一种激光切割机的升降架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机的升降架，包括底座和两个支撑杆，两个所述支撑杆对称设置在底座上侧壁两端，两个所述支撑杆顶端共同固定连接有顶板，所述顶板上侧壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定套设有主动轮，所述底座上侧壁转动连接有位置对称丝杆，两个所述丝杆均向上贯穿顶板固定套设有对应的从动轮，每个所述从动轮与主动轮之间均通过对应的传动带传动连接，每个所述丝杆上均螺纹连接有对应的螺母。本实用新型专利技术便于将本实用装置直接移动到生产加工车间，无需来回搬运待切割的工件，降低了工作人员的疲劳度,采用丝杆驱动螺母带动升降板上下移动的方式，升降较为平稳，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机的升降架
本技术涉及激光切割机辅助装置
，尤其涉及一种激光切割机的升降架。
技术介绍
随着社会产业的快速发展，工业切割所需的配置要求亦愈来愈高，在新一代的工业制造中，激光切割机的应用越来越广泛。在使用激光切割机对工件进行切割的时候，经常会使用升降架来调节激光切割机的高度。现有的激光切割升降架往往位置固定，在切割工件时，往往要把待加工部件集中运送到激光切割机升降架附近，工作人员劳动量较大；此外，现有的升降架在进行高度调节的时候，依然存在着升降运动不够平稳的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中升降架不便移动、升降不平稳的缺陷，从而提出一种激光切割机的升降架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种激光切割机的升降架，包括底座和两个支撑杆，两个所述支撑杆对称设置在底座上侧壁两端，两个所述支撑杆顶端共同固定连接有顶板，所述顶板上侧壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定套设有主动轮，所述底座上侧壁转动连接有位置对称丝杆，两个所述丝杆均向上贯穿顶板固定套设有对应的从动轮，每个所述从动轮与主动轮之间均通过对应的传动带传动连接，每个所述丝杆上均螺纹连接有对应的螺母，所述螺母唯一顶板下侧壁与底座上侧壁之间，两个所述螺母之间固定连接有升降板，所述升降板下侧壁固定连接有对应的激光切割机，所述底座上设置有与驱动电机匹配的电源。优选地,所述底座设置有开口朝下的收缩槽，所述收缩槽内竖直滑动连接有对应的轮毂板，所述轮毂板上侧壁与收缩槽上侧内壁之间设置有位置对称的电动伸缩杆，所述轮毂板下侧壁设有多组均匀分布的滚轮，所述电动伸缩杆与电源匹配设置。优选地，所述底座下侧壁设置有多组均匀分布减震耐磨垫，所述减震耐磨垫下侧壁设置有均匀的网格纹。优选地，所述传动带设置成V型，且主动轮和从动轮内壁上均设置有防滑纹。优选地，每个所述支撑杆外表面均涂设一层厚度均匀的防锈蚀镀层。本技术的有益效果是：通过在主动轮和从动轮上设置防滑纹，增大了传动带与主动轮和从动轮内壁的摩擦力，避免主动轮和从动轮与传动带发生窜移，在收缩槽内设置轮毂板以及电动伸缩杆便于将本实用装置直接移动到生产加工车间，无需来回搬运待切割的工件，降低了工作人员的疲劳度，变相的提高了切割效率，减震耐磨垫避免了在进行切割的时候因驱动电机带动底座震动使工件切割位置产生便宜，提高了切割的准确度，网格纹的设置增大了底座与地面的摩擦力，提高了底座的稳定性，采用丝杆驱动螺母带动升降板上下移动的方式，升降较为平稳，实用性较高。附图说明图1为本技术提出的一种激光切割机的升降架的结构示意图；图2为本技术提出的一种激光切割机的升降架的顶板俯视结构示意图。图中：1底座、2支撑杆、3顶板、4驱动电机、5丝杆、6从动轮、7主动轮、8传动带、9升降板、10螺母、11激光切割机、12收缩槽、13轮毂板、14电动伸缩杆、15电源。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种激光切割机的升降架，包括底座1和两个支撑杆2，每个支撑杆2外表面均涂设一层厚度均匀的防锈蚀镀层，支撑杆2长期暴露在外界，容易发生锈蚀，防锈蚀镀层的设置提高了支撑杆2的使用寿命，两个支撑杆2对称设置在底座1上侧壁两端，底座1设置有开口朝下的收缩槽12，收缩槽12内竖直滑动连接有对应的轮毂板13，轮毂板13上侧壁与收缩槽12上侧内壁之间设置有位置对称的电动伸缩杆14，轮毂板13下侧壁设有多组均匀分布的滚轮，电动伸缩杆14与电源15匹配设置，在收缩槽12内设置轮毂板13以及电动伸缩杆14便于将本实用装置直接移动到生产加工车间，无需来回搬运待切割的工件，降低了工作人员的疲劳度，变相的提高了切割效率，底座1下侧壁设置有多组均匀分布减震耐磨垫，减震耐磨垫下侧壁设置有均匀的网格纹，减震耐磨垫避免了在进行切割的时候因驱动电机4带动底座1震动使工件切割位置产生便宜，提高了切割的准确度，网格纹的设置增大了底座1与地面的摩擦力，提高了底座1的稳定性。