转动到最后一个工序。所述择向组件总装3设在所述固定盘12上，其包括择向组件架体组件30、设在所述择向组件架体组件30内的推动气缸组件31和转动电机组件33，所述推动气缸组件31包括推动气缸32、第一同步带轮36、转动连接件37和与所述圆柱芯8相配的推转头38，所述第一同步带轮36包括带轮齿轮部45和设在所述带轮齿轮部45两端的带轮承接部46，所述带轮承接部46内设有十字形转动槽47，所述转动连接件37包括能插入到所述十字形转动槽47内的推转连接本体48，所述推转连接本体48设有能卡入到所述带轮承接部46内的卡钩49；所述转动电机组件33包括转动电机39和与所述第一同步带轮36相对应的第二同步带轮40；所述第一同步带轮36和所述第二同步带轮40之间通过传送带或者齿轮连接。所述择向组件总装3还包括设在所述择向组件架体组件30前端的压紧气缸34，所述压紧气缸34上连接有用于所述圆柱芯8定向、能插入到所述圆柱芯螺丝孔6内的圆柱芯压紧头35。所述择向组件总装3首先通过压紧气缸34从上方压住所述圆柱芯8，然后推动气缸组件31将圆柱芯8顶住，再通过转动电机组件33带动圆柱芯8转动，圆柱芯压紧头35从而插入到所述圆柱芯8的圆柱芯螺丝孔6内，从而实现定向功能，便于后续进行打螺丝。所述圆柱芯工装组件13包括固定在所述大转盘11上方的圆柱芯下固定座14和圆柱芯上固定座15、从所述大转盘11下方穿过且穿设过所述圆柱芯下固定座14的圆柱支撑杆16、设在所述圆柱支撑杆16下方的回弹支撑板18、套设在所述圆柱支撑杆16上，一端抵在所述大转盘11下方，一端抵在所述回弹支撑板18上方的缓冲弹簧17；所述圆柱芯下固定座14上设有辅助进料支撑凸块41，所述圆柱芯下固定座14上设有用于放置所述圆柱芯8的圆柱芯槽42。所述圆柱芯工装组件13还包括设在所述回弹支撑板18下方的顶起气缸19。所述进料组件总装4包括进料组件支撑板20、设在所述进料组件支撑板20上的进料气缸21和旋转气缸23，所述进料气缸21上连接有进料推杆22，所述旋转气缸23上设有与所述进料推杆22相对应的旋转头24和旋转挡座25，圆柱芯振动盘9将圆柱芯8振动排列然后导入到旋转头24内，通过旋转挡座25挡住防止掉出，旋转头24通过旋转气缸23旋转，通过进料气缸21将旋转头24内的圆柱芯8送入到圆柱芯工装组件13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱芯螺丝组装流水线，其特征在于：包括机架总装（1）、设在所述机架总装（1）上的转盘组件总装（2）、择向组件总装（3）、围绕在所述转盘组件总装（2）周围一圈的进料组件总装（4）、装螺丝组件总装（5）和出料组件总装（7）；/n圆柱芯（8）通过圆柱芯振动盘（9）振动排列，通过所述进料组件总装（4）将所述圆柱芯（8）推入到所述转盘组件总装（2），依次通过所述择向组件总装（3）、所述装螺丝组件总装（5）和所述出料组件总装（7）完成自动螺丝组装；/n所述圆柱芯（8）为圆柱形结构，其上设有圆柱芯螺丝孔（6）；/n所述转盘组件总装（2）包括安装在所述机架总装（1）上凸轮分割器（10）、设在所述凸轮分割器（10）上的大转盘（11）、设在所述大转盘（11）上的固定盘（12），所述大转盘（11）上绕圆等间距设有圆柱芯工装组件（13）；/n所述择向组件总装（3）设在所述固定盘（12）上，其包括择向组件架体组件（30）、设在所述择向组件架体组件（30）内的推动气缸组件（31）和转动电机组件（33）；/n所述推动气缸组件（31）包括推动气缸（32）、第一同步带轮（36）、转动连接件（37）和与所述圆柱芯（8）相配的推转头（38），所述第一同步带轮（36）包括带轮齿轮部（45）和设在所述带轮齿轮部（45）两端的带轮承接部（46），所述带轮承接部（46）内设有十字形转动槽（47），所述转动连接件（37）包括能插入到所述十字形转动槽（47）内的推转连接本体（48），所述推转连接本体（48）设有能卡入到所述带轮承接部（46）内的卡钩（49）；/n所述转动电机组件（33）包括转动电机（39）和与所述第一同步带轮（36）相对应的第二同步带轮（40）；/n所述第一同步带轮（36）和所述第二同步带轮（40）之间通过传送带或者齿轮连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆柱芯螺丝组装流水线，其特征在于：包括机架总装（1）、设在所述机架总装（1）上的转盘组件总装（2）、择向组件总装（3）、围绕在所述转盘组件总装（2）周围一圈的进料组件总装（4）、装螺丝组件总装（5）和出料组件总装（7）；
圆柱芯（8）通过圆柱芯振动盘（9）振动排列，通过所述进料组件总装（4）将所述圆柱芯（8）推入到所述转盘组件总装（2），依次通过所述择向组件总装（3）、所述装螺丝组件总装（5）和所述出料组件总装（7）完成自动螺丝组装；
所述圆柱芯（8）为圆柱形结构，其上设有圆柱芯螺丝孔（6）；
所述转盘组件总装（2）包括安装在所述机架总装（1）上凸轮分割器（10）、设在所述凸轮分割器（10）上的大转盘（11）、设在所述大转盘（11）上的固定盘（12），所述大转盘（11）上绕圆等间距设有圆柱芯工装组件（13）；
所述择向组件总装（3）设在所述固定盘（12）上，其包括择向组件架体组件（30）、设在所述择向组件架体组件（30）内的推动气缸组件（31）和转动电机组件（33）；
所述推动气缸组件（31）包括推动气缸（32）、第一同步带轮（36）、转动连接件（37）和与所述圆柱芯（8）相配的推转头（38），所述第一同步带轮（36）包括带轮齿轮部（45）和设在所述带轮齿轮部（45）两端的带轮承接部（46），所述带轮承接部（46）内设有十字形转动槽（47），所述转动连接件（37）包括能插入到所述十字形转动槽（47）内的推转连接本体（48），所述推转连接本体（48）设有能卡入到所述带轮承接部（46）内的卡钩（49）；
所述转动电机组件（33）包括转动电机（39）和与所述第一同步带轮（36）相对应的第二同步带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁无蕾，
申请(专利权)人：乐清市明雷自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33