过滤器增强材料及包含其的除臭过滤器用滤材制造技术

本发明专利技术提供在褶皱加工时无剥离和褶粘接、且褶皱加工性优异的高刚性的过滤器增强材料。本发明专利技术涉及的过滤器增强材料，其特征在于，其具有粘接层和增强层，所述粘接层含有包含热粘接性短纤维的热粘合无纺布，增强层含有包含高熔点纤维的无纺布，该高熔点纤维的熔点比前述粘接层中熔点最低的热粘接性短纤维高30℃以上。另外，前述粘接层优选包含具有5dtex以上的纤度差的2种以上热粘接性短纤维。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】过滤器增强材料及包含其的除臭过滤器用滤材
本专利技术涉及过滤器增强材料及包含其的除臭过滤器用滤材。
技术介绍
一直以来，作为高性能空气过滤器材料，使用聚丙烯极细纤维等各种极细纤维集积而成的熔喷无纺布。熔喷无纺布由极细纤维构成，因此过滤性能高，但是强度、刚性低。因此，为了增强此种强度、刚性低的空气过滤器材料，广泛实施的是将高强度及高刚性的增强材料贴合于空气过滤器材料。例如在专利文献1中公开了一种除臭过滤器用滤材，其是由在基材层间以10～450g/m2夹入了包含吸附剂和粘接剂的吸附层的层叠结构体构成的滤材，基材层的至少一层是将由单位面积重量为5～40g/m2的热熔接系长纤维形成的无纺布、和熔喷无纺布层叠而成的层叠片，吸附层和前述层叠片的由热熔接系长纤维形成无纺布以邻接的方式被层叠并且被热熔接。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015－44183号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题近年来，对于作为汽车用、家庭用的各种空气过滤器使用的过滤器用滤材，要求进一步的高功能化、多样化、小型化、高处理能力化。另外，对于前述过滤器用滤材而言，为了获得滤材面积，一般实施褶皱加工，提高褶皱加工的加工性也成为当务之急。尤其是，对于过滤器用滤材而言，为了最大限度地发挥吸附剂的特性，要求即使将覆盖吸附剂的粘接剂的覆盖面积设为最小限度，也不会在褶皱加工时剥离，另外即使增大处理风速也能够维持过滤器用滤材的形状的此种程度以上的高刚性的过滤器增强材料。另一方面，在过滤器用滤材的褶皱加工中，为了固定打褶(日文：癖付)部分的形态，一般实施热定形工序，但是若因热定形时的热处理而使所形成的褶皱的褶粘接，则导致褶皱加工性变差。因此，本专利技术的课题是提供在褶皱加工时无剥离、褶粘接且褶皱加工性优异的高刚性的过滤器增强材料。用于解决课题的手段本专利技术人等为了解决前述课题而反复进行了深入研究，结果发现如果是下述过滤器增强材料，则能够解决前述课题，由此完成了本专利技术，该过滤器增强材料具有：含有包含热粘接性短纤维的热粘合无纺布的粘接层；和含有包含熔点比前述粘接层中熔点最低的热粘接性短纤维高30℃以上的高熔点纤维的无纺布的增强层。即，本专利技术涉及的过滤器增强材料具有以下方面的内容。[1]一种过滤器增强材料，其特征在于，其具有粘接层和增强层，前述粘接层含有包含热粘接性短纤维的热粘合无纺布，前述增强层含有包含高熔点纤维的无纺布，该高熔点纤维的熔点比前述粘接层中熔点最低的热粘接性短纤维高30℃以上。[2]根据[1]所述的过滤器增强材料，其中，前述粘接层包含具有5dtex以上的纤度差的2种以上热粘接性短纤维。[3]根据[1]或[2]所述的过滤器增强材料，其中，前述增强层在构成前述增强层的纤维100重量％中包含60重量％以上的前述高熔点纤维。[4]根据[1]～[3]中任一项所述的过滤器增强材料，其中，前述热粘接性短纤维的熔点为80～150℃，前述熔点为80～150℃的热粘接性短纤维的含有率在构成前述粘接层的纤维100重量％中为60～100重量％。[5]根据[1]～[4]中任一项所述的过滤器增强材料，其中，构成前述增强层的纤维的平均纤度大于构成前述粘接层的纤维的平均纤度。[6]根据[1]～[5]中任一项所述的过滤器增强材料，其中，前述粘接层和前述增强层通过热熔接而一体化。[7]根据[1]～[6]中任一项所述的过滤器增强材料，其中，前述热粘接性短纤维是具有芯鞘结构、偏心结构或并列结构的复合纤维。此外，本专利技术涉及的除臭过滤器用滤材还具有以下方面的内容。[8]一种除臭过滤器用滤材，其特征在于，其具有：[1]～[7]中任一项所述的过滤器增强材料；层叠于前述过滤器增强材料的粘接层侧的包含吸附剂的吸附层；以及以与前述过滤器增强材料一起夹持前述吸附层的方式层叠的基材。专利技术的效果根据本专利技术，可提供在褶皱加工时无剥离、褶粘接且褶皱加工性优异的高刚性的过滤器增强材料。