一种用于汽车零件加工的去毛刺T型铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于汽车零件加工的去毛刺T型铣刀，包括刀具轴，所述刀具轴外侧的底部套设置有套管，所述套管外侧的底部设置有主动齿轮，所述刀具轴的底部设置有连接座，所述连接座顶部的非圆心处均匀设置有四组滑槽，四组所述滑槽内部的一侧皆设置有支撑杆。本实用新型专利技术装置通过主动齿轮、滑动块、从动齿轮、套管、齿条和螺旋轴之间的相互配合，可以使得滑动块在滑槽的部进行滑动，可以改变几组扇形铣刀之间的距离，从而改变扇形铣刀的切削面积，可以进一步提高切削效率，通过滑动块和紧固螺栓之间的相互配合，可以对调节好的扇形铣刀进行固定，提高扇形铣刀在切削时的稳定性，确保在切削时的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车零件加工的去毛刺T型铣刀
本技术涉及用于汽车零件加工的去毛刺T型铣刀
，具体为一种用于汽车零件加工的去毛刺T型铣刀。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。但是铣刀一般是直接连接在刀具轴上的，从而使得铣刀切屑的直径不能够调整，当加工不同尺寸大小的零件时，需要根据被加工零件的尺寸预备不同直径规格的盘铣刀，不仅增加加工成本，而且还大大地影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于汽车零件加工的去毛刺T型铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于汽车零件加工的去毛刺T型铣刀，包括刀具轴，所述刀具轴外侧的底部套设置有套管，所述套管外侧的底部设置有主动齿轮，所述刀具轴的底部设置有连接座，所述连接座顶部的非圆心处均匀设置有四组滑槽，四组所述滑槽内部的一侧皆设置有支撑杆，四组所述支撑杆靠近圆心一侧的中间位置处设置有转轴，四组所述转轴远离圆心的一侧贯穿支撑杆，四组所述转轴靠近圆心的一侧皆设置有从动齿轮，四组所述转轴远离圆心的一侧的皆设置有螺旋轴，四组所述滑槽的内部两端的底部设置有齿条，四组所述齿条远离圆心的一侧设置有滑动块，所述滑动块的顶部和底部皆延伸出滑槽的内部，四组所述滑动块顶部的两端皆对称设置有紧固螺栓，四组所述滑动块的底部皆设置有扇形铣刀。优选的，所述滑动块呈工字型，所述滑动块外侧的中间位置处位于滑槽的内部。优选的，所述刀具轴外侧的底部设置有环形滑槽，所述套管内侧的顶部设置有环形滑块，且环形滑块与环形滑槽相互滑动。优选的，所述滑动块顶部的两侧皆设置有螺纹通孔，所述紧固螺栓与滑动块螺纹连接。优选的，所述主动齿轮位于四组从动齿轮的顶部，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。优选的，所述螺旋轴位于齿条的上方，所述齿条与螺旋轴相互配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于汽车零件加工的去毛刺T型铣刀通过主动齿轮、滑动块、从动齿轮、套管、齿条和螺旋轴之间的相互配合，可以使得滑动块在滑槽的部进行滑动，可以改变几组扇形铣刀之间的距离，从而改变扇形铣刀的切削面积，可以进一步提高切削效率，通过滑动块和紧固螺栓之间的相互配合，可以对调节好的扇形铣刀进行固定，提高扇形铣刀在切削时的稳定性，确保在切削时的精确性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的图2的A处结构放大示意图；图4为本技术的刀具轴和套管示意图；图5为本技术的滑动块示意图；图6为本技术的扇形铣刀示意图。