一种光学元件清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学元件清洗装置，具体涉及清洗装置技术领域，包括清洗箱体，所述清洗箱体内部固定设置有清洗固定架，所述清洗固定架两侧均设置有活动夹持架，所述活动夹持架两侧均固定设置有活动套筒，所述活动套筒与清洗固定架套接设置，所述活动夹持架内部固定设置有夹持滚轮，所述活动夹持架与清洗固定架端部之间设置有压紧弹片。本实用新型专利技术通过将元件放置在两个活动夹持架之间，压紧弹片推动两个活动夹持架相向运动，带动夹持滚轮对元件进行夹持，通过抬升升降杆，进而将元件从清洗箱体内部清洗水中提出，方便光学元件稳定放置清洗箱体内部，方便对元件表面进行清洗，且方便后续元件的取出。

【技术实现步骤摘要】
一种光学元件清洗装置
本技术实施例涉及清洗装置
，具体涉及一种光学元件清洗装置。
技术介绍
一般在这些光学元件镀膜前及镀膜后，都需经过清洗过程，目的是为了去除附着于这些光学元件表面的脏污、油渍及微粒等。在生产过程中一般是将光学元件放置在成品盘的收容孔内，而在清洗时，需要将这些光学元件放置于到清洗装置内，一般是采用超声清洗的方式。但目前的清洗方式普遍为将光学玻璃放置在水池中，通过超声波换能器进行清洗。现有技术存在以下不足：在对元件进行清洗操作时，为了对光学元件进行稳定清洗，需要对元件进行夹持固定，夹持不稳定，很容易影响清洗效果，且元件浸没在液面一下，也不方便取出。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种光学元件清洗装置，通过将元件放置在两个活动夹持架之间，压紧弹片推动两个活动夹持架相向运动，带动夹持滚轮对元件进行夹持，通过抬升升降杆，进而将元件从清洗箱体内部清洗水中提出，方便光学元件稳定放置清洗箱体内部，方便对元件表面进行清洗，且方便后续元件的取出，以解决现有技术中由于不方便元件稳定放置在清洗设备内部，影响清洗效果导致的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种光学元件清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体内部固定设置有清洗固定架，所述清洗固定架两侧均设置有活动夹持架，所述活动夹持架两侧均固定设置有活动套筒，所述活动套筒与清洗固定架套接设置，所述活动夹持架内部固定设置有夹持滚轮，所述活动夹持架与清洗固定架端部之间设置有压紧弹片，所述清洗固定架中部内侧固定设置有固定套，所述固定套内部套设有升降架，所述升降架底端固定设置有支撑滚轮；所述清洗箱体底部固定设置有分隔网板，所述分隔网板表面固定设置有超声波转换器，所述分隔网板底部设置有安装架，所述安装架与清洗箱体内壁固定连接，所述安装架表面安装设置有曝气头和电热管。进一步的，所述清洗固定架两端与清洗箱体内壁固定连接，所述清洗固定架呈矩形设置，所述清洗固定架数量设置为七个。进一步的，所述活动夹持架形状设置U形，两个所述活动夹持架关于清洗固定架中心线对称设置。进一步的，两个所述活动夹持架之间设置光学镜片元件，所述夹持滚轮和支撑滚轮均与光学镜片元件边缘匹配设置，所述夹持滚轮和支撑滚轮表面均对应光学镜片元件设置有凹槽。进一步的，所述压紧弹片由弹性金属片制成，所述压紧弹片形状设置为U形，所述压紧弹片一端与清洗固定架端部固定连接，所述压紧弹片另一端与活动夹持架端部匹配设置，且呈钩状设置。进一步的，所述固定套数量设置为两组，每组数量设置为两个，所述升降架对应固定套的组数设置，两个所述升降架顶部之间设置有连接杆，所述升降架底端与分隔网板顶端面接触设置。进一步的，所述超声波转换器数量设置为两个，两个所述超声波转换器关于分隔网板中心线对称设置，所述安装架与分隔网板平行设置。进一步的，所述清洗箱体底部一侧固定设置有输气泵，所述输气泵输出端与曝气头之间通过输气管连接。本技术实施例具有如下优点：1、本技术通过设置清洗箱体盛装清洗用水，将元件放置在两个活动夹持架之间，利用压紧弹片的材料弹力，推动两个活动夹持架相向运动，带动夹持滚轮对元件进行夹持，利用升降架底部的支撑滚轮对元件底部进行支撑，在清洗结束后，通过抬升升降杆，进而将元件从清洗箱体内部清洗水中提出，相对于现有清洗装置，方便光学元件稳定放置清洗箱体内部，方便对元件表面进行清洗，且方便后续元件的取出；2、本技术通过设置分隔网板将清洗箱体内部进行分隔，安装架设置在分隔网板底部，避免与清洗的元件接触，利用曝气头对清洗用水进行曝气操作，利用气泡带动清洗水剧烈翻滚，利用电热管对清洗水进行加热，配合超声波转换器产生的超声波，相对于现有清洗装装置，在提高对元件的清洗效果的同时对元件与清洗设备之间进行分隔保护，避免元件受损。