具体实施方式本专利技术涉及的过滤器增强材料，其特征在于，其具有粘接层和增强层，所述粘接层含有包含热粘接性短纤维的热粘合无纺布，所述增强层含有包含高熔点纤维的无纺布，该高熔点纤维的熔点比所述粘接层中熔点最低的热粘接性短纤维高30℃以上。在本专利技术中，粘接层中所使用的热粘接性短纤维与增强层中所使用的高熔点纤维的熔点差是重要的。通过将熔点差保持在30℃以上，从而能够在粘接层侧提高与吸附层的粘接强度，并且能够在增强层侧提高褶皱加工性(例如抑制热定形时的褶粘接)。另外，在本专利技术涉及的过滤器增强材料中，通过使粘接层中的前述热粘接性短纤维为短纤维，从而与热粘接性短纤维为长纤维的情况相比，纤维彼此的缠结变得复杂而使纤维间的间隙变窄，在防止吸附剂脱落的同时，可实现剥离强度的提高，从而抑制褶皱加工时的剥离。另外，由于纤维彼此的缠结变得复杂，因此对过滤器增强材料本身带来了刚性，提高了硬挺力(日文：腰強力)，有助于防止使用时的变形。此外，由于过滤器增强材料本身的刚性提高和褶粘接抑制效果，因此在除臭过滤器用滤材中压力损失降低。此外，使用包含热粘接性短纤维的热粘合无纺布作为粘接层，从而与以往的粘接剂(例如粉末、喷雾剂、片材等)相比在以下的方面有利。(1)有助于刚性的提高；以往的粘接剂基本上是点粘接，因此不利于过滤器增强材料、除臭过滤器用滤材的刚性提高。然而，在本专利技术中通过采用热粘合无纺布，从而除热粘合无纺布本身的刚性外，还对于过滤器增强材料、除臭过滤器用滤材的刚性提高有贡献。(2)更好地发挥吸附剂的特性；如前所述，由于以往的粘接剂是点粘接，因此无法发挥过滤器性能，无助于除臭过滤器用滤材的尘埃捕集性能。然而，通过采用热粘合无纺布，从而即使在粘接层中也发挥出过滤器性能。通过本构成，能够降低尘埃对吸附层中的吸附剂的附着量，能够更好地发挥吸附剂的性能。(3)对于抑制褶皱形成时的破裂有效；由于以往的粘接剂是点粘接，因此若粘接剂接触吸附剂，则有在吸附剂附近凝聚的倾向，有时因褶皱形成时的打褶的冲击而使粘接点破裂、吸附剂从除臭过滤器用滤材脱落。然而，通过采用热粘合无纺布，从而与以往的粘接剂相比纤维间变得致密，能够牢固地缠绕并粘接吸附剂。根据本构成，不易因打褶的冲击而使粘接点破裂，还能抑制吸附剂的脱落。此外，本专利技术还包含除臭过滤器用滤材，所述除臭过滤器用滤材包含前述过滤器增强材料。更具体而言，本专利技术涉及的除臭过滤器用滤材，其特征在于，其具有：前述过滤器增强材料；层叠于前述过滤器增强材料的粘接层侧的包含吸附剂的吸附层；以及以与前述过滤器增强材料一起夹持前述吸附层的方式层叠的基材。前述除臭过滤器用滤材例如被褶皱加工而优选用作汽车、空调设备、空气净化器等褶皱空气过滤器。在除臭过滤器用滤材中，吸附剂可以以某种程度嵌入构成过滤器增强材料的纤维间。另外，基材与过滤器增强材料的粘接层可以部分地粘接。此外，除臭过滤器用滤材可以适当具有外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤器增强材料，其特征在于，其具有粘接层和增强层，/n所述粘接层含有包含热粘接性短纤维的热粘合无纺布，/n所述增强层含有包含高熔点纤维的无纺布，该高熔点纤维的熔点比所述粘接层中熔点最低的热粘接性短纤维高30℃以上。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180312 JP 2018-0437781.一种过滤器增强材料，其特征在于，其具有粘接层和增强层，
所述粘接层含有包含热粘接性短纤维的热粘合无纺布，
所述增强层含有包含高熔点纤维的无纺布，该高熔点纤维的熔点比所述粘接层中熔点最低的热粘接性短纤维高30℃以上。


2.根据权利要求1所述的过滤器增强材料，其中，所述粘接层包含具有5dtex以上的纤度差的2种以上热粘接性短纤维。


3.根据权利要求1或2所述的过滤器增强材料，其中，所述增强层在构成所述增强层的纤维100重量％中包含60重量％以上的所述高熔点纤维。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的过滤器增强材料，其中，所述热粘接性短纤维的熔点为80℃～150℃，
所述熔点为80℃～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：上田大喜，下川晃太朗，
申请(专利权)人：吴羽泰克株式会社，东洋纺株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP