一种用于型材加工中心的钻孔结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于型材加工中心的钻孔结构，涉及型材加工设备领域，包括底座、固定在底座后侧的支架、位于支架内的载板以及安装在载板上的钻孔设备，所述底座上侧面设置固定组件，所述载板上设置辅助定位组件，所述固定组件包括横向丝杆以及定位板，所述定位板固定连接在底座上表面一侧，所述横向丝杆转动连接在调节槽内，所述调节槽开设在底座上表面上，所述横向丝杆上安装调节丝母，所述调节丝母上侧面上固定活动板，所述横向丝杆一端与位于底座一侧的手轮固定连接，本实用新型专利技术结构合理，便于型材的快速安装，钻孔精度高，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于型材加工中心的钻孔结构
本技术涉及型材加工设备领域，尤其涉及一种用于型材加工中心的钻孔结构。
技术介绍
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。而型材的使用过程中，需要对型材进行一系列的加工，其中包括对型材进行钻孔，这些孔大多数分布在型材的翼面上，此时将会用到型材钻孔机对型材进行加工。传统的型材钻孔设备无法对型材进行快速安装，型材固定效果不佳，操作繁琐，同时钻孔过程中极易发生偏移，影响钻孔质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中型材钻孔设备无法对型材进行快速安装，型材固定效果不佳，操作繁琐，同时钻孔过程中极易发生偏移，影响钻孔质量的问题，而提出的一种用于型材加工中心的钻孔结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于型材加工中心的钻孔结构，包括底座、固定在底座后侧的支架、位于支架内的载板以及安装在载板上的钻孔设备，所述底座上侧面设置固定组件，所述载板上设置辅助定位组件，所述固定组件包括横向丝杆以及定位板，所述定位板固定连接在底座上表面一侧，所述横向丝杆转动连接在调节槽内，所述调节槽开设在底座上表面上，所述横向丝杆上安装调节丝母，所述调节丝母上侧面上固定活动板，所述横向丝杆一端与位于底座一侧的手轮固定连接。优选的，所述定位板上端面上固定第一支撑板，所述第一支撑板一侧转动连接第一锁紧螺栓，所述活动板上侧面上固定第二支撑板，所述第二支撑板一侧转动连接第二锁紧螺栓。优选的，所述第一锁紧螺栓下端面上固定第一橡胶垫，所述第二锁紧螺栓下端面上固定第二橡胶垫。优选的，所述辅助定位组件包括第一压杆以及第二压杆，所述第一压杆活动连接在第一导向孔内，所述第二压杆活动连接在第二导向孔内，所述第一导向孔与第二导向孔对称开设在载板两侧，所述第一压杆外表面上套接第一弹簧，所述第一弹簧下端与第一压杆外表面固定连接的，且第一弹簧上端与第一导向孔固定连接，所述第二压杆外表面上套接第二弹簧，所述第二弹簧下端与第二压杆外表面固定连接的，且第二弹簧上端与第二导向孔固定连接。优选的，所述第一压杆下端固定第一辅助垫，所述第二压杆下端固定第二辅助垫。优选的，所述支架内上侧面上固定电动推杆，所述电动推杆下端与载板固定连接，所述电动推杆通过连接线与控制面板电性连接，所述控制面板安装在底座前侧面上。本技术的有益效果为：1，通过横向丝杆、活动板以及定位板的设置，能够通过横向丝杆转动，带动活动板移动，再通过活动板与定位板的共同作用，将型材进行快速定位，通过第一锁紧螺栓以及第二锁紧螺栓的设置，能够通过拧紧第一锁紧螺栓以及第二锁紧螺栓，将型材固定在底座上，实现了型材的快速定位以及固定功能。2，通过第一压杆、第一弹簧、第二压杆以及第二弹簧的设置，能够通过第一压杆以及第二压杆，分别压缩第一弹簧以及第二弹簧，在第一弹簧以及第二弹簧的弹力作用下，使第一压杆以及第二压杆与型材贴合，对钻孔区域进行辅助定位，提高钻孔时的稳定性，保证钻孔精度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主视剖面结构示意图。图3为本技术的辅助定位组件的结构示意图。图中标号：1固定组件、2辅助定位组件、3支架、4钻孔设备、5载板、6控制面板、7底座、11调节槽、12横向丝杆、13调节丝母、14活动板、15第一支撑板、16第一锁紧螺栓、17第二锁紧螺栓、18第二支撑板、19定位板、21电动推杆、22第一压杆、23第一弹簧、24第一导向孔、25第一辅助垫、26第二辅助垫、27第二导向孔、28第二弹簧、29第二压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于型材加工中心的钻孔结构，包括底座7、固定在底座7后侧的支架3、位于支架3内的载板5以及安装在载板5上的钻孔设备4，底座7上侧面设置固定组件1，载板5上设置辅助定位组件2，固定组件1包括横向丝杆12以及定位板19，定位板19固定连接在底座7上表面一侧，横向丝杆12转动连接在调节槽11内，调节槽11开设在底座7上表面上，横向丝杆12上安装调节丝母13，调节丝母13上侧面上固定活动板14，横向丝杆12一端与位于底座7一侧的手轮固定连接，通过横向丝杆12转动，带动活动板14移动，再通过活动板14与定位板19的共同作用，将型材进行快速定位。本实施例中，定位板19上端面上固定第一支撑板15，第一支撑板15一侧转动连接第一锁紧螺栓16，活动板14上侧面上固定第二支撑板18，第二支撑板18一侧转动连接第二锁紧螺栓17，通过拧紧第一锁紧螺栓16以及第二锁紧螺栓17，将型材固定在底座7上，实现了型材的快速定位以及固定功能。本实施例中，第一锁紧螺栓16下端面上固定第一橡胶垫，第二锁紧螺栓17下端面上固定第二橡胶垫，提高第一锁紧螺栓16以及第二锁紧螺栓17固定时的稳定性。本实施例中，辅助定位组件2包括第一压杆22以及第二压杆29，第一压杆22活动连接在第一导向孔24内，第二压杆29活动连接在第二导向孔27内，第一导向孔24与第二导向孔27对称开设在载板5两侧，第一压杆22外表面上套接第一弹簧23，第一弹簧23下端与第一压杆22外表面固定连接的，且第一弹簧23上端与第一导向孔24固定连接，第二压杆29外表面上套接第二弹簧28，第二弹簧28下端与第二压杆29外表面固定连接的，且第二弹簧28上端与第二导向孔27固定连接，通过第一压杆22以及第二压杆29，分别压缩第一弹簧23以及第二弹簧28，在第一弹簧23以及第二弹簧28的弹力作用下，使第一压杆22以及第二压杆29与型材贴合，对钻孔区域进行辅助定位，提高钻孔时的稳定性。本实施例中，第一压杆22下端固定第一辅助垫25，第二压杆29下端固定第二辅助垫26，提高第一压杆22以及第二压杆29压持时的接触面积，提高定位效果。本实施例中，支架3内上侧面上固定电动推杆21，电动推杆21下端与载板5固定连接，电动推杆21通过连接线与控制面板6电性连接，控制面板6安装在底座7前侧面上，能够控制电动推杆21运动，进而调节钻孔深度，电动推杆21的型号为DT100。工作原理：首先将型材一端与定位板19贴合，然后转动手轮，手轮带动横向丝杆12转动，横向丝杆12带动调节丝母13移动，调节丝母13带动活动板14移动，当活动板14与型材另一端贴合后，活动板14以及定位板19将型材定位，然后拧紧第一锁紧螺栓16以及第二锁紧螺栓17，第一锁紧螺栓16以及第二锁紧螺栓17将型材固定在底座7上，然后通过电动推杆21带动载板5向下移动，载板5向下移动带动第一压杆22以及第二压杆29向下移动，当第一压杆22以及第二压杆29与型材接触后，第一压杆22压缩第一弹簧23，第二压杆29压缩第二弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于型材加工中心的钻孔结构，包括底座(7)、固定在底座(7)后侧的支架(3)、位于支架(3)内的载板(5)以及安装在载板(5)上的钻孔设备(4)，其特征在于，所述底座(7)上侧面设置固定组件(1)，所述载板(5)上设置辅助定位组件(2)，所述固定组件(1)包括横向丝杆(12)以及定位板(19)，所述定位板(19)固定连接在底座(7)上表面一侧，所述横向丝杆(12)转动连接在调节槽(11)内，所述调节槽(11)开设在底座(7)上表面上，所述横向丝杆(12)上安装调节丝母(13)，所述调节丝母(13)上侧面上固定活动板(14)，所述横向丝杆(12)一端与位于底座(7)一侧的手轮固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于型材加工中心的钻孔结构，包括底座(7)、固定在底座(7)后侧的支架(3)、位于支架(3)内的载板(5)以及安装在载板(5)上的钻孔设备(4)，其特征在于，所述底座(7)上侧面设置固定组件(1)，所述载板(5)上设置辅助定位组件(2)，所述固定组件(1)包括横向丝杆(12)以及定位板(19)，所述定位板(19)固定连接在底座(7)上表面一侧，所述横向丝杆(12)转动连接在调节槽(11)内，所述调节槽(11)开设在底座(7)上表面上，所述横向丝杆(12)上安装调节丝母(13)，所述调节丝母(13)上侧面上固定活动板(14)，所述横向丝杆(12)一端与位于底座(7)一侧的手轮固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于型材加工中心的钻孔结构，其特征在于，所述定位板(19)上端面上固定第一支撑板(15)，所述第一支撑板(15)一侧转动连接第一锁紧螺栓(16)，所述活动板(14)上侧面上固定第二支撑板(18)，所述第二支撑板(18)一侧转动连接第二锁紧螺栓(17)。


3.根据权利要求2所述的一种用于型材加工中心的钻孔结构，其特征在于，所述第一锁紧螺栓(16)下端面上固定第一橡胶垫，所述第二锁紧螺栓(17)下端面上固定第二橡胶垫。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，刘国军，
申请(专利权)人：哈玛科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31