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的整体俯视结构示意图；图3为本技术提供清洗固定架的整体俯视结构示意图；图4为本技术提供活动夹持架的整体结构示意图；图5为本技术提供升降架的整体结构示意图；图中：1清洗箱体、2清洗固定架、3活动夹持架、4活动套筒、5夹持滚轮、6压紧弹片、7固定套、8升降架、9支撑滚轮、10分隔网板、11超声波转换器、12安装架、13曝气头、14电热管、15光学镜片元件、16连接杆、17输气泵、18输气管。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-5，该实施例的一种光学元件清洗装置，包括清洗箱体1，所述清洗箱体1内部固定设置有清洗固定架2，所述清洗固定架2两侧均设置有活动夹持架3，所述活动夹持架3两侧均固定设置有活动套筒4，所述活动套筒4与清洗固定架2套接设置，所述活动夹持架3内部固定设置有夹持滚轮5，所述活动夹持架3与清洗固定架2端部之间设置有压紧弹片6，所述清洗固定架2中部内侧固定设置有固定套7，所述固定套7内部套设有升降架8，所述升降架8底端固定设置有支撑滚轮9；所述清洗箱体1底部固定设置有分隔网板10，所述分隔网板10表面固定设置有超声波转换器11，所述分隔网板10底部设置有安装架12，所述安装架12与清洗箱体1内壁固定连接，所述安装架12表面安装设置有曝气头13和电热管14。进一步的，所述清洗固定架2两端与清洗箱体1内壁固定连接，所述清洗固定架2呈矩形设置，所述清洗固定架2数量设置为七个，方便每个清洗固定架2固定一个光学镜片元件15，提高清洗效率。进一步的，所述活动夹持架3形状设置U形，两个所述活动夹持架3关于清洗固定架2中心线对称设置，光学镜片元件15放置在两个活动夹持架3之间，方便夹持光学镜片元件15两侧。进一步的，两个所述活动夹持架3之间设置光学镜片元件15，所述夹持滚轮5和支撑滚轮9均与光学镜片元件15边缘匹配设置，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学元件清洗装置，包括清洗箱体(1)，其特征在于：所述清洗箱体(1)内部固定设置有清洗固定架(2)，所述清洗固定架(2)两侧均设置有活动夹持架(3)，所述活动夹持架(3)两侧均固定设置有活动套筒(4)，所述活动套筒(4)与清洗固定架(2)套接设置，所述活动夹持架(3)内部固定设置有夹持滚轮(5)，所述活动夹持架(3)与清洗固定架(2)端部之间设置有压紧弹片(6)，所述清洗固定架(2)中部内侧固定设置有固定套(7)，所述固定套(7)内部套设有升降架(8)，所述升降架(8)底端固定设置有支撑滚轮(9)；/n所述清洗箱体(1)底部固定设置有分隔网板(10)，所述分隔网板(10)表面固定设置有超声波转换器(11)，所述分隔网板(10)底部设置有安装架(12)，所述安装架(12)与清洗箱体(1)内壁固定连接，所述安装架(12)表面安装设置有曝气头(13)和电热管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学元件清洗装置，包括清洗箱体(1)，其特征在于：所述清洗箱体(1)内部固定设置有清洗固定架(2)，所述清洗固定架(2)两侧均设置有活动夹持架(3)，所述活动夹持架(3)两侧均固定设置有活动套筒(4)，所述活动套筒(4)与清洗固定架(2)套接设置，所述活动夹持架(3)内部固定设置有夹持滚轮(5)，所述活动夹持架(3)与清洗固定架(2)端部之间设置有压紧弹片(6)，所述清洗固定架(2)中部内侧固定设置有固定套(7)，所述固定套(7)内部套设有升降架(8)，所述升降架(8)底端固定设置有支撑滚轮(9)；
所述清洗箱体(1)底部固定设置有分隔网板(10)，所述分隔网板(10)表面固定设置有超声波转换器(11)，所述分隔网板(10)底部设置有安装架(12)，所述安装架(12)与清洗箱体(1)内壁固定连接，所述安装架(12)表面安装设置有曝气头(13)和电热管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种光学元件清洗装置，其特征在于：所述清洗固定架(2)两端与清洗箱体(1)内壁固定连接，所述清洗固定架(2)呈矩形设置，所述清洗固定架(2)数量设置为七个。


3.根据权利要求1所述的一种光学元件清洗装置，其特征在于：所述活动夹持架(3)形状设置U形，两个所述活动夹持架(3)关于清洗固定架(2)中心线对称设置。


4.根据权利要求1所述的一种光学...

【专利技术属性】
技术研发人员：施春燕，
申请(专利权)人：苏州至臻精密光学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32