图中：1、刀具轴；2、主动齿轮；3、滑动块；4、从动齿轮；5、扇形铣刀；6、连接座；7、紧固螺栓；8、套管；9、滑槽；10、齿条；11、转轴；12、螺旋轴；13、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的实施例：一种用于汽车零件加工的去毛刺T型铣刀，包括刀具轴1，刀具轴1外侧的底部套设置有套管8，套管8外侧的底部设置有主动齿轮2，便于操作人员的操作，刀具轴1的底部设置有连接座6，连接座6顶部的非圆心处均匀设置有四组滑槽9，四组滑槽9内部的一侧皆设置有支撑杆13，四组支撑杆13靠近圆心一侧的中间位置处设置有转轴11，四组转轴11远离圆心的一侧贯穿支撑杆13，四组转轴11靠近圆心的一侧皆设置有从动齿轮4，四组转轴11远离圆心的一侧的皆设置有螺旋轴12，四组滑槽9的内部两端的底部设置有齿条10，四组齿条10远离圆心的一侧设置有滑动块3，滑动块3的顶部和底部皆延伸出滑槽9的内部，四组滑动块3顶部的两端皆对称设置有紧固螺栓7，提高扇形铣刀5的稳定性，提高加工的准确性，四组滑动块3的底部皆设置有扇形铣刀5。在本实施中，滑动块3呈工字型，滑动块3外侧的中间位置处位于滑槽9的内部，防止滑动块3的脱落，刀具轴1外侧的底部设置有环形滑槽，套管8内侧的顶部设置有环形滑块，且环形滑块与环形滑槽相互滑动，防止转动套管8时的随意摆动，滑动块3顶部的两侧皆设置有螺纹通孔，紧固螺栓7与滑动块3螺纹连接，提高滑动块3的稳定性，主动齿轮2位于四组从动齿轮4的顶部，主动齿轮2与从动齿轮4相互啮合，使得主动齿轮2转动可以同时带动四组从动齿轮4转动，螺旋轴12位于齿条10的上方，齿条10与螺旋轴12相互配合，使得螺旋轴12带动齿条转动。工作原理：当需要对零件切削时，首先，松开几组紧固螺栓7，对滑动块3解除固定限制，再转动套管8，使得套管8带动主动齿轮2进行转动，主动齿轮2带动四组从动齿轮4进行转动，从动齿轮4再通过转轴11传动到螺旋轴12，螺旋轴12进行转动，螺旋轴12则带动齿条10在滑槽9内部滑动，齿条10带动滑动块3进行移动，滑动块3则带动扇形铣刀5进行移动，再根据加工零件所需的切削面积，将扇形铣刀5移动到指定位置，再拧紧紧固螺栓7对滑动块3和扇形铣刀5进行固定，开始对零件表面进行加工。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于汽车零件加工的去毛刺T型铣刀，包括刀具轴（1），其特征在于：所述刀具轴（1）外侧的底部套设置有套管（8），所述套管（8）外侧的底部设置有主动齿轮（2），所述刀具轴（1）的底部设置有连接座（6），所述连接座（6）顶部的非圆心处均匀设置有四组滑槽（9），四组所述滑槽（9）内部的一侧皆设置有支撑杆（13），四组所述支撑杆（13）靠近圆心一侧的中间位置处设置有转轴（11），四组所述转轴（11）远离圆心的一侧贯穿支撑杆（13），四组所述转轴（11）靠近圆心的一侧皆设置有从动齿轮（4），四组所述转轴（11）远离圆心的一侧的皆设置有螺旋轴（12），四组所述滑槽（9）的内部两端的底部设置有齿条（10），四组所述齿条（10）远离圆心的一侧设置有滑动块（3），所述滑动块（3）的顶部和底部皆延伸出滑槽（9）的内部，四组所述滑动块（3）顶部的两端皆对称设置有紧固螺栓（7），四组所述滑动块（3）的底部皆设置有扇形铣刀（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车零件加工的去毛刺T型铣刀，包括刀具轴（1），其特征在于：所述刀具轴（1）外侧的底部套设置有套管（8），所述套管（8）外侧的底部设置有主动齿轮（2），所述刀具轴（1）的底部设置有连接座（6），所述连接座（6）顶部的非圆心处均匀设置有四组滑槽（9），四组所述滑槽（9）内部的一侧皆设置有支撑杆（13），四组所述支撑杆（13）靠近圆心一侧的中间位置处设置有转轴（11），四组所述转轴（11）远离圆心的一侧贯穿支撑杆（13），四组所述转轴（11）靠近圆心的一侧皆设置有从动齿轮（4），四组所述转轴（11）远离圆心的一侧的皆设置有螺旋轴（12），四组所述滑槽（9）的内部两端的底部设置有齿条（10），四组所述齿条（10）远离圆心的一侧设置有滑动块（3），所述滑动块（3）的顶部和底部皆延伸出滑槽（9）的内部，四组所述滑动块（3）顶部的两端皆对称设置有紧固螺栓（7），四组所述滑动块（3）的底部皆设置有扇形铣刀（5）。


2.根据权利要求1所述的一种用于汽车...

【专利技术属性】
技术研发人员：张诚，宋帅佳，
申请(专利权)人：江苏刀父精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32