两个支撑杆2顶端共同固定连接有顶板3，顶板3上侧壁固定设置有驱动电机4，驱动电机4输出轴固定套设有主动轮7，底座1上侧壁转动连接有位置对称丝杆5，两个丝杆5均向上贯穿顶板3固定套设有对应的从动轮6，每个从动轮6与主动轮7之间均通过对应的传动带8传动连接，传动带8设置成V型，且主动轮7和从动轮6内壁上均设置有防滑纹，通过在主动轮7和从动轮6上设置防滑纹，增大了传动带8与主动轮7和从动轮6内壁的摩擦力，避免主动轮7和从动轮6与传动带8发生窜移，每个丝杆5上均螺纹连接有对应的螺母10，螺母10唯一顶板3下侧壁与底座1上侧壁之间，两个螺母10之间固定连接有升降板9，升降板9下侧壁固定连接有对应的激光切割机11，底座1上设置有与驱动电机4匹配的电源15，该驱动电机4为正反电机，该正反电机输出轴通电转动，断电自锁。本技术中，使用时，首先将升降架移动到合适的位置以后，控制电动伸缩杆14带动轮毂板13收缩进收缩槽12内，然后启动驱动电机4，驱动电机4输出轴正转，固定套设在驱动电机4输出轴上的主动轮7通过传动带8带动从动轮6转动，因为从动轮6套设在丝杆5上，丝杆5随之转动，与丝杆5螺纹连接的螺母10从而带动升降板9下移，固定设置在升降板9下侧壁的激光切割机11随之下移，当激光切割机11下降到合适位置，关闭驱动电机4，丝杆5不在转动，螺母10和升降板9位置不动，激光切割机11位置随之固定，便可实现切割，切割结束以后，驱动电机4输出轴反转，便可实现对激光切割机11和升降板9的复位。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机的升降架，包括底座(1)和两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)对称设置在底座(1)上侧壁两端，其特征在于，两个所述支撑杆(2)顶端共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上侧壁固定设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴固定套设有主动轮(7)，所述底座(1)上侧壁转动连接有位置对称丝杆(5)，两个所述丝杆(5)均向上贯穿顶板(3)固定套设有对应的从动轮(6)，每个所述从动轮(6)与主动轮(7)之间均通过对应的传动带(8)传动连接，每个所述丝杆(5)上均螺纹连接有对应的螺母(10)，所述螺母(10)唯一顶板(3)下侧壁与底座(1)上侧壁之间，两个所述螺母(10)之间固定连接有升降板(9)，所述升降板(9)下侧壁固定连接有对应的激光切割机(11)，所述底座(1)上设置有与驱动电机(4)匹配的电源(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机的升降架，包括底座(1)和两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)对称设置在底座(1)上侧壁两端，其特征在于，两个所述支撑杆(2)顶端共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上侧壁固定设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴固定套设有主动轮(7)，所述底座(1)上侧壁转动连接有位置对称丝杆(5)，两个所述丝杆(5)均向上贯穿顶板(3)固定套设有对应的从动轮(6)，每个所述从动轮(6)与主动轮(7)之间均通过对应的传动带(8)传动连接，每个所述丝杆(5)上均螺纹连接有对应的螺母(10)，所述螺母(10)唯一顶板(3)下侧壁与底座(1)上侧壁之间，两个所述螺母(10)之间固定连接有升降板(9)，所述升降板(9)下侧壁固定连接有对应的激光切割机(11)，所述底座(1)上设置有与驱动电机(4)匹配的电源(15)。


2.根据权利要求1所述的一种激...

【专利技术属性】
技术研发人员：高心岭，
申请(专利权)人：青岛聚岭峰金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37