一种闭式快装冲压机架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闭式快装冲压机架结构，包括支撑底座，支撑底座包括底板和固定在底板四周的围板，支撑底座后端设有上支撑板，上支撑板上设有C型支撑上座，支撑上座包括上C型板、下C型板和连接在上C型板、下C型板内侧的连接板，支撑上座两侧对称设有冲压缸安装板，支撑上座内连接有上下两根横向滑轨，横向滑轨上设有滑枕，滑枕后端设有与横向滑轨对应的连接孔，滑枕前端设有与冲压缸的活塞杆对应的连接孔，且滑枕前端设有用于连接冲压模的连接孔，支撑底座前端两角设有前支撑板，前支撑板上设有旋转盘转轴支撑座，支撑底座外侧设有驱动装置安装座。该闭式快装冲压机架结构，实现了全封闭保护，便于拆卸，使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种闭式快装冲压机架结构
本技术涉及一种闭式快装冲压机架结构，属于压力机

技术介绍
压力机具有用途广泛，生产效率高等特点，广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。为了方便上下料，现有压力机多采用开式结构，即工作台四周在三个方向是敞开的。为了提高安全性，虽然有些压力机采用闭式结构，带其工作台四周仍至少有一个方向是敞开的，虽然方便了上下料，但在人员操作失误或压力机控制系统故障的情况下，存在压力机冲压模下冲导致操作人员受伤的安全隐患。此外，现有技术的闭式压力机机架结构还普遍存在结构复杂，安装不便等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、拆装便捷、使用安全的式快装冲压机架结构。本技术的目的是这样实现的：一种闭式快装冲压机架结构，包括支撑底座，支撑底座包括底板和固定在底板四周的围板，支撑底座后端设有上支撑板，上支撑板上设有C型支撑上座，支撑上座包括上C型板、下C型板和连接在上C型板、下C型板内侧的连接板，支撑上座两侧对称设有冲压缸安装板，支撑上座内连接有上下两根横向滑轨，横向滑轨上设有滑枕，滑枕后端设有与横向滑轨对应的连接孔，滑枕前端设有与冲压缸的活塞杆对应的连接孔，且滑枕前端设有用于连接冲压模的连接孔，支撑底座前端两角设有前支撑板，前支撑板上设有旋转盘转轴支撑座，支撑底座外侧设有驱动装置安装座。作为本技术的进一步改进，底板中部可拆卸地固定有防护板支撑座，防护板支撑座上可拆卸地固定有一对旋转盘防护板，旋转盘防护板呈弧形，旋转盘下侧和前侧位于所述旋转盘防护板之间，从而避免操作人员不小心碰撞到高速转动的旋转盘受伤，降低安全隐患。作为本技术的进一步改进，防护板支撑座有2个，分别设置在位于支撑底座后端的围板前侧和位于支撑底座前端的围板前侧，位于支撑底座前端的围板上设有U型开口，此时旋转盘可以有更大的直径，从而在旋转盘上可以安装更多的冲压工位，提高冲压效率。作为本技术的进一步改进，旋转盘防护板的前端设有U型阻挡件，U型阻挡件两对边可拆卸地固定在旋转盘防护板上，从而防止因意外原因旋转盘转轴断裂导致旋转盘飞出。作为本技术的进一步改进，围板交接位置以及上C型板、下C型板之间均设有支撑加强筋，从而提高支撑和保护强度。本技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：本技术的一种闭式快装冲压机架结构，实现了四周全封闭保护，并且主体部件之间均采用可拆卸连接结构，便于拆卸，具有安全高效的优点。此外，本技术的一种闭式快装冲压机架结构可与旋转盘配合使用，通过在旋转盘上设置多个冲压工位，减少了更换工件的时间，并可对冲压工件的两侧同时冲压成型，提高冲压设备的工作效率，降低工作能耗。附图说明图1为本技术的一种闭式快装冲压机架结构的立体示意图。图2为本技术的一种闭式快装冲压机架结构的支撑底座的立体示意图。图3为具有本技术的一种闭式快装冲压机架结构的冲压设备立体示意图。其中，1底板，2围板，3上支撑板，4上C型板，5下C型板，6冲压缸安装板，7横向滑轨，8滑枕，9前支撑板，10旋转盘转轴支撑座，11驱动装置安装座，12防护板支撑座，13旋转盘防护板，14U型阻挡件。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明：如图1-3所示，本实施例提出了一种闭式快装冲压机架结构，包括支撑底座。具体地，支撑底座包括底板1和固定在底板1四周的围板2，从而形成全封闭结构。支撑底座后端设有上支撑板3，上支撑板3上可拆卸地固定有C型支撑上座。