一种手套生产线用浸胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手套生产线用浸胶装置，涉及手套生产设备技术领域。旨在解决连接杆长度方向的两端与支撑架的侧杆之间缺少必要的固定结构，操作人员需借助外物登高或将连接杆拉离支撑架后，才便于将手模安装或拆解于连接杆上，其耗时费力且极大地影响了操作人员的工作效率的技术问题，其技术方案要点是设置抵接板和带有弹性件的定位杆，通过定向杆导向连接板脱离支撑架时的方向，弹性件用于支撑连接杆并使其较为稳定的架设于抵接板上方，进而便于操作人员更为顺手地安装或拆解手模；设置通连孔和带有锁止件的固定杆，以提高连接杆固定于支撑架的顶杆底部的稳定性，达到了提高操作人员在连接杆上安装或拆解手模的工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种手套生产线用浸胶装置
本技术涉及手套生产设备
，更具体地说，它涉及一种手套生产线用浸胶装置。
技术介绍
目前，浸胶装置是一种广泛应用于手套生产线，以在手套外表面浸润一层防护用胶体的装置。现有公布号为CN209616167U的中国专利提供了一种手套生产线用浸胶装置，其包括支撑架、位于支撑架顶杆底部的连接杆和固定设置于连接杆底部的若干手模。支撑架呈门型架，其顶杆底部间隔设置有若干定位孔，连接杆顶部设置有等同于定位孔数量的定位杆，通过定位杆插设于定位孔内腔，以使连接杆固定于支撑架的顶杆底部。连接杆底壁沿其厚度方向贯穿设置有等同于手模数量的安装孔，安装孔便于手模高度方向的一端插入，且二者之间共同设置有用于固定连接手模和连接杆的固定杆，进而完成手模的预安装。但是，上述用于固定手模的连接杆通过定位杆插设并卡接于支撑架的顶杆底部，而连接杆长度方向的两端与支撑架的侧杆之间缺少必要的固定结构，操作人员需借助外物登高或将连接杆拉离支撑架后，才便于将手模安装或拆解于连接杆上，其耗时费力且极大地影响了操作人员的工作效率，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种手套生产线用浸胶装置，其具有提高操作人员在连接杆上安装或拆解手模的工作效率的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种手套生产线用浸胶装置，包括支撑架、位于支撑架的顶杆底部的连接杆和间隔设置于连接杆底部的若干手模，所述支撑架的顶杆底部垂直且间隔设置有若干固定杆，所述连接杆上表面沿其厚度方向贯穿设置有便于固定杆穿过的通连孔，所述固定杆外缘设置有用于固定连接杆位置的锁止件；所述支撑架的顶杆底部垂直设置有两根定位杆，所述连接杆上表面沿其厚度方向贯穿设置有两个便于定位杆穿过的定位孔，所有所述通连孔均位于两个定位孔之间；所述支撑架的侧杆外侧壁垂直设置有抵接板，所述抵接板上表面与定位杆远离连接杆方向的一端相抵；所述定位杆外缘环绕设置有弹性件。通过采用上述技术方案，固定杆穿过通连孔后，以限定连接杆在支撑架的顶杆底部的位置，锁止件与固定杆螺纹啮合，以使连接杆稳定的固定于支撑架的顶杆底部。当操作人员需要安装或拆解手模时，其可通过工具转动锁止件并使其脱离固定杆，固定有手模的连接杆沿定位杆的高度方向向下滑移。抵接板在定位杆底部稳定支撑定位杆及弹性件，弹性件受连接杆的重力向下压缩并提供反作用力向上支撑连接杆。当两个弹性件均压缩至一定程度时，连接杆较为稳定地架设于抵接板上方，操作人员可以较为顺手的安装和拆解手模，进而有效提高了操作人员的工作效率。进一步地，所述支撑架的侧杆外侧壁沿其宽度方向贯穿设置有便于抵接板穿过的槽型孔，所述抵接板长度方向的端壁且是其远离定位杆方向的一端沿纵向设置有卡合块，所述支撑架的侧杆外侧壁环绕槽型孔外周设置有用于限定卡合块位置的沉降槽。通过采用上述技术方案，卡合块的尺寸大于槽型孔的外周尺寸，其凸出于槽型孔远离定位杆方向的一端，进而减少抵接板穿过槽型孔而难以支撑定位杆的现象。沉降槽的内径与卡合块的外周相适配，进而以便卡合块插入，并减限定其在支撑架的侧杆外部的位置。进一步地，所述支撑架的侧杆外侧壁且分别位于沉降槽高度方向的两端分别转动设置有固定环板，所述固定环板其中一端设置有让位平面。通过采用上述技术方案，固定环板其中一端与卡合块的外表面相抵，其使卡合块难以从沉降槽中凸出吗，进而使抵接板难以从槽型孔中抽动。让位平面可使固定环板脱离卡合块，进而便于操作人员将抵接板抽离出槽型孔。进一步地，所述固定环板外缘间隔设置有若干防滑纹。通过采用上述技术方案，防滑纹用于增大操作人员抓取固定环板外缘时的静摩擦力，进而减少操作人员抓取固定环板时出现打滑并影响操作效率的现象。进一步地，所述抵接板外侧壁环绕设置有过盈套，所述过盈套位于槽型孔内侧壁。通过采用上述技术方案，过盈套优选质地柔软且外表面静摩擦系数较大的橡胶制成，其抵接于槽型孔内侧壁并填充抵接板与槽型孔之间的空隙，进而保障抵接板制成定位杆时的稳定性。进一步地，所述抵接板上表面设置有螺纹环槽，所述螺纹环槽内侧壁设置有防护筒。通过采用上述技术方案，防护筒通过螺纹环槽拧紧于抵接板上表面，并使弹性件位于防护筒与定位杆之间，进而有效减少了弹性件初选过度形变并可逆损坏的现象，保障了锁止件的使用寿命。进一步地，所述锁止件外侧壁垂直设置有若干操作杆。通过采用上述技术方案，操作杆便于操作人员抓取并快速转动锁止件，其有效保障了操作人员转动锁止件时的速度和效率。进一步地，所述固定杆远离锁止件方向的一端设置有导向面。通过采用上述技术方案，导向面用于减少固定杆插入通连孔时的接触面积，进而以加快固定杆贯穿连接杆的速度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、设置抵接板和带有弹性件的定位杆，通过定向杆导向连接板脱离支撑架时的方向，弹性件用于支撑连接杆并使其较为稳定的架设于抵接板上方，进而便于操作人员更为顺手地安装或拆解手模；设置通连孔和带有锁止件的固定杆，以提高连接杆固定于支撑架的顶杆底部的稳定性。2、设置槽型孔、沉降槽和卡合块，通过卡合块抵接槽型孔长度方向的一端，以减少抵接板穿过槽型孔而难以支撑定向杆的现象；设置带有变形空腔的固定环板，以将卡合块固定于沉降槽内腔，进而限定抵接板在槽型孔内腔的位置。附图说明图1为实施例中一种手套生产线用浸胶装置的结构示意图；图2为实施例中用于体现连接板和固定杆连接关系的局部示意图；图3为实施例中用于体现抵接板和支撑架连接关系的爆炸示意图。图中：1、支撑架；101、定位杆；102、弹性件；103、防护筒；104、槽型孔；105、沉降槽；106、固定环板；107、让位平面；108、防滑纹；2、连接杆；201、手模；202、通连孔；203、定位孔；3、固定杆；301、导向面；302、锁止件；303、操作杆；4、抵接板；401、过盈套；402、卡合块；403、螺纹环槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种手套生产线用浸胶装置，参照图1和图2，包括支撑架1、位于支撑架1的顶杆底部的连接杆2和间隔固定于连接杆2底部的若干手模201。支撑架1的顶杆底部垂直焊接有若干根固定杆3，固定杆3优选丝杆。连接杆2上表面沿其厚度方向贯穿设置有等同于固定杆3数量的通连孔202，通连孔202便于固定杆3穿过，进而以限定连接杆2在支撑架1的顶杆底部的位置。参照图2，固定杆3远离支撑架1的顶杆方向的一端设置有导向面301，导向面301用于减少固定杆3插入通连孔202时的接触面积，进而以加快固定杆3穿过通连孔202时的速度。参照图2，固定杆3外缘螺纹连接有锁止件302，锁止件302优选六角螺母，其与固定杆3螺纹啮合，进而以将连接杆2较为稳定的固定于支撑架1的顶杆底部。锁止件302外侧壁垂直焊接有若干操作杆303，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手套生产线用浸胶装置，包括支撑架(1)、位于支撑架(1)的顶杆底部的连接杆(2)和间隔设置于连接杆(2)底部的若干手模(201)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶杆底部垂直且间隔设置有若干固定杆(3)，所述连接杆(2)上表面沿其厚度方向贯穿设置有便于固定杆(3)穿过的通连孔(202)，所述固定杆(3)外缘设置有用于固定连接杆(2)位置的锁止件(302)；所述支撑架(1)的顶杆底部垂直设置有两根定位杆(101)，所述连接杆(2)上表面沿其厚度方向贯穿设置有两个便于定位杆(101)穿过的定位孔(203)，所有所述通连孔(202)均位于两个定位孔(203)之间；所述支撑架(1)的侧杆外侧壁垂直设置有抵接板(4)，所述抵接板(4)上表面与定位杆(101)远离连接杆(2)方向的一端相抵；所述定位杆(101)外缘环绕设置有弹性件(102)。/n

【技术特征摘要】
1.一种手套生产线用浸胶装置，包括支撑架(1)、位于支撑架(1)的顶杆底部的连接杆(2)和间隔设置于连接杆(2)底部的若干手模(201)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶杆底部垂直且间隔设置有若干固定杆(3)，所述连接杆(2)上表面沿其厚度方向贯穿设置有便于固定杆(3)穿过的通连孔(202)，所述固定杆(3)外缘设置有用于固定连接杆(2)位置的锁止件(302)；所述支撑架(1)的顶杆底部垂直设置有两根定位杆(101)，所述连接杆(2)上表面沿其厚度方向贯穿设置有两个便于定位杆(101)穿过的定位孔(203)，所有所述通连孔(202)均位于两个定位孔(203)之间；所述支撑架(1)的侧杆外侧壁垂直设置有抵接板(4)，所述抵接板(4)上表面与定位杆(101)远离连接杆(2)方向的一端相抵；所述定位杆(101)外缘环绕设置有弹性件(102)。


2.根据权利要求1所述的一种手套生产线用浸胶装置，其特征在于：所述支撑架(1)的侧杆外侧壁沿其宽度方向贯穿设置有便于抵接板(4)穿过的槽型孔(104)，所述抵接板(4)长度方向的端壁且是其远离定位杆(101)方向的一端沿纵向设置有卡合块(402)，所述支撑架(1)的侧杆外侧壁环绕槽型孔(104)外周设置有用于限定卡合块...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛文杰，
申请(专利权)人：南通倍成劳护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32