一种粉末回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粉末回收装置，其包括风箱、设置在风箱中的风机、与风箱相连通的排风管、设置在风箱下方且与风箱相连通的粉末回收室、与粉末回收室相连通的抽风管和设置在粉末回收室下方的集粉盒，所述抽风管与喷粉室相连通，所述粉末回收室中还设置有粉末过滤装置，所述粉末过滤装置包括若干滤芯和若干可拆卸的导电板，所述导电板设置在滤芯的下方，所述导电板与静电发生器相连，所述滤芯的上方还设置有脉冲反吹装。根据静电粉末的喷涂原理，粉末在喷粉室中携带负电荷，静电发生器可以让导电板带正电荷以对粉末进行初步吸附，以减少滤芯表面的粉末吸附量，减轻滤芯的负担，使其不易发生破裂，本实用新型专利技术具有能够提高粉末回收利用率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末回收装置
本技术涉及除尘的
，尤其是涉及一种粉末回收装置。
技术介绍
粉末回收装置的作用是把粉末静电喷涂过程中未被涂在工件上的粉末回收利用，以降低成本，提高经济性，同时防止粉末对大气的污染。粉末回收装置主要由室体、滤芯、反吹装置、集粉抽屉、抽粉系统、排风风机、排风风管等设备组成。通过排风风机的作用，把未被涂在工件上的粉末吸引进入回收室体，然后被挡在滤芯外面，通过脉冲反吹装置将滤芯表面的粉末吹落至集粉抽屉，由抽粉系统将收集的粉末供给供粉系统进行二次利用。目前市面大部分的设备由于设计上的缺陷，造成静电粉末涂装时粉末外溢严重，回收效果不理想；或由于滤芯的破裂导致排向室外的废气中含有大量的粉末，对外界环境造成破坏。公告号为CN204974302U的中国专利公开了一种喷漆室粉末回收装置，设置于喷粉室尾部，包括排风风机、位于排风风机下部的粉末回收室、与喷粉室连通的排风风箱、以及设置于粉末回收室内的回收滤芯，所述排风风机设置于排风风箱内，在所述粉末回收室下部设有一集粉抽屉，在所述排风风机以及粉末回收室之间设有一层起到分散风机气流的动压均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末回收装置，设置于喷粉室（9）一侧，包括风箱(1)、设置在风箱(1)中的风机(11)、与风箱(1)相连通的排风管、设置在风箱(1)下方且与风箱(1)相连通的粉末回收室(2)、与粉末回收室(2)相连通的抽风管(3)和设置在粉末回收室(2)下方的集粉盒(21)，所述抽风管(3)与喷粉室（9）相连通，其特征在于：所述粉末回收室(2)中还设置有粉末过滤装置，所述粉末过滤装置包括若干滤芯(4)和若干可拆卸的导电板(6)，所述导电板(6)设置在滤芯(4)的下方，所述导电板(6)与静电发生器相连，所述粉末回收室(2)中还设置有脉冲反吹装置(5)，所述脉冲反吹装置(5)设置在滤芯（4）的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末回收装置，设置于喷粉室（9）一侧，包括风箱(1)、设置在风箱(1)中的风机(11)、与风箱(1)相连通的排风管、设置在风箱(1)下方且与风箱(1)相连通的粉末回收室(2)、与粉末回收室(2)相连通的抽风管(3)和设置在粉末回收室(2)下方的集粉盒(21)，所述抽风管(3)与喷粉室（9）相连通，其特征在于：所述粉末回收室(2)中还设置有粉末过滤装置，所述粉末过滤装置包括若干滤芯(4)和若干可拆卸的导电板(6)，所述导电板(6)设置在滤芯(4)的下方，所述导电板(6)与静电发生器相连，所述粉末回收室(2)中还设置有脉冲反吹装置(5)，所述脉冲反吹装置(5)设置在滤芯（4）的上方。


2.根据权利要求1所述的一种粉末回收装置，其特征在于：所述导电板(6)竖直设置，且导电板(6)之间间隔距离相等。


3.根据权利要求2所述的一种粉末回收装置，其特征在于：所述粉末回收室(2)内还设置有若干第一导流板(7)，所述第一导流板(7)竖直设置且间隔相等，所述第一导流板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆新红，陆嘉铭，田占良，
申请(专利权)人：苏州源申涂装净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32