一种冷轧机制造技术

一种冷轧机，如图所示，包括外壳，入口，出口，转轮，所述冷轧机内设置有清洁装置，导向装置；所述导向装置连通有高压气管。从而对冷轧机内的钢材进行高压吹气，进行清洁。而清洁装置的作用在于与钢材表面接触，从而清洁铁屑，油渍。所述清洁装置包括设置于壳体内两侧的液压伸缩杆；所述液压伸缩杆均连接有清洁板且两个清洁板相对设置；所述清洁板表面设置有清洁刷。清洁刷可以设置在清洁套布上，清洁套布与清洁板可拆卸连接，通过套接的方式，套设于清洁板上，从而方便拆卸下来方便清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧机
本技术涉及冷轧机领域，更具体地说它涉及一种冷轧机。
技术介绍
冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机目前，公告号为CN209077434U的中国专利公开了一种全自动高效冷轧机，包括外壳，入口，出口，轴承，转轮，橡胶垫，导向板，冷轧轮，调节槽，蓄水槽，冷却管和入水管，其中：入口，出口开于外壳的两侧，且入口或出口的上下端通过轴承安装有转轮，该转轮的表面嵌套一圈橡胶垫；所述导向板焊接在外壳的内部，且外壳的内部通过开孔安装有冷轧轮，该外壳的内部的开孔上延伸出调节槽；所述蓄水槽焊接在外壳的底部，且蓄水槽的一侧通过密封螺纹安装有冷却管，该蓄水槽的一端通过密封螺纹安装有入水管。但是该产品的清洁方式，无法对钢材上的油污进行清洁。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种冷轧机，具有清洁，对钢板或者钢筋进行降温的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种冷轧机，包括外壳，入口，出口，转轮，其特征在于：所述冷轧机内设置有清洁装置，导向装置；所述导向装置连通有高压气管。本技术进一步设置为：所述清洁装置包括设置于壳体内两侧的液压伸缩杆；所述液压伸缩杆均连接有清洁板且清洁板相对设置；所述清洁板表面设置有清洁刷。本技术进一步设置为：所述清洁板的相对面设置为斜面，且斜面向入口方向倾斜；所述斜面与入口相对的一边设置有圆角。本技术进一步设置为：所述导向装置包括两个呈八字型的导向板；所述导向板的宽口朝向清洁装置；导向板的窄口朝向出口方向。本技术进一步设置为：所述导向板与外壳内壁相对的一侧与高压气管连通；所述高压气管与外界连通；所述导向板上设置有与高压气管插接的出气口。本技术进一步设置为：所述入口设置有前导向管；所述出口设置有后导向管；所述后导向管内壁设置倒角。本技术进一步设置为：所述清洁装置包括设置于壳体内两侧的调节杆；所述调节杆螺纹连接有清洁板，且与清洁板相对设置；所述清洁板表面设置有清洁刷。本技术进一步设置为：所述调节杆还穿过外壳，与外壳螺纹连接；从而通过调节调节杆与外壳的相对位置，从而改变两个清洁板之间的距离。本技术进一步设置为：所述调节杆穿过外壳后，形成一个调节把手。综上所述，本技术具有以下有益效果：在实际使用过程中，将钢筋，或者钢板从而入口中插入，然后通过转轮进行挤压变形后，钢材的温度会升高，也有可能会产生一些钢铁碎屑，对后续的处理会造成影响，需要通过清洁装置和导向装置进行清理。附图说明图1是本实施例结构示意图；图2是本实施例结构示意图；图3是本实施例结构示意图；图4是本实施例中清洁装置的实施二的结构示意图；图5是本实施例中清洁套布套设在清洁板上的结构示意图。附图标记：1、外壳；2、入口；3、出口；4、转轮；5、高压气管；6、液压伸缩杆；7、清洁板；8、清洁刷；9、清洁套布；10、导向板；11、出气口；12、前导向管；13、后导向管；14、调节杆；15、调节把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开了一种冷轧机，如图所示，包括外壳1，入口2，出口3，转轮4，所述冷轧机内设置有清洁装置，导向装置；所述导向装置连通有高压气管5。