支撑上座包括上C型板4、下C型板5和连接在上C型板4、下C型板5内侧的连接板。支撑上座两侧对称设有冲压缸安装板6，冲压缸安装板6有2块U型板前后交叠而成，从而在冲压缸安装板6上形成圆孔，便于冲压缸的活塞杆穿过，并且上C型板4、下C型板5对冲压缸也起到辅助支撑作用，提高使用稳定性。支撑上座内连接有上下两根横向滑轨7，横向滑轨7上设有滑枕8，滑枕8后端设有与横向滑轨7对应的连接孔，滑枕8前端设有与冲压缸的活塞杆对应的连接孔，且滑枕8前端设有用于连接冲压模的连接孔。从而滑枕8能够在活塞杆的带动在沿横向滑轨7横向移动。围板2交接位置以及上C型板4、下C型板5之间均设有支撑加强筋，以便提高机架支撑和保护强度。支撑底座前端两角可拆卸地固定有前支撑板9，前支撑板9上设有旋转盘转轴支撑座10，支撑底座外侧设有驱动装置安装座11，以便于安装驱动电机等。底板1中部可拆卸地固定有防护板支撑座12。具体地，防护板支撑座12有2个，分别设置在位于支撑底座后端的围板2前侧和位于支撑底座前端的围板2前侧，位于支撑底座前端的围板2上设有U型开口，此时旋转盘可以有更大的直径，从而在旋转盘上可以安装更多的冲压工位，提高冲压效率。防护板支撑座12上可拆卸地固定有一对旋转盘防护板13，旋转盘防护板13呈弧形，旋转盘下侧和前侧位于所述旋转盘防护板13之间，从而避免操作人员不小心碰撞到高速转动的旋转盘受伤，降低安全隐患。由于旋转盘防护板13呈弧形，所以2个防护板支撑座12防护板支撑座12的高度有所不同，为了便于安装，在本实施例中防护板支撑座12采用上下分体式结构，具体地，下部设有与底板1可拆卸连接的下连接座，下连接座的高度根据需要进行设计，2个下连接座的高度不相同，下连接座上可拆卸地固定有上连接座，上连接座用于与旋转盘防护板13连接，2个上连接座采用完全相同的结构。旋转盘防护板13的前端还可设置U型阻挡件14，U型阻挡件14两对边可拆卸地固定在旋转盘防护板13上，从而防止因意外原因旋转盘转轴断裂导致旋转盘飞出。在实际实施时，阻挡件结构可以根据需要进行变形，如采用L型，以满足在旋转盘防护板13外侧安装传感器等的需要。本实施例的一种闭式快装冲压机架结构，实现了四周全封闭保护，并且主体部件之间均采用可拆卸连接结构，便于拆卸，具有安全高效的优点。且可与旋转盘配合使用，通过在旋转盘上设置多个冲压工位，对冲压工件的两侧同时冲压成型，提高冲压设备的工作效率，降低工作能耗。以上所述，仅为本技术中的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本技术所揭露的技术范围内，可理解想到的变换或替换，都应涵盖在本技术的包含范围之内，因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闭式快装冲压机架结构，其特征在于，包括支撑底座，所述支撑底座包括底板和固定在底板四周的围板，所述支撑底座后端设有上支撑板，所述上支撑板上设有C型支撑上座，所述支撑上座包括上C型板、下C型板和连接在所述上C型板、下C型板内侧的连接板，所述支撑上座两侧对称设有冲压缸安装板，所述支撑上座内连接有上下两根横向滑轨，所述横向滑轨上设有滑枕，所述滑枕后端设有与所述横向滑轨对应的连接孔，所述滑枕前端设有与所述冲压缸的活塞杆对应的连接孔，且所述滑枕前端设有用于连接冲压模的连接孔，所述支撑底座前端两角设有前支撑板，所述前支撑板上设有旋转盘转轴支撑座，所述支撑底座外侧设有驱动装置安装座。/n

【技术特征摘要】
1.一种闭式快装冲压机架结构，其特征在于，包括支撑底座，所述支撑底座包括底板和固定在底板四周的围板，所述支撑底座后端设有上支撑板，所述上支撑板上设有C型支撑上座，所述支撑上座包括上C型板、下C型板和连接在所述上C型板、下C型板内侧的连接板，所述支撑上座两侧对称设有冲压缸安装板，所述支撑上座内连接有上下两根横向滑轨，所述横向滑轨上设有滑枕，所述滑枕后端设有与所述横向滑轨对应的连接孔，所述滑枕前端设有与所述冲压缸的活塞杆对应的连接孔，且所述滑枕前端设有用于连接冲压模的连接孔，所述支撑底座前端两角设有前支撑板，所述前支撑板上设有旋转盘转轴支撑座，所述支撑底座外侧设有驱动装置安装座。


2.根据权利要求1所述的一种闭式快装冲压机架结构，其特征在于：所述底板中部可拆卸地固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓一鸣，
申请(专利权)人：扬州骏威机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32