从而对冷轧机内的钢材进行高压吹气，进行清洁。而清洁装置的作用在于与钢材表面接触，从而清洁铁屑，油渍。所述清洁装置包括设置于壳体内两侧的液压伸缩杆6；所述液压伸缩杆6均连接有清洁板7且两个清洁板7相对设置；所述清洁板7表面设置有清洁刷8。清洁刷8可以设置在清洁套布9上，清洁套布9与清洁板7可拆卸连接，通过套接的方式，套设于清洁板7上，从而方便拆卸下来方便清洗。所述清洁板7的相对面设置为斜面，且斜面向入口2方向倾斜；所述斜面与入口2相对的一边设置有圆角。圆角在于防止清洁板7对钢材造成阻碍或者损伤。所述导向装置包括两个呈八字型的导向板10；所述导向板10的宽口(既两个导向板10之间距离较大的地方)朝向清洁装置；导向板10的窄口(既两个导向板10之间距离较小的地方)朝向出口3方向。所述导向板10与外壳1内壁相对的一侧与高压气管5连通；所述高压气管5与外界连通；所述导向板10上设置有与高压气管5插接的出气口11。高压气体从出气口11中吹入，对钢材进行清洁。所述入口2设置有前导向管12；所述出口3设置有后导向管13；所述后导向管13内壁设置倒角，倒角为圆角，同样是为了防止对钢材造成阻碍或者损伤，且具有一定的纠偏作用。实施例二所述清洁装置包括设置于壳体内两侧的调节杆14；所述调节杆14螺纹连接有清洁板7，且与清洁板7相对设置；所述清洁板7表面设置有清洁刷8，清洁刷8可以设置在清洁套布9上，清洁套布9与清洁板7可拆卸连接，通过套接的方式，套设于清洁板7上，从而方便拆卸下来方便清洗。所述调节杆14还穿过外壳1，与外壳1螺纹连接；既外壳1上设置有内螺纹，调节杆14的杆身上设置有外螺纹，通过对调节杆14进行旋转，从而通过调节调节杆14与外壳1的相对位置，从而改变两个清洁板7之间的距离。所述调节杆14穿过外壳1后，形成一个调节把手15。通过拧动调节把手15，从而改变两个清洁板7之间的距离，然后对清洁板7进行调节，从而调整好清洁板7的位置，角度，距离。在实际使用过程中，将钢筋，或者钢板从而入口2中插入，然后通过转轮4进行挤压变形后，钢材的温度会升高，也有可能会产生一些钢铁碎屑，对后续的处理会造成影响，需要通过清洁装置和导向装置进行清理。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧机，包括外壳(1)，入口(2)，出口(3)，转轮(4)，其特征在于：所述冷轧机内设置有清洁装置，导向装置；所述导向装置连通有高压气管(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷轧机，包括外壳(1)，入口(2)，出口(3)，转轮(4)，其特征在于：所述冷轧机内设置有清洁装置，导向装置；所述导向装置连通有高压气管(5)。


2.根据权利要求1所述的冷轧机，其特征在于：所述清洁装置包括设置于壳体内两侧的液压伸缩杆(6)；所述液压伸缩杆(6)均连接有清洁板(7)且清洁板(7)相对设置；所述清洁板(7)表面设置有清洁刷(8)。


3.根据权利要求2所述的冷轧机，其特征在于：所述清洁板(7)的相对面设置为斜面，且斜面向入口(2)方向倾斜；所述斜面与入口(2)相对的一边设置有圆角。


4.根据权利要求3所述的冷轧机，其特征在于：所述导向装置包括两个呈八字型的导向板(10)；所述导向板(10)的宽口朝向清洁装置；导向板(10)的窄口朝向出口(3)方向。


5.根据权利要求4所述的冷轧机，其特征在于：所述导向板(10)与外壳(1)内壁相对的一侧与高...

【专利技术属性】
技术研发人员：王森，王钟平，张艳荣，
申请(专利权)人：温州峻雁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33